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1t/h一體化生活污水處理設備
魯盛在原有設備基礎上各方面已得到全面提高,通過對ISO9001質量體系的實施,對每套出廠設備都有嚴格的檢驗措施,對我公司自己設計的污水處理設備保證全部能達到設計要求,調試后出水水質能達到規定排放標準。
地埋式一體化污水處理設備,工業污水處理設備,生活污水處理設備,二氧化氯發生器,加藥裝置,污水處理設備,飲用水消毒設備,中水回用設備等多種規格、型號任您選擇,歡迎訂購!
1 氣浮法的類型及原理
1.1 電解氣浮法
電解氣浮法,將物理學中的正負電極原理引入污水處理,即相關工作人員將正負極裝入含油污水后,接通電源,借助電子“同性相斥、異性相吸”的原理,發生電解反應。反應過程伴隨氣體產生,氣體具有一定的吸附作用,可以將油珠和雜質結合,zui終這些物質團結在一起形成油渣,漂流到污水表面。在此之后,工作人員只要利用簡單的刮渣工具,就能清除污水中大部分的廢棄物,zui終保證清潔的能力和效果。
1.2 誘導氣浮法
誘導氣浮法,是一種借助儀器設備來排污的措施,設備進入水中后通電,借助儀器震動攪拌的工作方式,成功的將稍大的氣泡劃分成眾多小型氣泡,氣泡重新凝聚時會帶動污漬的粘結作用,提升含油污水處理的效率,因此,這種措施又被稱作布氣氣浮法,因其操作步驟簡單,使用較為普遍。
1.3 溶氣氣浮法
溶氣氣浮法有兩種,一種是真空溶氣氣浮法,而另一種則是壓力溶氣氣浮法。前者,指的是工作人員借助真空操作的手段,對含油污水施加負壓,這樣以后,污水中的氣泡被分解成微小氣泡,進而根據上文所闡述的原理分離油污。而后者,則是以含油污水具有水的一般特點為基礎,根據不同壓強情況下,氣泡溶解度差異大的特征,給含油污水增大壓強,zui終實現氣泡微小化的目標。
1.4 生物氣浮法
生物氣浮法,是將生物學與化學的知識理論和氣浮法相結合的一種措施手段。技術人員首先借助粒子分析器和波譜儀等工具,借波普特征圖來分析污水的主要構成。其次,生化工程人員對污水濃度展開測算,統計出不同重金屬離子的濃度。zui后,相關工作者根據化學反應原理,例如,沉淀反應對污水污染環境的離子進行化學反應,借助離子沉淀來降低濃度,并能以反應中產生的微小氣體吸附其他雜質,加快污水處理的效率。
2 氣浮技術的影響因素
氣浮技術受到的影響因素有很多,包括氣浮技術差異、氣浮周邊自然環境因素以及有無催化的影響因素。首先,不同氣浮技術的工作效率不同,因為氣浮法的根本原理是微小氣泡的載粘能力,浮力大于重力的作用效果,所以,微小氣泡產生速度高低直接影響含油污水處理速度的快慢。例如,誘導氣浮法產生微小氣泡的速率,要高于一般的電解氣浮法,但是電解氣浮法產生的氣泡更為精密且反應更加*。周邊自然環境的影響,包括四周溫度與壓強狀況等環境干擾作用,溫度較高,污水分子的內容也較大,分子移動速度快,反應時間相比低溫情況要快一些。而壓強與海拔密切相關,海拔越高,氣壓越低,則工作人員必須加大對污水的升壓或降壓工作來控制水壓,保證水壓處于合理的狀態。催化劑指的是那些不參加反應,或者是反應前后狀態、特質均不發生改變,但卻能在一定程度上提升反應速率。氣浮法同樣也需要催化劑,一般來說,當前我國的技術人員會借助化學藥劑來提升氣浮技術的速率,化學物質可以幫助維持氣泡的穩定性,在更短的時間內完成相關工作,降低成本[2]。而針對氣泡本身,氣浮技術的影響因素體現在氣泡與污染物的顆粒直徑。在多年的污水處理實驗對比后,我國專業認為40 um 的氣泡具有zui強的吸附能力,但是這個尺寸在具體工作中較難保證,所以,工作人員只需要將氣泡尺寸限制在10~100 um 范圍內,即能提高效率。而絮凝體顆粒直徑與微氣泡的尺寸接近度越高,氣浮技術的效果就越明顯。(1)臭氧對電鍍廢水中非正磷酸鹽轉化率的影響與臭氧投加量、臭氧反應時間、廢水初始總磷濃度以及廢水初始pH有關。臭氧投加量越大,反應開始階段速率越快,非正磷酸鹽zui終轉化率越高;非正磷酸鹽轉化率隨廢水中非正磷酸鹽濃度增加而降低;pH對非正磷酸鹽轉化率影響不顯著。
(2)采用Ca(OH)2和PAM作為沉淀劑和助凝劑對氧化后的廢水進行處理效果較好。Ca(OH)2*投加質量濃度為400 mg/L,PAM*投加質量濃度為0.3 mg/L。zui終出水正磷酸鹽質量濃度可降低至0.1 mg/L,總磷質量濃度可降低至0.4 mg/L以下,達到《電鍍污染物排放標準》(GB 21900—2008)以及滿足《地表水環境質量標準》(GB 3838—2002)中Ⅴ類水體標準限值。
1t/h一體化生活污水處理設備吸附簡介
在水處理技術中,吸附技術非常悠久。早在一百年前,人們就開始使用活性炭進行水的凈化。但是由于活性炭價格昂貴,長期以來,主要集中在飲用水深度處理領域,典型工藝路線為“臭氧+生物活性炭”,目前已成為控制飲用水中微污染物的主流技術。在家用凈水器中,活性炭柱也是標配。可以說,活性炭吸附水處理技術是zui*的技術。
活性炭的吸附主要靠內部的孔道。按照國際純粹與應用化學協會(IUPAC)的定義:孔徑小于2納米的稱為微孔,孔徑在2到50納米之間的稱為中孔,孔徑大于50納米的稱為大孔。在吸附過程中,大孔是物質傳輸的通道,中孔和微孔是吸附位點。一個合理的吸附劑需要與被吸附的污染物進行匹配,即空間位阻效應。
在工業應用中,常采用碘值來表征比表面積尤其是微孔的表面積,微孔活性炭的比表面積一般為800-1000m2/g。長期以來,活性炭的應用(水處理)和生產(煤化工)脫節,生產單位不清楚用戶的需求,用戶的需求無法有效傳遞給生產,在活性炭的使用中普遍存在“萬金油”現象,應用需求和炭種不匹配,造成大量的資源浪費,也一定程度上限制了吸附水處理技術的發展。
什么是活性焦
活性焦,Lignite-coke,是中國電科院國電富通團隊以褐煤等低變質煤為主要原料,開發的一種新型炭質吸附材料,并實現了萬噸級的工業化生產,形成了活性焦企業標準和系列化產品。與傳統的活性炭相比,活性焦孔徑結構中孔較為發達,比表面積較低(500-6002/g),價格低廉。
活性焦與活性炭的孔徑結構與吸附性能對比示意
由上圖可以看出,如果廢水中含有較多的大分子污染物,微孔活性炭的吸附去除效果是低于活性焦的,換句話說,如果要達到對大分子污染物相同的吸附處理效果,微孔活性炭的投加量要高于活性焦,運行成本自然十分昂貴。煤化工廢水、印染廢水、制藥廢水中含有大量的大分子難降解污染物,活性焦對之有很好的吸附性能。
鑒于活性焦的中孔特點,原來在自來水應用領域常用的碘值,已經不能全面表征其吸附性能,迫切需要有一種新的指標體系。
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