泉州一體化生活污水處理設(shè)備
采用*、合理工藝,確保污水處理后達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境保護(hù)要求。
供貨產(chǎn)品有:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、機(jī)械格柵、UASB厭氧塔、板框壓濾機(jī)、玻璃鋼產(chǎn)品、一體化泵站等。
鐵氧體法處理含鎳電鍍廢水具有處理設(shè)備簡(jiǎn)單、投資較少、沉渣可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。目前，鐵氧體工藝正由單一工藝向多種工藝復(fù)合的方向發(fā)展，利用其本身優(yōu)勢(shì)并與其他水處理工藝相結(jié)合構(gòu)成新工藝，使其對(duì)重金屬?gòu)U水的處理更加完善。
高分子螯合沉淀法
近年來在傳統(tǒng)化學(xué)沉淀工藝中一種新型沉淀劑——重金屬螯合劑的加入改善了傳統(tǒng)工藝上的不足。劉存海等〔9〕實(shí)驗(yàn)合成了一種重金屬離子螯合劑HMCA，將HMCA應(yīng)用于鍍鎳廢水中，在pH為6.5~7.5時(shí)，Ni2+的去除率可達(dá)98.5%以上。該螯合劑對(duì)Ni2+具有很好的捕集能力，且與Ni2+作用形成的螯合產(chǎn)物結(jié)構(gòu)致密穩(wěn)定。當(dāng)金屬螯合劑質(zhì)量濃度為3.79 g/L時(shí)，Ni2+的質(zhì)量濃度zui低為0.45 mg/L，顯著提高了對(duì)鍍鎳廢水的處理效果。劉轉(zhuǎn)年等在堿性條件下合成了一種新型的具有絮凝、螯合雙功能的重金屬螯合劑——PAS，并將PAS用于重金屬鎳離子的螯合實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，加入0.6mL的PAS對(duì)50 mg/L的含鎳廢水的去除率可達(dá)98%以上，可見PAS對(duì)Ni2+是一種良好的螯合劑。

物理化學(xué)法
物理化學(xué)新技術(shù)、新工藝的興起與進(jìn)步使得電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)成為可能，處理含鎳電鍍廢水常用的吸附技術(shù)、離子交換技術(shù)、膜分離技術(shù)、離子浮選技術(shù)等都是基于資源回收而發(fā)展起來的新型高效水處理技術(shù)。
吸附技術(shù)
吸附法是利用吸附劑的*結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種有效方法。沸石、活性炭、腐殖酸等常被作為處理含鎳電鍍廢水的吸附劑。
人造沸石功能與天然沸石相似，但孔道內(nèi)有機(jī)雜物比較少，應(yīng)用范圍更廣。用斜發(fā)沸石對(duì)Ni2+進(jìn)行吸附，zui大吸附量可達(dá)13.03mg/g。李晶等〔12〕用丁二酮肟（DMG）對(duì)沸石表面進(jìn)行修飾，用經(jīng)十六烷基*基溴化銨（CTAB）改性的人造沸石吸附模擬廢水中的Ni2+。結(jié)果表明：溶液體積為2 mL，初始質(zhì)量濃度為20 mg/L，pH=7.0，溫度為35 ℃時(shí)，在改性沸石投加質(zhì)量為1.1 g，吸附時(shí)間為50min條件下，吸附率達(dá)98%以上，且受其他干擾離子（Cu2+、Pb2+）的影響不大。陳爾余采用分光光度法研究了新型改性沸石（Na-Y型）對(duì)電鍍廢水中Ni2+去除效果的影響。結(jié)果表明，在室溫、pH=4的條件下，當(dāng)加入改性沸石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%、吸附時(shí)間為2h時(shí)，廢水溶液中Ni2+的去除率可達(dá)99%以上，Na-Y型沸石經(jīng)HCl和NaCl混合溶液淋洗再生后可重復(fù)使用，再生后吸附量有所下降，但下降不明顯。
活性炭能夠較為有效地去除廢水中的絡(luò)合鎳離子，齊延山等在靜態(tài)吸附條件下，研究了粉狀活性炭對(duì)水溶液中低質(zhì)量濃度檸檬酸絡(luò)合鎳離子的吸附行為。試驗(yàn)結(jié)果表明：溶液初始pH=11.0，活性炭投加質(zhì)量濃度為10.0g/L時(shí)，鎳離子的去除率達(dá)到72.3%。
泉州一體化生活污水處理設(shè)備羅道成等通過利用腐殖酸樹脂處理重金屬Ni2+的實(shí)驗(yàn)表明：在廢水pH為5.0~7.0，Ni2+質(zhì)量濃度為50mg/L，腐殖酸樹脂通過離子交換和絡(luò)合吸附對(duì)Ni2+的去除率可達(dá)98%以上，且處理后廢水接近中性，廢水中Ni2+的含量顯著低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
目前，工業(yè)上普遍使用的吸附劑價(jià)格昂貴，制約了吸附技術(shù)的廣泛應(yīng)用，同時(shí)吸附劑的再生和二次污染也是吸附技術(shù)處理廢水過程中應(yīng)該著重考慮的問題。葉輪浮選法除油，是誘導(dǎo)氣浮法的一種優(yōu)化形式，它憑借高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪對(duì)含油污水產(chǎn)生負(fù)向的水壓，并在此過程中吸入氣體以剪碎大氣泡，zui終形成微小的氣泡來完成凈化污水的目標(biāo)。這種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在葉輪工作的高效性，且不容易因?yàn)槲鬯械念w粒物而造成儀器設(shè)備故障與堵塞，避免因儀器檢修問題耗費(fèi)的時(shí)間和資金降低去污的效率。與傳統(tǒng)的溶氣氣浮法不同，葉輪浮選法除油是借助自主吸氣并分散氣體的方式運(yùn)轉(zhuǎn)，確保污水中氣泡數(shù)量較為充足，提升效率。不僅如此，借助這種手段，工作人員可以不考慮氣體水溶性的問題，因?yàn)闅馀莓a(chǎn)生速度要高于吸附速度，也就能*地保證除油能力。但是這種方式有一定的局限性，一是，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)的高效性導(dǎo)致污水停留時(shí)間短暫，不能充分反應(yīng)，這也給分離工作帶來一定的局限性；二是，葉輪氣浮池的局限性，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)后必然導(dǎo)致氣浮池的水質(zhì)產(chǎn)生變化，即在短時(shí)間內(nèi)，污水由原本的混合不均狀態(tài)變?yōu)槲闪鲬B(tài)，這在一定程度上使水與油混合均勻，不利于油和水的分離；三是，成本問題，葉輪浮選機(jī)工作效率高，則意味著制造成本高，維修費(fèi)用大，能源消耗比其他儀器多，因此，射流氣浮裝置以此類弊端為基礎(chǔ)展開優(yōu)化，設(shè)備開始逐步推廣。

 射流氣浮除油
射流氣浮除油，是葉輪浮選法除油的優(yōu)化方式，射流浮選裝置與葉輪機(jī)類似，但工作能力更強(qiáng)。其工作原理為噴射泵技術(shù)，工作人員以污水為噴射的流體，趁水噴出至吸入的時(shí)間范圍內(nèi)形成負(fù)壓，并借助負(fù)壓的作用成功吸入空氣并剪碎氣泡，完成工作目的。而在浮選室，氣泡與顆粒物和油污接觸的時(shí)間增多，反應(yīng)更為充分。除此之外，此裝置以液氣射流泵裝置取代葉輪，為節(jié)省資源消耗創(chuàng)造條件，改進(jìn)后裝置的能耗僅為葉輪機(jī)的50%，為企業(yè)降低了成本，提升了經(jīng)濟(jì)效益。更重要的是，這種儀器維修方法較為簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用與可替代零件數(shù)都更多，前景較好。
 加壓溶氣氣浮除油
加壓溶氣氣浮除油的優(yōu)化處，體現(xiàn)在技術(shù)人員能更高效地控制含油污水的氣壓，并將氣壓限制在196～392 kP 的范圍內(nèi)，在這個(gè)水壓范圍內(nèi)達(dá)到小氣泡的飽和狀態(tài)，污染物就能在恢復(fù)常壓前被更全面地清除。然而，此舉的缺陷也是存在的，即加壓設(shè)備不穩(wěn)定性與污染物的堵塞作用，都會(huì)在一定程度上降低zui終的清理效果，甚至影響系統(tǒng)其它方面的工作，因此，還有一定的進(jìn)步與完善空間。
含油污水處理質(zhì)量的好壞，直接與我國(guó)自然環(huán)境狀況的優(yōu)劣密切相關(guān)，同時(shí)，含油污水處理工作也是現(xiàn)如今油田及其周邊環(huán)保保護(hù)的重要措施。氣浮法具有高效分離的功能，可以完成油污沉淀、澄清的工作，還能對(duì)含油的污水開展預(yù)處理工作，因此，著重研究含油污水的氣浮法處理技術(shù)，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與生態(tài)發(fā)展均有較大的意義。
反滲透膜分離技術(shù)以其低成本、高凈化率等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于水處理與工藝處理等領(lǐng)域，目前已成為海水和苦咸水淡化、污水處理、中水回用、純凈水制備等方面zui為有效和經(jīng)濟(jì)的方法之一。上世紀(jì)６０年代初，Ｌｏｅｂ和Ｓｏｕｒｉｒａｊａｎ以醋酸纖維素為原材料，制備出世界上張具有高通量、高截留率的不對(duì)稱反滲透膜，成為膜技術(shù)發(fā)展*的里程碑。至此以后，反滲透膜技術(shù)各個(gè)層面均得到巨大發(fā)展。與醋酸纖維素類反滲透膜相比，聚酰胺類薄層復(fù)合膜（ＴＭＣ）具有高脫鹽率、高通量以及較低的操作壓力等優(yōu)勢(shì)。１９８７年，陶氏ＦｉｌｍＴｅｃ公司發(fā)明了聚酰胺反滲透膜后，它很快取代了醋酸纖維素類反滲透膜，在全球的反滲透和納濾膜生產(chǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域中占據(jù)主導(dǎo)地位，使膜技術(shù)及其應(yīng)用得到了*的發(fā)展。但是，聚酰胺類反滲透膜較差的抗氧化性、耐污染和耐氯性能，仍然制約著它的發(fā)展和應(yīng)用。