噴涂廢水處理設備
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影響污染物穩定達標排放的主要因素
電鍍生產易超標的污染物按理化性質可分為金屬和非金屬兩大類，總銅、總鋅、總鉻和總鎳屬于金屬類污染物指標，化學需氧量、氨氮、總磷、總氰hua物等屬于非金屬類污染物指標，同一大類的污染物由于理化性質相近，導致超標的原因相似。
另外，各類污染物的達標穩定性除與其本身特性有關之外，還受一些外部因素(如技術因素和管理因素)的影響。
一、影響金屬類污染物穩定達標的因素
電鍍生產使用的原輔料較多，除使用鍍種對應的金屬鹽外，還使用了大量無機和有機材料，其中包括無機配位劑與有機配位劑，常見的無機配位劑有氰根、焦磷酸根、多磷酸根、氨等，有機配位劑主要包括有機酸、有機膦和胺三類，這些配位劑會與金屬離子形成溶解態的配合物。
含溶解態配合物的電鍍廢水僅用普通化學沉淀法處理的效果有限，需先采用氧化、酸化水解等方法去除配位劑，使得金屬離子游離在溶液中后，再添加化學沉淀劑進行沉淀。
有的電鍍企業或園區目前仍采用單一的化學沉淀法來處理電鍍廢水，無去除配位劑的破絡環節，或是有破絡環節但破絡不*，這些因素均會造成鎳、銅、鋅等金屬
離子存在于溶解態的配合物中，難以通過化學法沉淀去除，從而導致出水超標。
另外，氫氧化鋅、氫氧化鉻(III)等屬于兩性氫氧化物，若pH 調節不當(過高或過低)，均會造成沉淀不*，影響去除效果。
二、影響非金屬類污染物穩定達標的因素
電鍍前處理、電鍍過程、電鍍后處理等環節均會產生有機污染物，廢水中這些有機污染物的含量通常反映為化學需氧量。
電鍍廢水中的有機污染物種類多，不少都是難降解的，可生化性差，常規單一的AO(厭氧/好氧)法、A2O(厭氧/缺氧/好氧)等方法的處理效果有限。

同時，電鍍廢水中存在的還原性無機化合物會產生“假性化學需氧量”，導致化學需氧量升高。
電鍍生產輔料中使用硝酸較多，因此電鍍廢水中的硝酸鹽含量一般較高。
高含量硝酸鹽的存在會抑制好氧池內氨氮的硝化反應，若有機碳源不充足，微生物更無法進行硝化反應，導致氨氮的去除效果較差。
此外，電鍍廢水處理常常采用聚丙烯酰胺(PAM)作為絮凝劑，但PAM在絮凝過程中會釋放出部分無機銨鹽，也會導致電鍍廢水中氨氮升高。
廢水中的氰根易與金屬離子形成配合態的氰hua物，若破絡不*，氰hua物易超標。
電鍍輔料中會使用ci磷酸鈉，ci磷酸鹽難以直接通過常規化學沉淀法去除，需要被氧化為正磷酸鹽后才易于化學沉淀。
電鍍企業往往未設置氧化含磷廢水的處理環節，ci磷酸鹽未被有效去除，故出水總磷易超標。
另外值得注意的是，目前無論是環境監管部門還是企業主，都認為電鍍生產的特征污染物是重金屬污染物，側重于治理電鍍廢水中的重金屬污染物，放松了對非金屬類污染物的控制，在廢水監測方面往往存在選擇性，企業自測和環保部門監督性監測多以監測重金屬污染物為主，非金屬污染物的監測頻次遠低于金屬污染物。
噴涂廢水處理設備自我管理和外部監管的放松影響了非金屬類污染物的達標穩定性。
黨的十九da報告明確，我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段。作為國民經濟的支柱性產業，包括水處理在內的環保行業也需加快轉型升級步伐。目前，在治水成效顯著的情況下，水環境治理改善、加強裝備制造已成為水處理行業亟待抓好的重點工作。
業內認為，自主創新能力匱乏仍時擺在相當一部分水處理企業面前的重要問題。隨著供給側改革的不斷推進，水處理企業要不失時機切實改善產業結構。同時加快低端產能退出和新經濟常態下的改革進程。在國家開展污染防治攻堅戰的背景下，水處理行業推進高品質供給有壓力，也有機遇。
也就是水處理企業必須花大氣力進一步勾勒創新藍圖。在技術創新方面，水處理行業要加快技術創新體系和向好機制建設，加快水處理裝備制造本土化、智能化、高效化，加快推進水處理行業標準和治理服務質量升級，以新氣象適應新常態發展，以新技術支撐新格局的需求。
現階段，中國水處理市場的投資規模已達到兩萬億左右，但是未來水環境治理整體市場空間規模的zui大空間將遠遠超過上述預測。業內認為，不論從環境治理攻堅戰考慮，還是減少黑臭水體的需要，水處理行業發展與推廣空間巨大。而政府、企業、公眾對水處理的選擇依賴于技術發展，產業該如何發展則要市場來選擇。

MVR蒸發裝置介紹
MVR蒸發裝置是蒸汽壓縮機和蒸發系統的有機結合，整套蒸發系統的溫升范圍在20-24℃以內時，進行蒸發的一種方法。
當蒸發系統的溫升超過以上溫升范圍，則不建議使用MVR蒸發系統。
MVR蒸發裝置主要的優點有：
能耗低，蒸發低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時，蒸發一噸水只需消耗電量約20-30kW（根據物料的沸點升確定），蒸發溫度可根據物料特性進行合理選擇；
蒸發速度快：物料進、出設備只需十幾秒，有利于處理熱敏介質；蒸發溫度可以控制在較低溫度，低溫蒸發可以降低材料的腐蝕和能耗的損失；
通過使用蒸汽壓縮機，能量循環利用更加充分，使MVR蒸發裝置的運行能耗降低。
通常MVR蒸發裝置主要由以下幾大部分組成：MVR蒸汽壓縮機、換熱器、蒸發器、分離器、冷凝器、真空系統、機泵、儀表閥門、控制系統等組成。
MVR蒸發裝置能量利用率高，自動化程度高，運行穩定，占地面積小，被越來越多的用戶所接受。但MVR蒸發系統在設計，運行中需考慮物料、海拔、設備、操作等諸多因素的影響，以下內容對可能影響MVR蒸發系統的各因素進行分析敘述
蒸發原料特性的影響
物料的主要物性參數有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度極大響了物料側的傳熱系數，而傳系數的不同會直接影響蒸發面積的設計計算。
粘度和表面張力，主要影響物料的汽、液分離過程和分離器的長徑比的選擇，在成膜蒸發過程中還會影響物料的布膜情況。沸點升高，主要影響工藝流程的選擇，蒸發溫度的選擇，溫度梯度分布和蒸汽壓縮機的選擇。
沸點升高比較高的物料，在蒸汽壓縮機溫升范圍內，可以選用MVR蒸發工藝，單級高速離心壓縮機和容積式羅茨壓縮機都可以提供20℃以上的溫升，高溫升蒸汽壓縮機的生產工藝會更復雜，要求精度會更高。
物料的粘度除了影響傳熱系數還會對蒸發器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強制循環或刮板式蒸發器，以防止物料流動速度過慢發生結焦的現象，同時強制循環蒸發器也可以更有效的預防裝置化學結垢，通過高速流體的湍流效果，降低換熱器化學結垢風險。
物料的熱敏性，要求物料在蒸發器中停留的時間要短，否則會使物料發生質變，則需減少蒸發器的效數或級數，減少物料在蒸發器中循環時間。如果蒸發物料對溫度有要求時，設計時一定要考慮蒸發溫度、蒸發器型式及流程的選擇。
一些物料的腐蝕性，如高含鹽廢水中氯根含量很高，特別是物料在高溫下的腐蝕性，這是影響選材的一個重要因素，尤其是MVR蒸發裝置的加熱器，材質通常是系統中zui高的。傳統脫氮理論認為，反硝化菌為兼性厭氧菌，其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以硝酸根為終末電子受體。所以若進行反硝化反應，必須在缺氧環境下。近年來，好氧反硝化現象不斷被發現和報道，逐漸受到人們的關注。一些好氧反硝化菌已經被分離出來，有些可以同時進行好氧反硝化和異養硝化(如Robertson等分離、篩選出的Tpantotropha.LMD82.5)。這樣就可以在同一個反應器中實現真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節省了能量。
超聲吹脫處理氨氮
超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術，它是在傳統的吹脫方法的基礎上，引入超聲波輻射廢水處理技術，將超聲波和吹脫技術聯用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。將這兩種方法聯用不僅改進了超聲波處理廢水成本較高的問題，也彌補了傳統吹脫技術去除氨氮不佳的缺陷，超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時還能對廢水中有機物的降解起到一定的提高作用。
技術特點
(1)高濃度氨氮廢水采用90年代*——超聲波脫氮技術，其總脫氮效率在70~90%，不需要投加化學藥劑，不需要加溫，處理費用低，處理效果穩定。
(2)生化處理采用周期性活性污泥法(CASS)工藝，建設費用低，具有*的生物脫氮功能，處理費用低，處理效果穩定，耐負荷沖擊能力強，不產生污泥膨脹現象，脫氮效率大于90%，確保氨氮達標。
 Bardenpho工藝
（1）該工藝是在A/O工藝基礎上，增設了一個缺氧段和好氧段，各段反應池均獨立運行，混合液自好氧池回流至缺氧池而第二好氧池無混合液回流(因而須注意，第二缺氧池和第二好氧池并非組成一級A/O工藝)所增設的缺氧段和好氧段起強化脫氨和提高處理出水水質的作用。
（2）運行過程中，好氧池的內部回流混合液、原水中的有機基質及回流污泥進入厭氧池，進行反硝化脫氮。由于厭氧池進水中含有較多內碳源可利用因而具有較高的反硝化速率，但與其進水中的食料比有關。

（3）好氧一池的容積一般可按F./M為0.25考慮;在厭氧二池中，由于好氧二池出水中有機物濃度較低，同時也沒有外加碳源因而反硝化菌主要通過內源呼吸作用，以細胞內碳源進行反硝化，因此反硝化效率較低，并與系統的污泥齡有關。
（4）但這種反硝化作用可有效地提高整個處理系統的反硝化程度，從而利于提高脫氮效率。必要時，可將少部分進水引入厭氧二池以適當補充碳源，提高其反硝化速率。該工藝中好氧二池的主要作用是進一步降低廢水中的有機物濃度，同時改善出水的表觀性狀由于增設了厭氧二池和好氧二池強化處理作用，該工藝的脫氮效率可以高達90%~95%(城市污水)。
BABE工藝
（1）在通常的廢水生物處理工藝中，其污泥經濃縮的上層液或氧化處理后脫水濾液均需返回至主體工藝進行處理。
（2）由于污泥濃縮上層液或脫水濾液中富含氮，因而其向主體工藝的返回將增加主體工藝的處理負荷，從而影響處理出水中氮的指標。
（3）BABE在運行過程中將以A/O方式運行的處理工藝主流程中回流污泥的一部分分流入BABE間歇曝氣池，BABE 所處理的對象為含有高濃度的TN的污泥濃縮上層液或污泥脫水濾液。
（4）通過BABE池的間歇曝氣運行，不僅有效地延長了處理工藝的污泥齡，并可對其進液中的氮實現充分的硝化作用，同時由于BABE池的良好消化條件，即較低的有機負荷及良好的溫度控制(一般將溫度控制在30℃)，有效地提高了污泥中硝化菌的數量。
（5）BABE池經間歇曝氣后富含硝化菌的混合液、內回流與進水一起進入A/O工藝主流程，可實現充分的反硝化脫氮，強化了系統對氮的去處作用。回顧過去一年，工業廢水治理、海水淡化、水處理裝備制造等行業發展亮點紛呈，重點行業提質增效、調整產品結構成效顯著，多項有力舉措為水處理產業注入活力。而在推進水處理供給側變革的大背景下，推進水處理制造向裝備技術創造轉變，推動傳統板塊優化升級，深化黑臭水體治理、水處理裝備制造等領域的改革將成為2018年工作的著力點。
2017年，水處理行業繼上年持續釋放產能后，整體產業鏈多點開花，發展態勢穩中向好。
水處理行業景氣回升，有宏觀環境改善的因素，更得益于國家推進生態環境治理進程，著力改善環境質量，*為城市黑臭水體“摘帽”等一系列政策措施的強力推動。在行業基本面回暖的基礎上，水處理行業要著力提質增效，加速有大到強轉變，邁向高質量發展。