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合肥市一體化生活污水處理設備
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以優質的產品、完善的售后服務,精益求精、開拓進取的務實精神服務于廣大用戶,我們愿意真誠對待每一用戶。
反滲透系統是水站中極為關鍵的一道程序,它具有設備精密、運行壓力高的特點。該系統的運行狀況將直接影響到終出水水質,故做好反滲透系統的調試工作顯得尤為重要。我們可以從以下幾個方面來掌握:
一、運行條件
反滲透系統由反滲透膜(RO)、高壓泵及為保護反滲透膜而設置的保安過濾器組成。保安過濾器內裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大于5μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用,否則RO膜表面極易結垢。目前較常用的滲透膜類別為聚酰胺膜,膜型式為卷式復合膜,該種型式的膜的除鹽率可達99.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響,故RO膜運行前對進水水質有嚴格要求:
PH 值:3~10
余氯值:<0.1mg/L
SDI15值:<5.0
水 溫:<45 ℃
以上任一指標超出范圍,均有可能使滲透膜產生變形,從而影響出水水質和縮短膜的使用壽命。并且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。在調試前可以根據RO膜廠家提供的說明進行確認。
二、運行前準備
RO作為高壓運行設備,在運行前為保護設備及儀表和安全起見,應嚴格安照操作程序確認并調整好閥門的開啟狀態,具體操作如下:
1、*打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門
2、打開高壓泵出水閥門一圈
3、打開RO入口閥一圈
4、將濃水管上針閥旋轉三圈半
5、*打開產水出口閥及濃水出口閥
6、將所有取樣閥和清洗閥門關閉
7、將所有壓力顯示閥打開至半開狀態
三、試車運行
當確認以上條件都滿足時,可以啟動高壓泵投入試運行。由于RO也是一種液液分離設備,只有當給水壓力高于滲透壓時,水才能通過反滲透膜,從而達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP),該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥(閥13)來調節控制。首先根據RO入口截止閥來調節進水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至設計進水量。然后用壓力調節針型閥(閥13)來準確調節產水流量及濃水壓力,當產水量比設計值小時,說明給水(濃水)壓力太小,即是ΔP值太小,這時應將針閥關小,以增大濃水(進水)壓力,直到產水量等于設計值。
隨著我國城市化進程的加快,城市污水處理率逐年提高,城市污水處理廠的污泥產量也急劇增加。未經恰當處理處置的污泥進入環境后,直接給水體和大氣帶來二次污染,不但降低了污水處理系統的有效處理能力,而且對生態環境和人類活動構成了嚴重威脅。
但是,受城市污水處理建設發展水平和認識程度的限制,我國對污泥的處理處置始終沒有引起足夠的重視。面對污泥處理處置實際工程需要的沖擊和國際諸多技術產品片面*的局面,管理體系及技術支撐等領域已經呈現出混亂的趨勢。而且,管理體系的欠缺、系統研究的缺乏和技術體系的紊亂等,已經給工程建設和運行管理造成了諸多難以解決的問題。本文將對污泥處理處置存在的普遍性誤區以及技術路線的錯誤認識等闡述我們的觀點。預涂層除塵布袋是除塵布袋使用之前對其進行預涂灰。預涂層工序完成后可以使除塵布袋能去除固體、液體、氣體三種含塵氣體,尤其是清楚粘性強的含塵顆粒時,效果好而且明顯。對除塵布袋進行預涂灰后,能夠維護除塵布袋在過濾含有大量油煙污染以及其他腐蝕性氣體或顆粒物時不被糊袋或腐蝕,延長除塵布袋的使用時間??梢哉f預涂層除塵布袋好處多,那在什么工況下要對除塵布袋進行預涂層處理呢?
合肥市一體化生活污水處理設備1、對硫化物的凈化,布袋除塵器會遇到一些硫焚燒的工況,硫焚燒后會生成氣態二氧化硫,想要脫硫只能向富含二氧化硫的氣體中噴灑熟石灰粉和反響輔助劑,那么二氧化硫和石灰粉會在反響助劑的輔助下發生化學反應生成固態的硫酸鈣,之后它便可以隨著塵粒一同被除塵布袋捕集,到達脫硫的目的。
2、對氟化物的凈化,鋁電解進程會排放很多的含氟氣體,用鋁電解廠的質料氧化鋁粉為助濾劑,以氧化鋁粉末吸附電解槽發生的富含氣態氟的固態氟化物,以后用除塵布袋過濾。用氧化鋁作吸附劑需要按必定的固氣比(單位體積煙氣量中的固體吸附劑量,g/?)增加,煙氣與氧化鋁在湍流中激烈混合,煙氣中的氟化氫與其間的型氧化鋁發生外表吸附反響,生成氟化鋁的外表化合物,此反響進行得十分迅速,在1秒鐘內就能完結。反響后的煙氣經除塵布袋別離出的載氟氧化鋁,可直接用于電解出產并能代替有些氟化鹽質料。
以上遇到的這兩種工況是需要預涂層除塵布袋過濾的工況,如果布袋除塵器遇到這兩種工況,千萬不能省去預涂層這個環節,避免設備達不到除塵效果。
為客戶提供除塵器布袋專屬定制服務,以滿足客戶對不同工況的需求,充分得到了廣大用戶的認可。精選優質大化纖維,采用國際工藝制作而成,每平方米濾料均經過高溫熱定型處理,大限度保證了濾料的尺寸穩定性。根據不同工況需求可以對濾料進行燒毛、壓光、涂層、浸漬、覆膜、防水防油等的處理。根據客戶除塵設備要求進行除塵器布袋專屬制作,保證濾袋與花板的緊密貼合,避免粉塵從花板孔泄露。
由于印染廢水濃度的提高速度快,不少企業的廢水處理設計工藝未達到要求,造成廢水排放達標困難或達標不穩定,主要問題是現在的處理工藝遠比五年前的工藝復雜。
國內企業對印染廢水以好氧生物處理法占絕大多數。從調查情況看,目前我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數。好氧生物處理對BOD去除效果明顯,一般可達80%左右。但色度和COD去除率不高,在目前印染廢水濃度條件下,單純的好氧生物處理難度越來越大,出水難以達標。此外,好氧法的高運行費用及剩余污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領域沒有解決好的一個難題。
由于上述原因,印染廢水的厭氧生物處理技術開始受到人們的重視。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及單氮基因聚合物,都能通過厭氧分解,通常在中溫條件下(37℃),水力停留時間6小時,主要含甲基紅染料的污水顏色能*去除。
有研究資料表明,厭氧處理絲綢印染廢水的COD去除率為74%~82%,脫色率分別為:黑色51%、紫紅色94%、玫瑰紅96%、茄紫30%、大紅55%。用UASB矛口管道厭氧消化器直接處理高濃度染料廢水的中長期運行結果表明,廢水中的色度和COD去除率分別穩定在80%和90%以上。
為了探求高效、低耗、低投資的印染廢水處理新技術,近年來在厭氧法與好氧法的結合方面進行了大量的試驗研究,獲得了很大的成功。從調查了解到,這一工藝流程的提出主要是針對印染廢水中可生化性很差的一些高分子物質,期望它們在厭氧段發生水解、酸化,變成較小的分子,從而改善廢水的可生化性,為好氧處理創造條件。這流程的另一大特點是,好氧段所產生的剩余污泥全部回流到厭氧段,厭氧段有較長的固體停留時間,有利于污泥厭氧消化,從而顯著降低了整個系統的剩余活性污泥量。
因此,厭氧、好氧系統中的厭氧段具有雙重的作用:一是對廢水進行預處理,改善其可生化性能,吸附、降解一部分有機物;二是對系統的剩余污泥進行消化。該方法已逐步得到廣泛認可和采用。
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