直流高壓發生器發展趨向智能化，直流高壓發生器廣泛適用于電力部門、工礦、冶金、鋼鐵等企業的動力試驗部門。對氧化鋅避雷器、電力電纜、變壓器、發電機等高壓電氣設備進行直流高壓試驗。是高壓試驗專業的重要設備。
我國智能化技術的發展，是從工業改革開始。從時鐘、風車的控制，到蒸汽機和速度控制，到天文望遠鏡和水利發電，最后認識到反饋控制。20世紀40~60年代，經典控制理論出現。它主要是通過數學方程來描述。20世紀60~70年代，出現了現代控制理論，強調非線性時變系統和時域分析。1956年，美國心理學家、數學家，計算機科學家和信息論學家通過共同討論，建立起了智能科學。智能控制強調三點：非結構化、不確定性、高度自主。
智能化系統硬件的發展經歷了四個階段。第一階段，1900年，電氣時代開始；第二階段，1941年，*一臺電子計算機這個龐然大物誕生；第三階段，模擬系統，人工記錄；第四階段，現代個人電腦。
智能直流高壓發生器應用新一代PWM脈寬調制技術，采用中頻倍壓電路，高性能閉環調整，高電壓大反饋，大大進一步提高了電壓穩定度。根據《便攜式直流高壓發生器通用技術條件》(ZGF24003-90)國家標準，在原先直流高壓發生器基礎上符合電磁兼容性理論原則，采用國標法特殊屏蔽、隔離和接地等措施的原則和方法，使用性能更的大功率IGBT器件及其驅動技術，現代電子技術芯片，智能化操作，是智能直流高壓發生器更具真正的智能化，便攜式，進一步擴大承受電壓的范圍不受損害。
智能直流高壓發生器采用了計算機控制技術，控制PWM脈寬調制、測量、保護及顯示，在LCD顯示器上顯示輸出直流高壓電壓、電流、過壓整定、計時及保護信息，并帶有RS232接口與計算機進行通訊。智能型直流高壓發生器主要適用于電力部門、工礦、冶金、鋼鐵等部門對氧化鋅避雷器、電力電纜、變壓器、發電機等高壓電氣設備進行直流耐壓試驗。智能型直流高壓發生器在其它科技領域里，如物理學(加速器、電子顯微鏡)、電子醫療設備(X射線)、工業應用 (廢氣沉淀、靜電噴涂)等方面也被廣泛應用。
直流高壓發生器產品將向兩個方向發展：一個是滿足一般工業應用的要求，對性能指標要求不是很高的應用場所，追求低成本、少維護、使用簡單等特點的驅動產品，如變頻電機、變頻器等;另一個就是代表著直流高壓發生器產品發展水平的主導產品—直流高壓發生器主體、直流高壓發生器控制器，追求高性能、高速度、數字化、智能化、網絡化的驅動控制，以滿足用戶較高的要求。代之以單一的高度集成化、多功能的控制單元。同一個控制單元，新的直流高壓發生器產品改變了將直流高壓發生器系統劃分為速度直流高壓發生器單元與位置直流高壓發生器單元兩個模塊的做法。只要通過軟件設置系統參數，就可以改變其性能，既可以使用電機本身配置的傳感器構成半閉環調節系統，又可以通過接口與外部的位置或速度或力矩傳感器構成高精度的全閉環調節系統。
直流高壓發生器發展趨向智能化，直流高壓發生器驅動系統作為一種的工業控制裝置當然也不例外。數字化的直流高壓發生器控制單元通常都設計為智能型產品，智能化是當前一切工業控制設備的流行趨勢
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