一辰環(huán)保設備的特點：節(jié)約空間，可地埋，全自動，半自動的都有，易操作，安裝運營成本低等特點。 污水處理工藝流程 經(jīng)過上述工藝比較，本污水主要工藝過程設計如下：

生活污水經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水提升進入生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是較經(jīng)濟的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為池和O級池兩部分。在池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。在和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上。O級池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水進入出水消毒池。出水消毒池出水達標排放。

控制方式

（1） 根據(jù)工藝要求，對污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進行集中控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開關傳遞液位信號，以達到液位自動控制的目的。

（2） 一旦自動控制失靈或變更使用工藝時，本系統(tǒng)可進行手動控制，工作狀態(tài)以信號燈觀察運行正常與否。

（3） 為了減少操作的勞動強度，并實現(xiàn)操作自動化、機械化，要求水泵和風機能定時自動切換；當其中之一發(fā)生故障時，能進行聲光報警，并自動切換至備用設備工作（有備用設備時）。當集水池、調(diào)節(jié)池內(nèi)水位達到低水位以下時，水泵能自動停止工作；當集水池、調(diào)節(jié)池水位達到水位時，進行聲光報警，并自動啟動備用泵工作。鼓風機總體根據(jù)時間進行控制，為降低運行費用，我們同時使鼓風機按基準液位來控制，使鼓風機在小水量時間隙工作，既保證小水量時氧的需求，又不使鼓風機盲目運轉(zhuǎn)。

地埋式生活污水處理操作規(guī)程

1 設備簡介

地埋式生活污水處理設備主要由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池和風機房組成，該設備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水的深度處理。

2處理流程及原理 格柵井——調(diào)節(jié)池——污水處理設備（包括初沉池——接觸氧化池——二沉池）——消毒池——排放。

2.1格柵井：鋼格柵設置在調(diào)節(jié)池前格柵井內(nèi)，以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物，保證后續(xù)設備的正常運行。

2.2調(diào)節(jié)池：由于污水水質(zhì)水量變化較大，需設置調(diào)節(jié)池進行調(diào)節(jié)，以保證設備能夠連續(xù)平穩(wěn)的運行。 2.3污水處理設備：

2.4初沉池的主要作用是除去污水中較大無機物雜質(zhì)，為后續(xù)污水處理提供條件；

2.5接觸氧化池是污水處理中的核心設備，污水進入氧化池后，與氧化池中的微生物進行接觸，微生物發(fā)酵過程中的需氧量由鼓風機供給，池中的微生物將污水中的有機物氧化分解，為自身的繁殖和生長提供營養(yǎng)和能量，同時降低污水中的COD濃度；

2.6二沉池：污水從接觸氧化池出來后進入二沉池，二沉池的主要作用是出去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池；

2.7消毒池：已經(jīng)處理過的污水在進入排放點前，需根據(jù)要求在消毒池內(nèi)進行消毒，以殺死污水中的微生物，如大腸桿菌等，消毒的方法主要是通過投加消毒劑（如氯晶片等）；消毒主要用于滿足對污水處理排放有細菌指標方面要求的場合。

3開機前的準備工作

3.1檢查各電氣線路是否處于準備工作狀態(tài)，接線方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應及時修正，確保安全； 3.2檢查風機油位是否正常，轉(zhuǎn)動是否靈活，地腳螺栓有無松動，開機前必須將潤滑油加至標準油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉(zhuǎn)動風機應無沉重感及異常響動，風機轉(zhuǎn)動方向必須與運行方向*；

3.3保證水泵轉(zhuǎn)動靈活，無異常影響正常運轉(zhuǎn)的隱患，如果發(fā)現(xiàn)及時排除；

3.4查各閥門是否完好，開啟必須靈活；

3.5曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應及時補齊。

4設備操作程序

4.1打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；

4.2初次使用及調(diào)試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；

4.3用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長 出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；

4.4定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整；

4.5觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

4.6根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放； 4.7設備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行。現(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；

4.8應不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。

5設備維護與保養(yǎng)

5.1必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；

5.2經(jīng)常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動；

5.3經(jīng)常檢查水泵、風機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設備正常運行； 5.4定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應及時補充和校正；

5.5檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；

5.6在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；

5.7水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養(yǎng)；

5.8如果設備短期內(nèi)部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物；

5.9禁止設備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴禁設備運行過程中風機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設備無法再次運行。