碳化硅金屬陶瓷保護管鐵鋁瓷保護管耐磨熱電偶保護管

WR系列耐磨熱電偶各種材質特性1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭 熱電偶 熱電阻，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能長期在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。材質：K1320耐熱耐磨合金 　溫度：0～1200℃2、高溫合金耐磨能長期在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 　溫度：0～1200℃3、金屬陶瓷耐磨：材質成分：SiC 　使用溫度：0～1600℃4、熱風爐耐磨：專門適用于熱風爐場合的溫度測材質成分：SiC 　使用溫度：0～1600℃5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護管鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。

碳化硅金屬陶瓷保護管鐵鋁瓷保護管耐磨熱電偶保護管

熱電偶（thermocouple）

是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同 熱電偶熱電阻WR，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調節器配套使用

熱電偶是工業上常用的溫度檢測元件之一。

其優點是：①測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質的影響。

②測量范圍廣。常用的熱電偶從0~+1800℃均可連續測量，某些特殊熱電偶低可測到0-2300℃如金鐵鎳鉻和鎢-錸。

③構造簡單，使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成 耐磨熱電偶熱電阻，而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。

熱電偶測溫基本原理

將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢，因而在回路中形成一個大小的電流，這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。

套管 熱電偶熱電阻_熱電偶熱電阻

天康耐磨熱電偶-鐵鋁瓷保護管

　　鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。

　　TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。

　　TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。

　　TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術指標均遙遙，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。

　　TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

　　TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。

耐磨阻漏熱電偶在熱電偶內部采用卡死偶絲，*防止漏油或漏氣。耐磨阻漏熱電偶適用于生產現場存在高耐磨固體顆粒或流體，是煉油廠*的測溫裝置。

碳化硅金屬陶瓷保護管鐵鋁瓷保護管耐磨熱電偶保護管

主要技術參數

電氣出口：M20X1.5NPT1/2

耐磨頭硬度：HRC62-65

防護等級：IP65

隔爆等級：d‖BT4,d‖CT5

公稱壓力：2.5MPa

型號及規格