福鼎市一體化生活污水處理設備
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公司主營地埋式一體化污水處理設備氣浮設備沉淀設備二氧化氯發生器加藥裝置等公司優勢成立年限長經驗豐富污水技術多樣化
針對銅鹽廢水含砷渣（危廢）回收利用的問題，本文研究提出了采用鐵基藥劑作為除砷的處理劑處理高含砷廢水同時減少廢水渣含量的思路，實現處理后危廢的減量化及綜合利用。通過對廢水渣減量的系列試驗研究和創新應用，實現危廢減量化和綜合利用，消除環境風險，經濟效益顯著。
銅冶煉銅鹽車間現有廢水處理站主要是處理車間生產系統排出的廢水，同時回收廢水中的鎳、銅、鈷等有價金屬，廢水中不但含有Cu、Ni等重金屬，還含砷有毒有害元素，產生廢渣為危廢，目前采用上交形式處置，因廢渣產生量較大上交費用高，造成成本較高。本研究提出通過技術改造，實現重金屬渣與廢水渣的有效分離和危廢減量化，節約危廢上交費用及材料費用，同時為后序重金屬渣及廢水渣的回收利用提供有力的保障。
2.廢水渣再利用技術研究與應用
銅鹽車間在采用活性鐵試劑法處理廢水工藝處理含砷廢水改造后，銅鹽車間廢水處理站產出廢水渣含鐵約為24%，含砷約為8%，含水份約為60%。該廢水渣因含砷較高，只能以危廢的形式上交。另外，車間在對浸出液進行化學除雜時，需加入硫酸亞鐵進行除雜，該除雜渣命名為洗后銅料，該洗后銅料因含砷較高約為6%-8%，也是以危廢的形式上交。
針對以上情況，車間提出減少砷渣的實物量，節約上交危廢的費用及材料費用。根據銅鹽車間現有的浸出液除砷的技術條件，進行硫酸亞鐵及廢水渣除砷效果對比，另外考察利用廢水渣代替硫酸亞鐵除砷，其洗后銅料及現有處理方式產生的渣量效果對比。

2.1工藝原理
浸出液中的砷主要是以3價形態（亞shen酸鹽形態）存在于硫酸銅溶液中，As（Ⅲ）單純用中和水解法難以除去，但當As（Ⅲ）被氧化為As（Ⅴ）后，在有Fe（Ⅲ）存在下生成FeAsO4沉淀，沉砷反應如下：
FeAsO4+3H+Fe3+ +H3AsO4
在pH﹤4，As（Ⅲ）和As（Ⅴ）的氧化水解凈化沿著HAsO2，Fe2+→H3AsO4，Fe3+→ FeAsO4途徑進行，據此可以采用氧化中和水解法除去溶解液中的砷。其反應式為：
Fe2++[O]+2H+→Fe3++H2O
AsO2-+[O]+ 3H+→H3AsO4
H3AsO4+ Fe3+→FeAsO4↓+3H+
2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O
2.2試驗工藝流程和試驗方法
將浸出工序的漿化浸出液壓濾后，在除雜工序加入廢水渣，加入碳酸鈉調節pH值，使鐵、砷沉淀除去，為萃取工序提供合格的萃取料液。
根據硫酸亞鐵除砷技術條件及廢水渣的成分，考察浸出液的除砷效果。另外在廢水渣的加入量、氯酸鈉用量、反應溫度、反應時間、終點pH值、洗后銅料的洗滌條件等方面針對廢水渣除砷的技術條件進行優化。對除砷后液產生的洗后銅料進行檢斤計量，對采用硫酸亞鐵除砷后及廢水渣除砷后洗后銅料的產生量進行對比。隨著我國工業化進程的發展，工業廢水產生量快速增長。目前，工業廢水治理現狀不容樂觀，已成為亟待解決的重大問題之一，未來市場前景十分廣闊。在工業細分領域，一些行業由于工業廢水排放量大，污染性強，而成為工業廢水處理重大的市場機會。市場雖大，但是仍是希望工業廢水能得到統一解決。
（一）機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術
所謂的機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術是根據物理學的原理，等量的物質，從液態轉變為氣態的過程中，需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態轉為液態時，會放出等量的熱能。根據這種原理，用這種蒸發器處理廢水時，蒸發廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。運作過程中所消耗的，僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發器的腐蝕，保證設備的使用壽命蒸發器的主體和內部的換熱管，通常用高級鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。
蒸發器單機廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機zui大處理量，可以按裝多臺蒸發器處理。蒸發器在用晶種法技術運行時，也稱為鹵水濃縮器。
福鼎市一體化生活污水處理設備鹵水濃縮器構造及工藝流程
(1)待處理鹵水進入貯存箱，在箱里把鹵水的PH調整到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準備。鹵水進入換熱器把溫度升至沸點。
(2)加熱后的鹵水經過除氣器，清除水里的不溶所體，如氧氣和二氧化碳。
(3)新進鹵水進入深縮器底槽，與在濃縮器內部循環的鹵水混合，然后被泵輸送到換熱器管束頂部水箱。
(4)鹵水通過裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內，均勻地分布在管子的內壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發了，蒸汽和未蒸發的鹵水一起下降至底槽。
(5)底槽內的蒸汽經過除霧器進入壓縮機，壓縮蒸汽進入濃縮器。
(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁，對沿著管內壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發，壓縮蒸汽釋放潛熱時，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。
(7)蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經換熱器，進儲存罐待用。蒸餾水流經換熱器時，對新流入的鹵水加熱。
(8)底槽內部分鹵水被排放，以控制濃縮器內鹵水的濃度。
晶種法技術：可以解決蒸發器換熱管的結垢問題，經處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區埋放。上述循環過程，周而復始，繼續不斷地進行。

(二)晶種法技術
如廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發器內蒸發時，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴量時則會把換熱管堵塞。解決蒸發器內換熱管的結垢問題，是蒸發器能否用作處理工業廢水的關鍵。RCC成功開發了獨jia的“晶種法”技術，解決了蒸發器換熱管的結垢問題，稱為晶種法技術，也稱作“鹵水濃縮器”。經鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達300,000 pp，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區埋放。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當的水平。廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子含量達到適當水平。廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會附著在換執管表面結垢。
鹵水濃縮器通常能持續運作長達一年或以上，才需定期清洗保養。在一般情況下，除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”，正常運作時不需再添晶種。
(三)混全鹽結晶技術
混全鹽結晶技術的設備與工藝流程
用作混合鹽結晶的結晶器，可用蒸汽驅動，也可用電動蒸汽壓縮機驅動，后者是能效較高的系統。
強制循壓縮蒸汽結晶器：強制循環壓縮蒸汽結晶器是熱效率zui高的結晶系統，系統所需的熱能，由一臺電動蒸汽壓縮機提供。它的主要工作程序如下：
(1)待處理濃鹵水被泵進結晶器。
(2)和正在循環中的鹵水混合，然后進入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態下不會沸騰并抑止管內結垢。
(3)循環中的鹵水以特定角度進入蒸汽體，產生渦旋，小部鹵水被蒸發。
(4)水分被蒸發時，鹵水內產生晶體。
(5)大部鹵水被循環至加熱器，小股水流被抽送至離心機或過濾器，把晶體分離。
(6)蒸汽經過除霧器，把附有的顆粒清除。
(7)蒸器經壓縮機加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時釋放潛熱把管內的鹵水加熱。
(8)蒸餾水收集后，供廠內需要高質蒸餾水的工藝流程使用，在某些條件下，結晶器產生的晶體，是很高商業價值的化工產品。城市黑臭水體是百姓反映強烈的水環境問題，特指城市建成區內，那些泛著黑色，散發著惡臭的水體。近年來，由于城市快速發展，以及一些老城區改造困難，一些城市環境基礎設施建設不到位，導致污水未被處理就直接排放到水體中，再加上垃圾入河，河里的底泥污染嚴重，導致水體出現黑臭現象。