5m3/d一體化生活污水處理設備
生活污水處理成套設備流程簡單,投資省,操作費用低。
魯盛環保公司業務范圍主要包括:4S店洗車廢水、景觀水處理、一體化污水處理設備、生活污水處理、廢水處理
近年來大型工業污水MBR應用發展更迅速，2017年膜天膜工業污水應用達到30萬噸/日，比2014年增長了50%，而Memstar膜工業污水處理量超過100萬噸/日，增長超過300%。10萬噸級以上規模工業污水MBR應用中信環境技術旗下品牌Memstar（美能）膜處于壟斷地位。
化工廢水特點及廢水處理原則隨著經濟的高速發展，化工產品生產過程對環境的污染加劇，對人類健康的危害也日益普遍和嚴重，其中特別是精細化工產品(如制藥、染料、日化等)生產過程中排出的有機物質，大多都是結構復雜、有毒有害和生物難以降解的物質。因此，化工廢水處理的難度較大。
化工廢水的基本特征為*的COD、高鹽度、對微生物有毒性，是典型的難降解廢水，是目前水處理技術方面的研究重點和熱點?；U水的特征分析如下：
(1)水質成分復雜，副產物多，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；
(2)廢水中污染物含量高，這是由于原料反應不*和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的；
(3)有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；
(4)生物難降解物質多，B比C低，可生化性差；
(5)廢水色度高。

化工廢水處理方法廢水處理技術已經經過了100多年的發展，污水中的污染物種類、污水量是隨著社會經濟發展、生活水平的提高而不斷增加，污水處理技術也隨著科學技術的發展而發生了日新月異的變化，同時，舊的污水處理技術也不斷被革新和發展著。尤其現在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標準難度很大，而且運行成本較高；化工廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。
采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；
充分考慮二次污染產生的可能性，將其影響降低至zui低程度；
采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統可靠性、穩定性。
針對化工廢水處理的這種特點，我們認為對其處理宜根據實際廢水的水質采取適當的預處理方法，如絮凝、內電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機物、改善廢水的可生化性；再聯用生化方法，如SBR、接觸氧化工藝，A/O工藝等，對化工廢水進行深度處理。
目前，國內對處理化工廢水工藝的研究也趨向于采用多種方法的組合工藝。例如，采取內電餌混凝沉淀―厭氧―好氧工藝處理醫藥廢水、采用大孔吸附樹脂吸附和厭氧―好氧生物處理―絮凝沉淀法處理有機化工廢水、采用絮凝―電餌法聯用處理ma黃素廢水、采取臭氧一生物活性碳工藝去除水中有機污染物、采用的光催化氧化―內電餌―sBR組合方法處理高濃化工廢水都取得了比較好的結果。
化工廢水成分復雜、水質水量變化大。隨著國家對其處理達標要求越來越嚴格，人們用一種方法很難得到良好的處理效果。處理化工廢水根據實際情況采用各種組合處理技術。以取長樸短，實現處理系統優化。
水污染指標水污染指標是衡量水體被污染程度的數值標示，也是控制好檢測水處理設備運行狀態的重要依據。其中，zui常用的水污染指標有（8個）：
生化需氧量（BOD）：表示在有飽和氧條件下，好氧微生物在20℃ ,經一定天數降解每升水中有機物所消耗的游離氧的量，常用單位mg/L，常以5日為測定BOD的標準時間，以BOD5表示。
化學需氧量（COD）：表示用強氧化劑把有機物氧化為H2O和CO2所消耗的相當氧量。常用的氧化劑為重鉻酸鉀或高錳酸鉀，分別表示為CODCr或簡寫（COD）和CODMn（也稱耗氧量，簡稱OC），單位為mg/L。總需氧量（TOD）：當有機物*被氧化時，C、H、N、S分別被氧化為CO2、H2O、NO、SO2時所消耗的氧量，單位為mg/L?？傆袡C碳（TOC）：表示水中有機污染物的總含碳量，以碳含量表示，單位為mg/L。
5m3/d一體化生活污水處理設備一、膜元件用殺菌劑及保護液1.甲醛：
濃度為0.1-1%的甲醛溶液可用于系統殺菌及長期停用保護，至少應在膜元件使用24小時才可以與甲醛接觸。
2.異噻唑啉
異噻唑啉其商標名為Kathon, Kathon用于殺菌和存貯時的，建議濃度為15—20%。
3.亞硫酸氫鈉：
可用作微生物生長的制劑，在使用本劑控制生長時，可以500ppm的劑量每天加入30～60分鐘，在用于長期停運保護時，可用1%的亞硫酸氫鈉作為其保護液。
4.過氧化氫：
可使用過氧化氫或過氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑，必須特別注意的是在給水中不應含有過渡金屬（Fe,Mn ）.因為如果含有過渡金屬時會使膜表面氧化，從而造成膜元件的降解，在殺菌中的過氧化氫濃度不應超過0.2%，不應將過氧化氫用作膜元件長期停運時的保護液，在使用過氧化氫的場合其水溫度不超過20℃。

二、復合膜元件的一般保存方法
1.短期保存
適用于停止運行5—30天的反滲透系統，此時反滲透膜元件仍安裝置在RO系統的壓力容器內，保存操作的具體步驟如下：
a.用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中*排除。
b.將壓力容器及及相關管路充滿水后，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。
2.長期保存
長期保存方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統，保存操作的具體步驟如下：
a.用反滲透產出水配置殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統，殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見一種藥液進行。
b.用殺菌液充滿反滲透系統后，關閉相關閥門，使殺菌液保留于系統中，此時應確認系統*充滿。
c.如果系統溫度低于27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第二步操作，如果系統高于27℃，應每隔15天用新的殺菌液進行第二步操作。
d.在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統一小時，然后再用高壓給水沖洗系統5—10分鐘，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥都應全部打開，在恢復系統至正常操作前，應檢查并確認產品水水中不含有任何殺菌液。
三、反滲透裝置長期停運滋生微生物后的處理方法
1.堿洗
用1%的氫氧化鈉溶液循環沖洗10分鐘后浸泡20分鐘，然后再環沖洗10分鐘后浸泡20分鐘，來回做5次左右。
2.酸洗
用0.2%的鹽酸溶液循環沖洗10分鐘后浸泡20分鐘，然后再環沖洗10分鐘后浸泡20分鐘，來回做5次左右。
3.殺菌
用0.2-0.4%非氧化性的殺菌劑循環沖洗1小時后浸泡1小時，然后再循環沖洗1小時后浸泡1小時，來回做4次左右。