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產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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執行質量標準 | 國標 |
承裝三級資質設備試驗標準有哪些
工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同設計而成的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、粗濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣控制柜組成。真空泵將真空罐里面的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油液經過入口管道進粗濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱管內,經過加熱到40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空管內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉,將油分離成半霧狀,油中的水分急速蒸發成水蒸氣并且連續被真空泵吸入冷凝器內,經過冷凝器內的水蒸氣經過冷卻后再返還成液態水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來,從而完成真空濾油機迅速去除油中的雜質、水分、氣體的全過程,使得潔凈的油從出油口排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路,按照機器總功率的大小接好三相四線電源,并使得真空泵、油泵轉向與箭頭指示方向*,接好安全地線,檢查各電路是否可靠。各油路閥門是否打開,電動真空泵、進油泵、排油泵應該無卡阻和偏心現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水,準備無誤后再操作程序。先啟動真空泵,當真空表面達到負壓0.08MPa時,可以打開進油泵開啟加熱,直到真空罐的油達到油標的中線位置的時候(切記將油吸入真空泵內,否則設備無法正常運轉,如果不慎將油吸入真空泵內,應及時將油從真空泵內放出,在加入適當的真空油)即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,使油路正常循環,正常工作時,觀察油標管調節進油閥,保持進出油平衡,打開加熱器開關,根據真空度和水飽和曲線圖設定好加熱的溫度給油加熱,揮發油中的水分,如果油中水分過多時候,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油液下降后關閉放氣閥門,使得真空度達到極限。當精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多,需要清洗即可,工作完畢后,停機時先停加熱系統3分鐘,再停真空泵、進油泵,關閉進油閥,待余油拍完后停止排油泵,打開放氣閥,使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,后關閉空氣開關。
承裝三級資質設備試驗標準有哪些
序號 | 機具設備名稱 | 單位 | 數量 | 規 格 |
一 | 運輸工具 | |||
1 | 電力工程車# | 輛 | 2 | 5座 、 |
二 |
| f塔組立和架線設備 | ||
1 | 金屬抱桿 | 套 | 1 | 許用軸壓大于100kN (容許吊重 大于30kN) |
2 | 電動絞磨機 | 臺 | 1 | 50kN |
二 | 絕緣油、氣施工設備 | |||
1 | 真空濾油機 | 臺 | 1 | 凈油能力6000L/h, 真空度 <60Pa |
2 | 干燥空氣發生器 | 臺 | 1 | 露點小于-40°c |
3 | SF6氣體抽真空充氣裝置 | 臺 | 1 | 抽氣速率彡45L/s |
4 | 真空泵 | 臺 | 1 | >2000 ra3/h |
四 | 壓接設備 | |||
1 | 手動液壓機 | 臺 | 10 | 240kN |
2 | 油壓分離式穿孔工具 | 臺 | 2 | 0?120mm |
3 | 導線壓接機 | 臺 | 5 | 1000-1250kN |
4 | 液壓彎排機 | 臺 | 2 | ■適用排寬度50—125mm, 厚度5—12mm |
五 | 測量、試驗及動力設備 | |||
1 | GPS或激光測距儀 | 臺 | 1 |
|
2 | 水準儀 ' | 臺 | 2 |
|
3 | 經韓儀 | 臺 | 2 |
|
4 | 接地電阻測試儀 | 臺 | 2 |
|
5 | 絕緣電阻測試儀 | 臺 | 2 |
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6 | 鉗型電流表 | 只 | 2 |
|
7 | 發電機 | 臺 | 2 | 8-12kff |
8 | 電纜引線器 | 臺 | 1 | 160m |
9 | 電纜輸送機 | 臺 | 4 | 5kN |
10 | 電纜牽引機 | 臺 | 2 | 3kN |
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