一體化微動力污水處理設(shè)備
買到就是賺到，物超所值。
針對不同的設(shè)施現(xiàn)場測量定制，經(jīng)工程師設(shè)計生產(chǎn)的行業(yè)污水處理設(shè)備通常所用材料有玻璃鋼與碳鋼兩種類型，在購買設(shè)備時需要問清我公司材料，在工藝及其他條件相同時，材料不同價格將有很大差異。
物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因為氨氮濃度過高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100mg/L以下）。而生物脫氮會因為高濃度游離氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制。實際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進行物化處理。例如：生物活性炭流化床， 膜-生物反應(yīng)器技術(shù)（MBR）等。本處僅介紹膜-生物反應(yīng)器技術(shù)（MBR）膜-生物反應(yīng)器（MembraneBio-Reactor,MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)臺的新型水處理技術(shù)，以膜組件取代二沉池在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設(shè)施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子固體物。因此系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至10,000mg/L，污泥齡(SRT)可延長30天以上，于如此高濃度系統(tǒng)可降低生物反應(yīng)池體積，而難降解的物質(zhì)在處理池中亦可不斷反應(yīng)而降解。故在膜制造技術(shù)不斷提升支援下，MBR處理技術(shù)將更加成熟并吸引著*環(huán)境保護工業(yè)的目光。

常見的高氨氮廢水處理工藝的弱點：
1. 無論是“蒸氨（汽提）或吹脫+A/O或吹脫+化學沉淀”，都離不開高投資、高運行成本的預處理工藝。“蒸氨”一次性投資太大，“吹脫”動力消耗太大。
2. 續(xù)接A/O法時不僅投資高，而且占地面積大，對預處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。
3. 續(xù)接化學沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達到*或二級排放標準。由于一期工程只完成設(shè)計規(guī)模的1組，因此只對單組工藝流程進行調(diào)試，設(shè)計進水流量為3 .3 萬m3/d。
1 預處理
預處理部分的調(diào)試工作主要包括調(diào)節(jié)進水pH、調(diào)整折板絮凝池進水流量、混凝劑聚合氯化鋁（PAC）和助凝劑陰離子聚丙烯酰胺（PAM）投加量，以及考察氣浮池的運行效果。
現(xiàn)場試驗時進水pH 7～9，COD 700～1 000 mg/L，流量800 m3/h，PAC投加量500 mg/L ， PAM投加量5 mg/L，COD去除率25%～30％。對原設(shè)計做了兩方面的改進：①將原設(shè)計流量調(diào)整為800 m3/h。因為廢水流速過快，氣浮池出水帶渣很嚴重，導致COD去除率下降；②原設(shè)計中PAM直接投加在氣浮池前端的曝氣室內(nèi)，發(fā)現(xiàn)由于PAM反應(yīng)時間不夠，絮凝體結(jié)合不*。故將PAM投加點前移至折板絮凝池的第三段（平行垂直折板段），增長其反應(yīng)時間，取得了較好的效果。
2 生化處理
生化調(diào)試zui關(guān)鍵的是反應(yīng)池的啟動。污泥的培養(yǎng)馴化采用接種培養(yǎng)法，即在厭氧池和MSBR 反應(yīng)池中加入其它污水處理廠的泥漿（干污泥與廢水攪和），開動MSBR池回流污泥泵進行內(nèi)循環(huán)。每日干污泥的供應(yīng)量為80 t，糞便污水8 t。根據(jù)出水COD和微生物相的變化，間隔幾日往厭氧和好氧池內(nèi)分別添加尿素500 kg和過磷酸鈣100 kg。減小厭氧池攪拌強度，每格池中只開一個攪拌器，每隔12 h切換一次，改善掛膜效果。MSBR好氧池溶解氧控制在1.5～2.5 mg/L。此后隔天排出部分上清液（600～1 000 m3）并加入新的污水，逐步加大負荷，此階段不排泥。培養(yǎng)期間通過鏡檢密切觀察MSBR池中微生物相的變化；同時進行進、出水水質(zhì)及反映活性污泥性能指標的測定。
10天之后觀察，SV沉降比為4％左右，出水COD仍較高。通過鏡檢觀察到菌膠團比較松散，原生動物較少。為此增加供應(yīng)某污水處理廠新鮮二沉池污泥80 t/d，共4天。10天之后繼續(xù)觀察，鏡檢中出現(xiàn)了輪蟲等后生動物，但數(shù)量不是很多，這表明污泥正在進一步馴化。再進一步提高BOD負荷，開始以600 m3/h連續(xù)進水，一天進20 h。這段時期污泥增長速度很快，污泥SV 沉降比呈線性上升，出水COD一直比較穩(wěn)定。繼續(xù)提高負荷至800 m3/h，zui終SV沉降比為15％左右，主曝氣區(qū)污泥濃度為2 g/L。從直觀上看，厭氧池組合填料微生物掛膜狀況良好，MSBR池生物污泥色澤呈淺黑色，鏡檢時原生動物與后生動物均較多，而且較活躍。
一體化微動力污水處理設(shè)備污水處理廠試運行4個月以來每月平均日污水處理情況，從中可以看出該處理系統(tǒng)有較強的COD、BOD去除能力。進水COD為874.6～991.2 mg/L，BOD為221.3～257.6 mg /L時，出水COD基本穩(wěn)定在200 mg/L，平均去除率為79％左右，BOD小于30 mg/L，平均去除率為89％左右。而進水pH普遍比較高，這與設(shè)計要求有很大的出入，在試運行期間幾乎就沒有開啟過加堿裝置，造成了設(shè)備的極大浪費。

（1）處理系統(tǒng)連續(xù)運行結(jié)果表明，處理以染料工業(yè)廢水為主的大中型污水處理工程采用物化和生化組合的工藝路線是可行的，出水水質(zhì)基本達到了排放標準。其中MSBR生化池具有較高的COD，BOD去除率。
（2）工藝設(shè)計中應(yīng)改進之處有：①提升泵房應(yīng)改在調(diào)節(jié)池后便于加藥量的控制；②進水流量過大，氣浮池出水帶渣嚴重，由于污水以分散染料為主，建議將氣浮工藝改為沉淀工藝；③厭氧池可考慮與MSBR池合建，以節(jié)省土地資源及投資費用。考慮到該污水廠主要處理對象為染化廢水，可生化性較差，建議HRT應(yīng)大于16 h；④因進水表面活性劑含量較高，造成MSB R生化池泡沫過多，引起了污泥上浮，嚴重影響生化池的正常運行，建議在MSBR池好氧區(qū)及主曝氣區(qū)增加消泡裝置，本調(diào)試過程中采用直接噴灑消泡劑，取得了良好的效果，但在操作上存在極大的不便；⑤出水色度仍比較高，應(yīng)增加脫色工藝，建議MSBR后續(xù)工藝串聯(lián)氣浮工藝。
根據(jù)《生活飲用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法》規(guī)定,衛(wèi)生行政部門對水廠有衛(wèi)生行政許可和監(jiān)督雙向職能。水廠有市政水廠和自建水廠,在水廠,源水經(jīng)過混凝沉淀、過濾以后,去除了水中的懸浮物和膠體雜質(zhì),使水變得澄清。同時粘附在雜質(zhì)顆粒上的細菌、大腸桿菌、和其它微生物也被去除,但水中仍還有一定數(shù)量微生物,包括對人體有害的病原體,為了保障人民的身體健康,生活飲用水必須進行*的消毒。在凈水工藝中,消毒的方法有很多,如氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒、紫外線消毒等。