鄭州超聲波去應(yīng)力機(jī)、振動(dòng)時(shí)效儀廠家

在過去的十年里，在國內(nèi)和國外使用振動(dòng)處理，以消除殘余應(yīng)力的金屬部件，以取代熱老化。這項(xiàng)新技術(shù)在國外被稱為“振動(dòng)時(shí)效法”（以下簡(jiǎn)稱為振動(dòng)時(shí)效）。的部件，因?yàn)檫@種方法可以減少或同質(zhì)化的構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，可以提高使用的強(qiáng)度，并可以減少變形。
穩(wěn)定的精度，可以防止或減少微裂紋由于老化和焊接熱的發(fā)生。特別是，有一個(gè)顯著的效果節(jié)約能源，減少周期時(shí)間，因此，在許多國家大規(guī)模使用。機(jī)理研究和應(yīng)用研究的技術(shù)在zui近幾年取得了很大的進(jìn)展。
§1-1 振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn)和發(fā)展概況
振動(dòng)時(shí)效工藝簡(jiǎn)單程序
振動(dòng)處理技術(shù)，也被稱為振動(dòng)消除應(yīng)力，在國內(nèi)，也被稱為振動(dòng)時(shí)效。這將有一個(gè)偏心重錘電機(jī)系統(tǒng)（稱為勵(lì)磁機(jī)）放置在會(huì)員，會(huì)員的支持與橡膠墊和彈性物體，如圖2.1所示。起動(dòng)電機(jī)和由控制器調(diào)節(jié)其速度，從而使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約20至30分鐘后的振動(dòng)治療可以達(dá)到調(diào)整的殘余應(yīng)力的目的。
可見振動(dòng)時(shí)效技術(shù)是非常簡(jiǎn)單和可行的。
振動(dòng)時(shí)效工藝特點(diǎn)

振動(dòng)時(shí)效是能夠部分代替熱老化，因?yàn)樵摷夹g(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。
1。顯著改進(jìn)的機(jī)械性能
振動(dòng)處理構(gòu)件后的殘余應(yīng)力，可以消除約30％至80％，比低應(yīng)力區(qū)的高的拉伸應(yīng)力的區(qū)域，以消除。因此可以提高強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。
可以防止或減少引起的微裂紋的發(fā)生，由于熱處理，焊接，和其他進(jìn)程。
可以提高耐變形的部件的能力，穩(wěn)定件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。
2。適用性鄭州超聲波去應(yīng)力機(jī)、振動(dòng)時(shí)效儀廠家
由于設(shè)備簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，因此該在任何場(chǎng)地。組件的尺寸和材料的限制，它是從幾十公斤到幾百噸的成員振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是一些大的組件不能用于以熱老化處理，振動(dòng)時(shí)效具有更加突出的優(yōu)勢(shì)。
3。節(jié)省時(shí)間，精力和成本
振動(dòng)時(shí)效僅有30分鐘到下一過程。熱老化至少一到兩天，并需要大量的煤油，電力和其他能源。因此，熱老化，振動(dòng)時(shí)效可以節(jié)省90％以上的能源，可以節(jié)省90％以上的成本，尤其是大型退火窯的建設(shè)，可以節(jié)省巨大的投資。