40噸/天一體化生活污水處理設備

生產：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發生器、玻璃鋼設備、一體化提升泵站、斜管沉淀池、UASB厭氧設備、機械格柵、板框壓濾機、帶式壓濾機等。

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生物脫氮除磷原理和作用條件
生物脫氮除磷技術是脫氮、除碳、除磷三種程序的有機組合。除碳原理是通過細菌在有氧環境下把有機物分解成二氧化碳與水的過程。在氧氣與生物量充足的環境下，除碳過程會進行得很順利。國家排放標準中，氮、磷的控制標準分別為總磷、總氮和氨氮。其中總氮包括了氨氮、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮和有機氮。在實際運用中，根據水體要求和其他情況的影響，生物脫氮除磷工藝可分為幾個層次：，只需要除去氨氮和有機物;第二，除去總氮與有機物;第三，除去有機物、總磷、總氮;第四，除去氨氮、有機氮、有機物和總磷。
生物脫氮除磷工藝比較
A/A/O法
A20是我們比較常見的工藝，我們本文也重點講述。在污水處理中，由于其要流經三個不同功能分區，及厭氧/缺氧/好氧活性區域，所以稱為A/A/O法。AAO工藝結合了活性污泥傳統工藝、生物除磷工藝和生物硝化、反硝化工藝，形成了生物強化脫氮除磷的雙重特點。

在厭氧區，聚磷菌釋放出磷、吸收低分子有機物并儲存于細胞內;在缺氧區，通過反硝化細菌對硝酸鹽與可生物降解的有機物進行反硝化反應形成氮氣溢出，達到脫氮除磷的目的;在好氧區，廢水通過好氧區一邊繼續降解而有機物，一邊將氨氮物質通過生物硝化反應轉化為硝酸鹽。
除此之外，聚磷菌利用廢水中的可降解有機物提供自身生長繁殖的能量，吸收環境中溶解的磷酸鹽，通過聚合磷酸鹽形式儲存于體內，聚磷菌通過對磷的吸收達到生物除磷目的。水中的有機碳經過厭氧段和缺氧段時分別被利用，進入好氧段后濃度很低，其有助于自養硝化細菌生長，其將氨氮進行消化作用形成硝酸鹽。有機碳通過降解后達到有機物排放標準。AAO工藝各個單元區域分布明確，此工藝與其他工藝相比有以下優點：
①運行價格低，構造簡單，三個區域交替運行，總水力停留時間短，防止絲狀菌大量生長，不容易出現污泥膨脹現象。
②系統剩余污泥量較少，并且有很好的沉降性。
③在脫氮除磷的同時能夠有效去除有機物。
④運行系統比較穩定，管理方便，容易控制。
⑤工藝相對其他工藝來說相對成熟，技術風險相對較小，便于老廠改造，運行方式靈活。此方法在除磷、脫氮時也存在矛盾，比如硝化菌、聚磷菌和反硝化菌在對污泥齡、水碳源和有機負荷上存在競爭與矛盾，使其在同一系統很難達到高效脫氮除磷，所以我們想要提高效率，需要從優化和利用碳源，控制好污泥齡和根據水質調節污泥負荷等方面進行改良。

40噸/天一體化生活污水處理設備UCT工藝
UCT工藝即厭氧/缺氧/缺氧/好氧工藝，能夠解決回流污泥中過量的硝酸鹽對厭氧放磷的影響。與A/A/O工藝相比，其差別在于UCT方法污泥不會先回流到厭氧池，而是*入缺氧池。在缺氧池中降低回硝酸鹽對厭氧放磷的影響，可以避免缺氧池中混合液回流入厭氧池。但是由于增加了工藝流程，所以其費用也相應增加。

經過活性污泥凈化作用后的混合液進入二次沉淀池，混合液中懸浮的活性污泥和其他固體物質在這里沉淀下來與水分離，澄清后的污水作為處理水排出系統。經過沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出，其中大部分作為接種污泥回流至曝氣池，以保證曝氣池內的懸浮固體濃度和微生物濃度;增殖的微生物從系統中排出，稱為“剩余污泥”。事實上，污染物很大程度上從污水中轉移到了這些剩余污泥中。
活性污泥系統有效運行的基本條件是：
1、 廢水中含有足夠的可容性易降解有機物;
2、 混合液含有足夠的溶解氧;
3、活性污泥在池內呈懸浮狀態;
4、活性污泥連續回流、及時排除剩余污泥，使混合液保持一定濃度的活性污泥;
5、 無有毒有害的物質流入。
AO工藝即缺氧好氧工藝是一種改進型的采用活性污泥法(有時候也會采取添加填料的生物膜法的方式組合使用，例如：接觸氧化工藝)的污水處理工藝，不僅可以降解有機物，還具有一定的除磷脫氮效果。

*生物池，在*生物池段異養菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過回流控制返回至*生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮。