湖南常德一體化污水處理設備

生物轉盤法
生物轉盤的構造特點
生物轉盤由盤片、接觸反應槽、轉軸、驅動裝置4部分組成。
（1）盤片
盤片的形狀：外緣：圓形、多角形及圓筒形；
盤面：平板、凹凸板、波形板、蜂窩板、網狀板等以及各種組合。
盤片的厚度與材質：要求質輕、薄，強度高，耐腐蝕，同時還應易于加工，價格低等；一般厚度為0.5~1.0cm；常用材料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯以及玻璃鋼等。
轉盤的直徑：一般直徑為2.0m、2.5m、3.0m、3.5m等，常用的是3.0m。
盤片間的間距：一般為30mm，高密度型則為10~15mm。
（2）接觸反應槽
一般可以用鋼板或鋼筋混凝土制成，橫斷面呈半圓形或梯形；槽內水位一般達到轉盤直徑的40%，超高為20~30cm；轉盤外緣與槽壁之間的間距一般為20~40cm。

（3）轉軸
長度：0.5~7.0m，其直徑50~80mm，軸中心高于槽液面150mm，b/D=0.06-0.1，b為軸心與液面的距離。
（4）驅動裝置
驅動方式——電力、空氣，水力驅動轉速——0.8~3.0r/min，外緣線速度15~18m/min。
凈化原理
廢水處于半靜止狀態，而微生物則在轉動的盤面上；轉盤40%的面積浸沒在廢水中，盤面低速轉動；盤面上生物膜的厚度與廢水濃度、性質及轉速有關，一般0.1~0.5mm。
工藝流程
（1）生物轉盤的布置
生物轉盤的轉速一般為18m/min；有一軸一段、一軸多段、以及多軸多段等形式；廢水的流動方式，有軸直角流與軸平行流。多極布置：盤片面積不變，能提高處理水水質和DO含量。
（2）生物轉盤為主體的工藝流程
需要有預處理，調節池可小點（與活性污泥相比），高濃度有機廢水，中間設沉淀池。

湖南常德一體化污水處理設備（3）以去除BOD為主要目的的工藝流程
廢水→沉砂池→沉淀池→生物轉盤→二沉池→出水。

曝氣器在污水處理中的應用
生物處理法根據參與作用的微生物的需氧情況，可分為好氧法和厭氧法兩大類。
一般情況，好氧法比較適用于較低濃度污水，如乙烯廠污水;而厭氧法較適用于處理污泥和較高濃度的污水。
好氧生物處理法可分為活性污泥法和生物膜法兩大類。活性污泥法是水體自凈的人工強化方法，是一種依靠活性污泥工作主體的去除污水中有機物的方法。存在于活性污泥中的好氧微生物必須在有氧氣存在的條件下才能起作用。在污水處理生化系統的曝氣池中，充氧效率與好氧微生物生長量成正相關性。溶解氧的供給量要根據好氧微生物的數量、生理特性、基質性質及濃度來綜合考慮。這樣，活性污泥才能處在佳的降解有機物的狀態。
根據試驗表明，曝氣池中溶解氧維持在3～4mg/L為宜，若供氧不足，活性污泥性能差，導致廢水處理效果下降。為保證有充足的供氧，必須依靠一種設備來完成，例如曝氣器。