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每天處理25噸一體化污水處理設備
A2/O工藝:重在脫磷除氮
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。這種工藝處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。
但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法,運行管理要求高,所以對目前我國國情來說,當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化,從而影響給水水源時,才采用該工藝。
工藝特點
優點
1、污染物去除效率高,運行穩定,有較好的耐沖擊負荷。
2、污泥沉降性能好。
3、厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
4、脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響,因而脫氮除磷效率不可能很高。
5、在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中,該工藝流程為簡單,總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
6、在厭氧-缺氧-好氧交替運行下,絲狀菌不會大量繁殖,SVI一般小于100,不會發生污泥膨脹。
7、污泥中磷含量高,一般為2.5%以上。
缺點
1、反應池容積比A/O脫氮工藝還要大。
2、污泥內回流量大,能耗較高。
3、用于中小型污水廠費用偏高。
4、沼氣回收利用經濟效益差。
5、污泥滲出液需化學除磷。
每天處理25噸一體化污水處理設備缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工藝主體內設置兩座反應池,前面為反硝化反應池,后為主體反應池,在主體反應池內進行BOD的去除和硝化反應。主體反應池內處理過的水循環至反硝化反應器。為控制反應池的環境需要向注意反應池內投加一部分堿性物質。設置內循環系統,向前置的反硝化池回流反應過的硝化液是此種處理工藝的主要特點。還可將兩個反應區域用隔板隔離合建在一個池中。
此種脫氮處理工藝流程簡單,裝置少,建設費用和運行費用都比較低。不足之處為脫氮效果難以繼續提高,一般很難達到90%。
除磷技術
(1)厭氧-好氧除磷工藝
本工藝同厭氧-好氧脫氮工藝類似,由一個前置的厭氧池和一個宮BOD去除和吸收磷的好氧曝氣池組成。曝氣池后設置沉淀池,將沉淀池中的含磷污泥回流至厭氧池內與原污水混合進行厭氧釋磷。如此循環,后將沉淀池內的高含磷污泥排出作為肥料。
此種工藝流程簡單,不需投藥,建設投資費用較低,運行費用也不高。混合液的污泥沉降性能好,不發生污泥膨脹。但也存在一些問題,例如除磷效果難以進一步提高,當污泥在沉淀池內停留的時間較長時會產生污泥厭氧釋磷的現象,造成處理效果變差,因此要注意污泥及時排出。
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