氣體渦輪流量計后導流要求

        根據多年的氣體渦輪流量計的設計和制造經驗，氣體渦輪流量計設計的要求和經驗總結起來有以下幾點可供參考：

　　內腔要設計成與安裝管道通徑一致，在滿足儀表準確度的前提下，下游流通面積盡可能大，減小壓力損失。

　　渦輪流量計整流器或前導流體：整流器（厚度≥o.16dn）應設計成柵狀或片狀，避免設計成多孔狀，因為多孔狀整流器壓損zui大。前導流體應設計成半橢圓球體或半圓球體形，因為尖錐形壓損是半橢圓球形的2倍。

　　選用軸承除要求高精度、低噪聲外，還應選用輕質潤滑油的軸承，有利于小流量計量性能。軸承經選定后在生產過程不可隨便更換軸承型號、精度、廠家，因不同的軸承對一次儀表的設計影響很大。

　　導流圈在葉輪前被設計成有一定螺旋角的片狀導向裝置，安裝好的導流圈螺旋方向與葉輪相對。它的片數與通徑大小及前導流體整流片數有關。

　　渦輪的設計：葉輪外徑略大于殼體通徑有利于充分接收流體能量（這種結構通常稱作反泄結構）。葉片數、葉片螺旋升角、渦輪厚度、通徑大小、使用介質及軸承選用都有一定的關系，應保證葉片的重疊度（軸線長度上相鄰葉片相互重疊的程度）o.9%~1.2%之間，小通徑（dn≤80）時選取重疊程度大，大通徑反之。葉片螺旋升角對氣體來說，一般為30°~40°;對液體來說30°~45°。葉片厚度一般在（1.1~3）mm之間，大通徑較厚，小通徑反之，葉片下端略厚即有圓弧角增加強度。葉片頂端至通道內壁距離約o.o1dn。

　　后導流體常設計成反推凸臺，流體流過此凸臺時產生的靜壓差在軸向上對葉輪產生一個反推力，可以抵消流體對渦輪的20%軸向力。后導流體流體出口處應設計成擴管段有利于葉輪轉動平穩。

　　合理設計壓力平衡孔位置有利于防塵。

　　發訊盤上采用磁屏蔽可以消除磁鋼對其他零部件所產生的磁引力，有利于小流量性能計量。

　　葉輪重心應盡可能靠近軸承，有利于提高葉輪與軸承的使用壽命。