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目錄:江蘇金嶺儀表有限公司>>流量?jī)x表>>電磁流量計(jì)>> JL-LDE電磁流量計(jì)
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更新時(shí)間：2025-03-09 20:52:45瀏覽次數(shù)：7552評(píng)價(jià)
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楊經(jīng)理
| 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,襯氟,塑料,哈氏合金 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 防爆標(biāo)志 | EXDIIBT4 | 工作溫度 | 0-180℃ |
| 工作壓力 | 0-4MPAMpa | 公稱直徑 | DN3-DN1400mm |
| 加工定制 | 是 | 精度等級(jí) | 0.5 |
| 款式 | 電子帶數(shù)顯 | 量程比 | 1：100 |
| 流量測(cè)速范圍 | 0-9999kg/h | 適用介質(zhì) | 液體,熱水,冷水,污水 |
| 溫度范圍 | 中溫 | 壓力范圍 | 中壓 |
| 質(zhì)保 | 1年 | 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 |
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| ||
電磁流量計(jì)
江蘇金嶺生產(chǎn)的JL-LDE型電磁流量計(jì)適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。
儀表特點(diǎn)
★流量的測(cè)量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。
★測(cè)量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;
測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。
★由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
★傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
★JL-LDE轉(zhuǎn)換器采用先進(jìn)的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
★雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。
★主要技術(shù)指標(biāo)
★金嶺儀表流量計(jì)max流量和min流量必須符合下表中的數(shù)
內(nèi)徑mm | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 |
Qmin（m3/h） | 0.010 | 0.040 | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 |
Qmax（m3/h） | 0.150 | 0.500 | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 |
內(nèi)徑mm | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
Qmin（m3/h） | 0.7 | 1.19 | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 |
Qmax（m3/h） | 106.0 | 179.0 | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 |
內(nèi)徑mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 |
Qmin（m3/h） | 25.4 | 34.6 | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 |
Qmax（m3/h） | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 |
內(nèi)徑mm | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
Qmin（m3/h） | 180.0 | 229.0 | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 |
Qmax（m3/h | 27100 | 34300 | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 |
★金嶺儀表流量計(jì)的型號(hào)說明
規(guī)格代碼 | 說明 | |
企標(biāo) | JL | 金嶺 |
通徑代碼 | -XXX | 例:100表示DN100,若通徑后接I表示插入式,接AI表示可調(diào)插入式 |
電極形式 | -1 | 標(biāo)準(zhǔn)固定式 |
2 | 刮dao式 | |
3 | 可拆卸更換式 | |
電極材料 | 0 | 不銹鋼 |
1 | 鉑pt | |
2 | 哈氏B(HB) | |
3 | 鉭Ta | |
4 | 鈦Ti | |
5 | 哈氏C(HC) | |
電極材料 | 3 | 氯丁橡膠 |
4 | 聚胺酯橡膠 | |
5 | F4 | |
6 | F46 | |
7 | F40 | |
8 | P0 | |
9 | PPS | |
額定壓力(MPa) | -4.0 | DN10-80 |
1.6 | DN100-150 | |
1.0 | DN200-1000 | |
0.6 | DN1100-2000 | |
0.25 | DN2200 | |
工作溫度 | E | <80oC |
H | <180oC | |
接地環(huán) | -0 | 無接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) | |
防護(hù)等級(jí) | 0 | IP65 |
1 | IP68 | |
轉(zhuǎn)換器型式 | 0 | 一體式 |
1 | 分體式 | |
通訊 | 0 | 無 |
1 | RS-485 | |
2 | Hart | |
3 | PA總線 | |
4 | FF總線 | |
外殼材料 | -0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 | |
表體法蘭 | 0 | 碳鋼 |
1 | 不銹鋼 | |
安裝配對(duì)法蘭 | 0 | 不帶 |
1 | 帶 | |
供電電源 | 0 | 220VAC |
1 | 24VDC | |
2 | 鋰電池供電 | |
儀表量程 | （XXX） | 例：(2000)表示20mA對(duì)應(yīng)的流量為2000M3/h |
★金嶺儀表流量計(jì)常用襯里材料的性能及適用范圍
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
聚四氟乙烯 PTFE
| 1.化學(xué)性能穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機(jī)溶劑。 2.耐磨性和粘接性能差 | 1.-40°C-+180°C 2.酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
氯丁橡膠 Neoprene | 1.耐磨性好，有*的彈性，高強(qiáng)的扯斷力 2.一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | 1.<65°C 2.一般水.污水.泥漿 |
聚全氟代乙丙 烯F46 | 化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種材料，可適用于已知任何有機(jī)溶劑或是試劑介質(zhì)或在高溫下也不受影響。 | 1.-40~180°C， 2.強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)3.衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚氯乙烯 PVX
| 適用于各種堿.鹽.硫酸.硝酸等及它們的水溶液，不耐濃硫酸.發(fā)煙硫酸.醋酐算. | 1.-25°C~70°C 2.一般水.污水.泥漿 |
★電極材料的耐腐蝕性能
電極材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼00Cr17Ni14Mo2(316L) | 對(duì)于硝酸，室溫下<5%硫酸，沸騰的磷酸，蟻酸，堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸，海水，醋酸等介質(zhì)，有較強(qiáng)的耐腐蝕性，可廣泛用于石油化工，尿素，維尼綸等工業(yè)。海水、鹽水、弱酸、弱堿。 |
哈氏合金B(yǎng)（HB） | 對(duì)沸點(diǎn)以下一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性，也耐硫酸，磷酸，有機(jī)酸等非氧化性酸，堿，非氧化鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C（HC） | 能耐氧化性酸，如硝酸，混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕，也耐氧化性的鹽類，如Fe+++，Cu++ak或含其他氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氬酸鹽溶液，海水的腐蝕。 |
鈦(Ti) | 能耐海水，各種氯化物和次氯化鹽，氧化性酸（包括發(fā)煙、硝酸）、有機(jī)酸、堿等的腐蝕。有耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但酸中含有氯化劑時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
鉭（Ta） | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫fu酸，發(fā)煙硫酸，堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)腐蝕。 |
★安裝要求
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點(diǎn)和垂直向下處；
應(yīng)安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
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