每天處理500方家具生產(chǎn)噴漆污水處理設(shè)備噴漆廢水中一般含有大量的有機(jī)物質(zhì)，循環(huán)使用后水中低化學(xué)耗氧量COD不斷升高，到 一定程度需要達(dá)標(biāo)排放。現(xiàn)有技術(shù)噴漆廢水的處理方法包括混凝沉淀法和生物氧化法，這些 方法大都存在處理效率低，處理后水中的低化學(xué)耗氧量COD仍然太高而不達(dá)標(biāo)的缺點(diǎn)。
要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種處 理效率高、處理后水中的COD含量低的噴漆廢水的處理方法及其裝置。

解決所述技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
設(shè)計一種噴漆廢水的處理方法，包括如下步驟：
A.將噴漆廢水送入蓄水池暫存;
B.將蓄水池中的噴漆廢水引至布袋過濾器過濾;
C.將步驟B經(jīng)過布袋過濾器過濾的噴漆廢水導(dǎo)入催化氧化池進(jìn)行處理，池內(nèi)通入臭氧 和空氣的混合物進(jìn)行氧化處理，并設(shè)置有負(fù)載銅元素的柱狀活性炭及負(fù)載鎳與錳元素 的柱狀活性炭，臭氧通入的反應(yīng)時間為5～8h;反應(yīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
步驟C中對噴漆廢水進(jìn)行氧化處理時，臭氧通入的反應(yīng)時間優(yōu)選為5h，用量為每 1000g廢水5～7g。
每天處理500方家具生產(chǎn)噴漆污水處理設(shè)備噴漆廢水的處理裝置：包括蓄水池、布袋過濾器、催化氧化池和臭氧 發(fā)生器;催化氧化池內(nèi)設(shè)置有負(fù)載銅元素的柱狀活性炭及負(fù)載鎳與錳元素的柱狀活性炭; 布袋過濾器分別同蓄水池、催化氧化池連通，所述臭氧發(fā)生器則與所述催化氧化池連通;
借助上述裝置，噴漆廢水首*入蓄水池儲存，再經(jīng)過布袋過濾器進(jìn)行過濾后送入催化 氧化池;催化氧化池內(nèi)通入臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧，同時還通入空氣混合，池內(nèi)設(shè)置的負(fù)載 銅元素的柱狀活性炭及負(fù)載鎳與錳元素的柱狀活性炭對噴漆廢水進(jìn)行催化氧化處理后達(dá)標(biāo)排 放。