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魯盛環(huán)保主營一體化污水處理設備、地埋式污水處理設備、氣浮機、加藥器等,感興趣的可以及時找我們,我們?yōu)槟粚σ坏姆铡?br />我們是專業(yè)的生產廠家,實力廠家,品質有保障;價格親民,一件也是批發(fā)價,*
污水治理中污泥異常的幾類現象
1·活性污泥絮體呈微細化,顏色異常,沉降性能變差,上清液渾濁且有許多細小羽毛狀污泥殘片;
2·鏡檢可發(fā)現原生動物,但數量銳減,鏡檢過程發(fā)現有原生動物但多已死亡或失去活性;顯微鏡下污泥絮體體積比平時小而零散;
3·沉淀池內污泥呈云浪狀上浮,出水跑泥嚴重;
4·zui終出水水質渾濁, COD檢測指標遠高出正常波動范圍;
污泥異常的原因主要有以下幾個方面
一·廢水PH值大幅波動變化
當活性污泥所處污水環(huán)境pH 值<6或pH值>9時,絕大多數微生物的活性受到抑制或失去活性,甚至死亡,此時就會發(fā)生污泥松散和上浮現象。
pH值大幅波動變化引發(fā)的異常癥狀:
活性污泥絮體呈微細化,色淡,沉降性能變差;鏡檢原生動物活性不足;曝氣池混合液的溶解氧在曝氣量不變的情況下逐漸上升,液面浮渣增多,浮渣色晦暗,稀薄松散;出水跑泥嚴重。
pH值大幅波動變化對應的處置建議:
生物系統(tǒng)受到pH值大幅波動變化影響后,鏡檢仍然可以發(fā)現一定數量的微生物,只是活性受到抑制或部分死亡。因此,恢復受抑制微生物的活性,加快殘存微生物的繁殖是恢復生物系統(tǒng)的關鍵。
主要采取如下措施:
1、在生物池的進口處投加堿液,提高曝氣池內混合液的pH值;
2、加大外回流量,維持生化單元相對較高的污泥濃度,提高系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力;
3、在生物池內連續(xù)投加營養(yǎng)鹽(如工業(yè)葡萄糖),補充進水中的營養(yǎng)物質,加快微生物活性的恢復和繁殖;
二·廢水水體中油脂含量增多
當廢水進水中含有大量油脂時,會影響污泥細胞質膜的穩(wěn)定性和通透性,使細胞的某些重要組分流失而導致微生物生長停滯和死亡;另當廢水進水含油脂量過高時,經過曝氣混合,油脂會附聚在菌膠團表面,使細菌缺氧后上浮。
A·油脂含量增多引發(fā)的異常癥狀:
活性污泥松散微細,色發(fā)黑,沉降性能很差;鏡檢微生物活性不足;曝氣池內的需氧量增大且出現大量液面浮渣,浮渣顏色發(fā)黑且具有粘性;二沉池水體整體顏色發(fā)黑,出水中含有大量懸浮物。
B·油脂含量增多對應的處置建議:
當廢水進水油脂含量過高時,經過曝氣混合,油脂會附聚在菌膠團表面,導致密度降低而上浮,且細菌處于缺氧狀態(tài),使得整個曝氣池顏色發(fā)黑,液面出現大量浮渣。
由于此類油脂多為乳化油,進入曝氣池后隨著曝氣強度增大,油脂對污泥顆粒的吸附包裹越嚴實,污泥越松散;如何將曝氣池內的油脂盡快除掉是系統(tǒng)恢復的關鍵。
在恢復過程中主要采取的措施:
1、停止進水,停止曝氣,對曝氣池進行靜止沉淀,然后視沉淀狀態(tài),開啟進水將曝氣池內的上清液強制流出,盡可能降低曝氣池內的油脂含量;
2、恢復曝氣后,將溶解氧控制在相對較高水平(4mg/L);
3、適當投加部分營養(yǎng)鹽,加快污泥的增殖;
4、加大排泥量,促進新、舊污泥的更替;
雖然大量油脂進入曝氣池,但生物系統(tǒng)并未遭到*破壞,因此在采取上述措施后,生物系統(tǒng)恢復較快。
WSZ-A-10m3/h一體化污水處理設備 各系統(tǒng)操作規(guī)程pH 調節(jié)池、反應池、絮凝池操作規(guī)程:
1.開啟原水泵將污水打入pH 調節(jié)池,同時打開進氣閥門使水處于攪動狀態(tài),進氣閥門始終保持開啟。
2.開啟硫酸亞鐵泵及PAM泵,通過開啟回流閥門調整硫酸亞鐵、PAM的投加量。
3.定期察看池內污水情況,巡查池內反應所形成的絮體狀況調整藥品的投加量,如絮體較小時需多投加PAM。
加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程:
加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應池中所形成的絮體與微小氣泡相結合,使其受浮力而浮上的方法,從而達到去除CODcr、BOD5、SS(水中懸浮物)等的目的。
1.啟動回流水泵,將回流水打入容器罐,罐內水位必須高于容器罐體積一半以上,然后加入壓縮空氣,氣和水在溶氣罐內混合10分鐘左右時間,出來的溶氣水達到乳白色時即為合格,壓力表控制在0.3-0.4MPa左右。
2.當浮渣在50-100mm時,按動電鈕,開啟刮渣機,將浮渣刮入集渣槽內。
3.當集渣槽內渣量達到一定量時,提高氣浮池溢水閘門,使水位升高,進行沖洗集渣槽,沖洗完畢后,將閥門降低至正常工作水位。
曝氣生化池操作規(guī)程:
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下,廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程,把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物,從而達到凈化廢水的目的。
1.根據具體情況調整曝氣量,通過控制各閥門,調整進氣量。
2.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。
3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。
4.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
5.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象,應分析原因,并針對具體情況,調整系統(tǒng)運行工況,采取適當措施恢復正常。
6.當曝氣池水溫低時,應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法,保證污水的處理效果。
7.曝氣池產生泡沫和浮渣時,應根據泡沫顏色分析原因,采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵,撒淋消泡劑。
8.根據污泥情況向生化池內加營養(yǎng)劑,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素,P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。
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