WSZ-A-1.5m3/h一體化污水處理設備
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1、脫硫方法概述
半干法脫硫指的是噴霧干燥煙氣脫硫以及循環流化床煙氣脫硫（也可以為半干法，zui后處理不同）。經破碎后石灰在消化池中經消化后，與脫硫副產物和部分煤灰混合，制成混合漿液，經漿液泵升壓送入旋轉噴霧器，經霧化后在塔內均勻分散。熱煙氣從塔頂切向進入煙氣分配器，同時與霧滴順流而下。霧滴在蒸發干燥的同時發生化學反應吸收煙氣中的SO2。
濕法脫硫是脫硫過程在溶液中進行，吸附劑和脫硫生成物均為濕態。其特征是采用一種堿性液體與煤氣的硫化氫、二氧化硫和氰化氫進行化學反應，生成新的不易氣化的硫類化合物，再將吸收液與氧在催化劑作用下解析脫硫、脫氰并將其作為副產品回收，以除去煤氣中大部分硫化氫、二氧化硫及氰化氫。脫硫系統主要有三大環節：吸收、再生、回收。吸收的目的在于用吸收劑將氣體中所含硫化氫盡可能的脫除。再生的目的在于使吸收了硫化氫之后的吸收劑復原，并回收其中的硫。回收是將分離出的硫泡沫濃縮加工，即指硫泡沫的收集，過濾和熔硫得到副產品硫黃及殘液的處理回收[1]。
2、干法脫硫工藝與石灰石一石膏濕法脫硫比較
2.1適用煤種。
半干法RCFB：適用于中、低硫煤。
石灰石一石膏濕法：適用煤種廣。
2.2Ca／S比。
半干法RCFB：脫硫率>90％時為1．3～1．5。氧化鈣純度要求≥90％，并要有非常高的活性(T60標準)，達不到以上要求時，將影響裝置的脫硫率及正常運行。
石灰石一石膏濕法：1．01～1．05，一般為1．03，純度達不到要求時，zui終僅影響脫硫副產品石膏的質量。
2.3脫硫效率。
半干法RCFB：穩定運行一般在80％左右，若需要進一步提高，則需降低煙氣趨近溫差，增加Ca／S和噴水量，但會對下游設備，如除塵器、引風機等帶來不利影響。煙氣含硫量波動時，因為有大循環灰量，難以靈敏調整控制，脫硫效率難以保證。
石灰石一石膏濕法：一般可在95％以上穩定運行，對環保要求的適應性強。煙氣含硫量變化時，易于調整控制，脫硫效率較穩定。

2.4耗電量。
半干法RCFB：機組容量的0．5oA～1．0％，脫硫效率在80％左右時，為0．6％左右；當脫硫效率>90％時，耗電量上升很快，將達到1％左右。
石灰石一石膏濕法：機組容量的1．0％～1．5％。
2.5對ESP(電除塵器)的影響。
半干法RCFB：初始設計時ESP負荷很高，進口濃度800g／Nm3(遠高于電廠正常電除塵器進口的20～30g／Nm3)，ESP2除塵效率將達到99．9875％。隨脫硫率的變化增加Ca／S，ESP負荷急劇增加。當煙氣含硫量變化時，為保證脫硫率，或為滿足環保要求的不斷提高而提高脫硫效率，采取以上降低煙氣趨近溫差，增加噴水量和Ca／S措施時，將導致ESP低溫腐蝕，排灰易粘結(塔壁也易于結灰)，嚴重時，將影響裝置的正常運行[2]。
石灰石一石膏濕法：沒有后ESP，無影響。經脫硫塔洗滌后，煙塵總量減少50％～80％左右，FGD出口煙塵濃度小于50mg／Nm3。
2.6對機組的影響。
半干法RCFB：因故障停電等原因使CFB停運，會導致塔內固態物沉積，重新啟動需清理沉積固態物，由于無旁路，當后ESP和回灰系統發生堵塞進行檢修時，機組將停運。
石灰石一石膏濕法：因FGD是獨立系統，有旁路，故無影響。
2.7對機組負荷的適應性。
半干法RCFB：負荷的變化會引起煙氣流速的變化，從而影響脫硫反應及裝置的運行。
石灰石一石膏濕法：較好。
2.8水。
半干法RCFB：水質要求高；無廢水排放。
石灰石一石膏濕法：耗水量相對多一點，但水質要求不高，可用水源水；僅有少量廢水排放。
2.9吸收劑制備。
半干法RCFB：需大批量外購符合要求的T60標準的石灰粉，RCFB脫硫效果的保證及裝置的運行可靠性*依賴于石灰的高純度及高活性[3]。
石灰石一石膏濕法：可外購石灰石粉或塊料，石灰石塊料價格便宜，直接購粉則可大幅度降低投資及耗電量，但相應增加了采購成本。
2.10脫硫塔出口溫度。
半干法RCFB：80℃。要提高脫硫效率，必將增加噴水量，從而使脫硫塔出口溫度進一步降低，但會增加對ESP的腐蝕。
石灰石一石膏濕法：≥50℃。由于脫硫塔排放煙溫低，整個系統增加了防腐處理，并增加了MGGH設備以提高排放煙溫，從而使投資增加。
2.11副產品輸送利用。
半干法RCFB：目前，僅適宜用于填坑、鋪路，應用價值低。用于其他場合的應用方法研究不多。灰易產生粘結，既影響輸送，也影響裝置的運行。當脫硫渣排入灰場時，將影響粉煤灰的綜合利用。在拋棄過程中需要考慮增設合適的儲運設施，同時也增加一定的運輸和儲存成本。
石灰石一石膏濕法：脫硫石膏質量優于天然石膏，可綜合利用，應用價值較高如采用拋棄法，可節省部分投資，輸送也不會有問題[4]。
2.12占地面積。
半干法RCFB：在大容量機組考慮采用1爐1塔時占地較小。
石灰石一石膏濕法：較大。針對我國國情，污泥干化焚燒工藝雖然成熟穩定、減量效果明顯，且占地少，但其工程投資和運行費用相對較高，且各污水處理廠污泥的泥質和熱值也不盡相同，因此必須進行經濟比較，而不能不加分析的無限制的推廣應用，在大城市、大型城鎮群以及用地緊張地區比較適用；污泥堆肥必須結合用戶的需求，在市場調研的基礎上，可以考慮推廣應用；污泥厭氧消化與污泥好氧消化相比，能耗小、能源可回收利用、經濟性較好，可以實現污泥的穩定化、無害化，應該大力推廣應用；我國土地資源比較多，多種形式的土地利用是適合我國國情的污泥處置技術，在有條件的地區可以加以推廣應用。
WSZ-A-1.5m3/h一體化污水處理設備技術政策基本空白
技術政策是技術路線的有效實施的重要保障。我國污泥處理處置的技術政策現在仍屬空白，需要從以下幾方面著手解決：
◇ 建立污泥處理處置的評估體系。立即開展我國污泥產量、污泥質量、污泥處理處置及再利用現狀的調研與評價工作；加快城市污水處理廠污泥處理、處置技術政策的編制工作；抓緊建立污泥處理處置技術的評價體系和方法。
◇ 鑒于目前用于污泥處理處置的資金不足，須制定有關建設和運行的保障性鼓勵措施，污泥處理處置應與污水處理同等重視。根據當地實際狀況，制定合理的污水收費政策和體系（應包括污泥處理處置運行費用）。
◇ 需要財稅政策的傾斜。國家應對污泥處理處置過程中的資源化工程給以政策性引導。通過財政補貼、稅收優惠等經濟杠桿來引導企業積極采用能量回收和物質回用的工藝技術。
◇ 建立接納和鼓勵外資、民營資本積極參與污泥處理處置投資和運營的相關政策體系，因勢利導的發展和探索適合我國國情的污泥處理處置工藝，促進污泥處置的市場化發展。
污泥問題必將成為中國下一階段重要的環境問題，本文期望通過以上的討論引發各界對污泥處理處置問題的重視，并使污泥處理處置的若干認識誤區得以澄清，進而幫助和促進有關技術路線和技術政策的制定，使城市污水處理行業得以健康發展。

1.污水換熱器
利用未經處理的污水作為水源進行采暖制冷，是水源熱泵的一種方式，由于污水中懸浮物、污垢沉淀物較多，而且污水的酸堿度較大，極易對換熱器產生腐蝕，結垢、堵塞等現象，從而嚴重地影響傳熱效率。通過實驗測試，城市原生污水動力粘度（15℃）較清水動力粘度（15℃，1.14×10－6m2/s）；大40倍左右，即4.56×10－5m2/s。
如此高的粘度、腐蝕性和懸浮物對換熱器的材質、表面粗糙度和內部結構設計都提出了很高的要求。根據對國內換熱器行業的考察，目前國內還很少有能夠滿足如此惡劣工作條件且價格適宜的換熱器，因此，zui終作為項目參與方的北歐相關專家組根據實地污水采樣檢測，經過長時間的研究，確定了 該污水換熱器的材料，采用各種新型材料及表面處理技術，解決了防腐、堵塞和結垢等問題。該換熱器部件采購于芬蘭、瑞典、丹麥等國家，zui終由馬來西亞組裝成型。項目運行三年以來，換熱器未出現任何腐蝕、堵塞和結垢的現象，基本能夠滿足污水熱泵系統正常運行的需要，證明這種換熱器比較適合中國國內的污水水質現狀。
2.格柵
污水在進入沉淀池前先經過一道粗格柵，以攔截污水中較大顆粒的漂浮物和懸浮物，攔截的柵渣由人工清除。污水從沉淀池出來后再經過一道細格柵，以攔截污水中小顆粒的漂浮物和懸浮物，攔截的柵渣每隔大約半個小時自動傳輸到垃圾池。經過兩道格柵的過濾，污水中的大小顆粒漂浮物和懸浮物已經基本攔截，而后再進入污水換熱器，這樣可以避免換熱器的堵塞。
實測數據分析
該水源熱泵系統從2003年1月10日投入正常運行后，經歷了北京近年來zui寒冷的冬天，充分考驗了污水源熱泵機組的性能。機組凍夏季運轉狀況良好。
為了更準確的分析污水源熱泵的經濟性，我們安排專職人員在設備運轉現場連續記錄了兩個多月，每隔兩個小時記錄一次數據，包括電表數、溫度、壓力等。單級全程自養脫氮(CANON)工藝
1999年THIRD K A等首先提出，CANON是一種基于亞硝酸氮的單級全程自養脫氮工藝，其理論基礎是在一體化反應器體系內同時實現半短程硝化與厭氧氨氧化反應。在生物膜表面或顆粒污泥表面，由于處于低溶解氧環境，部分氨氮在氨氧化菌的作用下被氧化成亞硝酸氮;在生物膜內部或顆粒污泥內部，由于處于厭氧環境，產生的亞硝酸氮和剩余氨氮在厭氧氨氧化 菌的作用下反應生成氮氣，并產生很少量的硝酸氮，從而實現氨氮從廢水中的去除。
該工藝去除氨氮的影響因素有溫度、DO、ph值、水中游離氨(FA)、有機物、重金屬離子、重金屬沉淀物等。CANON工藝雖然革新了傳統生物脫氮的思路，但要大規模工程化還存在一些局限性。例如啟動周期長，厭氧氨氧化反應階段的功能菌 AnAOB增殖緩慢，世代時間為7~14 d，是反硝化菌的幾十倍，因此富集培養困難，世界上個生產性裝置啟動時間長達3.5年;其次溫度要求高，現已報道的CANON 工藝基本都是30 ℃以上，并不是所有廢水都能達到該標準，若加熱勢必會帶來能耗增加，運行易失穩，由于亞硝酸鹽積累而進行排泥，結果降低了反應器的生物質濃度 造成系統失穩;還會排放溫室氣體N2O。