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一體化無動力污水處理設備
地埋式污水處理設備選「魯盛環保」,高標準,高要求,實時監測,為國內外1000多家企事業單位提供環境治理解決方案。
以技術為本,以質量為先,工藝*,售后完善。
廢水水體中鹽離子濃度增高
當廢水中的氯離子濃度>2000mg/L時,微生物的活性將受到抑制,COD去除率會明顯下降;當廢水中的氯離子濃度>8000mg/L時,會造成污泥體積膨脹,水面泛出大量泡沫,微生物相繼死亡。
由于氯離子含量不是進水監測的常規指標,因此在運行中不易察覺,當通過生物系統的某些指標做出判斷時,往往伴隨的就是生物系統的癱瘓。
A·鹽離子濃度增高引發的異常癥狀:
活性污泥松散微細化,色淺泛白,沉降性能很差;曝氣池的溶解氧值在曝氣量不變的情況下會突然上升,活性污泥混合液液面上會出現大量小氣泡,且泛出大量泡沫。
B·鹽離子濃度增高對應的處置建議:
當發現生物系統受到高濃度鹽離子廢水的沖擊后,往往伴隨的就是活性污泥微生物的全部死亡,此時系統恢復起來也較為困難。由于企業排水中的氯離子含量并不在環保部門的監測范圍之內,因此及時阻斷高濃度鹽離子廢水進入污水處理系統是恢復系統前的首要前提。
在恢復過程中,主要采取如下措施:
1、加大外回流量,對來水進行稀釋;
2、將本站的脫水污泥重新投加到生物池內,作為接種污泥,對微生物進行重新培養;
3、為縮短培養時間,加快微生物的繁殖,可向生物池內投加部分營養鹽成分。
電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液,如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等,其水質因生產工藝而異,有的含鉻,有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態存在(如Ni2+、Cu2+等),有的以酸根陰離子形式存在(如CrO厈等),有的則以復雜的絡合陰離子形式存在【如Au(CN)娛、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一種廢水中常含有一種以上的有害成分,如氰化鍍鎘廢水中既有氰又有鎘。此外,一般鍍液中常含有機添加劑。電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。
污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此,對電鍍廢水必須認真進行回收處理,做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應,活性炭過濾器等組成。
自吸泵不出水原因概述 有大多數用戶對自吸泵原理知識都不了解,在遇到水泵抽不出水的時候都束手無策,有的客戶會打dian話給廠家咨詢把現場工況講給廠家,讓其了解工礦,并要求廠家技術員傳授自吸泵吸不上來水的解決方案措施。有的客戶不弄清具體原因就講是水泵性能問題要求廠家派人到現場解決問題,結果到現場后都是現場工況原因所致,比如進口管道密封不好有頭發絲大小的眼就能導致自吸泵吸不上水,檢查自吸水泵進口管道是否漏氣的方法是把自吸泵運行3到4分鐘后停機然后仔細聽管道周圍哪里有發出哧哧的吸氣聲找到漏氣點想法修補。
水泵抽不出水原因分為以下幾種
一、 進水管和泵體內有空氣
(1)水泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣*排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
(2)與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的一端為zui高,不要*水平。如果向上翹起,進水管內會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
(3)水泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部,影響了提水。 機械密封的泵機械密封損壞泄露。
(4)進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。
(5)進水管彎管處出現裂痕,進水管與水泵連接處出現微小的間隙,都有可
二、水泵轉速過低
(1)人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。
(2)水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉速。
(3)動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未*排除因素也會使水泵轉速改變。
三、吸程太大 有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大,易使潛水排污泵泵內的水氣化,對水泵工作不利。所以各離心泵都有其zui大容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
四、水流的進出水管中的阻力損失過大 有些用戶經過測量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損失約0.5-1米,每20米管道的阻力可使揚程損失約1 1 米。此外,有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑,這些對揚程也有一定的影響。
五、其它因素的影響
(1)底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死。
(2)底閥濾器網被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞。
(3)葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損,影響了水泵性能。
(4)閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。
(5)出口管道的泄漏也會影響提水量。
一體化無動力污水處理設備藥品的配制:
1.FeSO4 、PAC 關閉兩桶之間的連通閥,將藥品倒入藥品罐中,加水同時攪拌,待藥品*溶解后打開連通閥,利用自然壓力將藥品壓入另一桶中,啟動泵時關閉連通閥。隔一段時間需要對藥罐進行清掃,以免發生堵塞現象。
2.H2SO4、NaOH 打開自來水閥門,加水至一半體積,然后開啟泵加H2SO4或NaOH至桶滿。注意一定是*水,然后進藥。
沉淀池的異常問題及解決對策
(1) 出水帶有細小懸浮顆粒
說明沉淀池局部沉淀效果不好,原因有:水量負荷沖擊或長期超負荷;因短流而減少了停留時間,以致絮體在沉降前即流出出水堰;曝氣池活性污泥過度曝氣,使污泥自身氧化而解體。
解決方法有:調整進水、出水配水設施不均勻,減輕沖擊負荷的影響,有利于克服短流;調整曝氣池的運行參數,以改善污泥絮凝性能,如營養缺乏時補充,泥齡過長污泥老化應使之縮短,過度曝氣時應調整曝氣量;均勻分配濃縮池上清液的負荷影響,及進入初沉池的剩余污泥的負荷影響。
(2) 出水堰臟且出水不均
因污泥黏附、藻類長在堰上,或浮渣等物體卡在堰口上,導致出水堰很臟,甚至某些堰口堵塞出水不勻。
解決辦法為:經常清除出水堰口卡住的污物;適當加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。
(3) 污泥上浮
導致污泥上浮的原因有:污泥停留時間過長,有機質腐爛;沉池中污泥反硝化,還原成N2而使污泥上浮。
解決辦法有:保證正常的貯存和排泥時間;檢查排泥設備故障;清除沉淀池內壁,部件或某些死角的污泥;降低好氧處理系統污泥的硝化程度;如高速污泥回流量,調整污泥泥齡;防止其他構筑物腐化污泥進入。
火爆產品:地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發生器、加藥裝置。
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(4)刮泥機故障
刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。
解決辦法有:減小貯泥時間,降低存泥量;檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住;及時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件;防止沉淀池表面結冰;減慢刮泥機的轉速。
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