景區生活污水處理一體化設備
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技術路線與設計方案
1 改造難點
升級改造面臨的主要問題有以下三點。
(1)提標+提量。增加1萬m3/d工業污水，部分指標從二級直接提升至一級A，升級改造難度大。
(2)原工藝抗沖擊能力弱。進水以工業廢水為主，水質波動較大，進水CODCr濃度zui高為550 mg/L，TN濃度為53.7 mg/L，進水水質沖擊負荷增大時，出水COD、TN濃度迅速升高，不能穩定達標，抗沖擊性能較差。
(3)無擴建用地。廠內用地已飽和，無生化池擴建用地，需充分挖掘現有生化池處理能力。
2 工藝方案確定原則
針對現狀工藝處理效果，工藝方案確定時遵循以下原則。
(1)根據進水水質特點，針對現狀工程處理能力的不足，以及出水水質要求的提高，結合工程的實際需要，采用抗沖擊負荷能力強，且具有強化脫氮除磷效果的生化處理工藝，提高水質達標的穩定性和可靠性。
(2)結合廠區用地特點，深度處理采用技術*、效果可靠、占地較省的處理工藝，保證出水經深度處理后達標排放。
(3)全廠污水、污泥處理工藝力求技術成熟*、穩定可靠、操作、管理方便、節省投資、運營成本低。

3 工藝方案確認
污水廠實際進水水質濃度偏低，但是水質波動較大，活性污泥處理工藝抗沖擊性能弱。由于排放標準的提高，現狀處理工藝已不能穩定達標，而單純依靠增加深度處理工藝去除現狀二級出水污染物的成本較高。因此，將現狀二級處理中AAO工藝嵌入MBBR調整為AAO-MBBR工藝。向生化池投加懸浮載體，載體上豐富的生物菌群類型增加了對難降解有機物的處理性能；生物膜的污泥齡長，適宜硝化菌的生長，硝化菌含量高，NH3-N去除*。污水廠工業廢水占比高，且以紡織印染廢水為主，處理難度大，二級處理出水除NH3-N和TN外，仍難穩定達到一級A標準，出水中的COD、TP需進一步進行深度處理。考慮到廠里用地緊張、水質復雜，以及脫氮除磷方面的綜合考慮，選擇磁混凝作為深度處理工藝。磁混凝適用于進水水質復雜、脫氮除磷要求高、用地緊張的污水廠項目，通過向反應器內投加磁粉強化混凝及絮凝效果，可以進一步降低出水不溶性COD及TP水平。經過論證后，確定本次提標工程的技術路線為“AAO-MBBR+磁混凝+紫外線/次氯酸鈉消毒”。
(1)生化池改造方案
生化段原有厭氧區和缺氧區保持不變，好氧區呈S型分布的3個廊道中，在前兩個廊道投加懸浮載體，填充率為11%；為防止懸浮載體在好氧池末端堆積，在每個廊道末尾設置攔截篩網，對懸浮載體進行持留；懸浮載體型號為SPR-Ⅱ型，直徑為(25±0.5) mm，高為(10±1) mm，掛膜后比重與水接近，有效比表面積大于620 m2/m3，符合《水處理用高密度聚乙烯懸浮載體》(CJ/T 461—2014)行業標準；好氧MBBR區域采用微動力混合池型，通過在生化池底部合理布置曝氣管、設置進水渠降低斷面流速的手段，在無需推流器的情況下，實現懸浮載體在好氧區內的均勻流化。該池型具有水力條件好、無水力死角等優勢。采用微動力混合池型可節省6臺推流器，以及每年30萬元的電費，大大降低了投資和運行費用。采取逐池改造的方式，不影響污水廠的正常運行，實現了原池改造。
(2)增設磁混凝澄清池，進一步去除污水中的不溶性COD、TP
磁混凝澄清池尺寸為32.9 m×12.3 m，占地約為400 m2，共分為2座，總停留時間約40 min。二沉池出水經提升后進入磁混凝澄清池，依次投加混凝劑PAC、磁粉和助凝劑PAM，PAC投加量為55 mg/L，PAM投加量為1.33 mg/L，磁粉投加量為2.5 mg/L。反應生成比重較大的含磁粉絮體顆粒，然后進入磁分離池，通過磁輥進行泥水分離，經磁輥吸附的含磁污泥經高剪切機，實現磁粉和污泥的分離，并進入磁鼓進行磁粉回收，回收的磁粉再回流至絮凝池前繼續參與反應，剩余污泥則進入后續污泥處理系統。
(3)現狀二氧化氯消毒更改為“紫外線消毒+次氯酸鈉消毒”
由于現狀廠區構筑物布置緊湊，增設深度處理工藝后需增加深度處理構筑物。為保證工藝流程的順暢，本次設計將二氧化氯消毒池拆除調整為次氯酸鈉加藥間，在消毒池位置設置紫外線消毒渠，同時根據實際出水狀況補加次氯酸鈉消毒，次氯酸鈉投加量為25 mg/L。
景區生活污水處理一體化設備好氧顆粒污泥的培養
活性污泥工藝的運行好壞主要依賴于反應器中形成污泥的質量。研究結果表明，在活性污泥反應器中創造一定條件可培養出高活性的SND顆粒污泥，其顆粒尺度在500μm左右，具有良好的沉淀性能和較高的SND速率。
根據目前普遍接受的污泥絮體理論及在曝氣池中通常觀測到的污泥顆粒大小(約為100μm )可知，在某些特定條件下污泥顆粒的緊密層可進一步增大，進而形成SND顆粒污泥。另有研究結果表明，在反硝化條件下活性污泥絮體能形成性能優良的顆粒污泥。
以往認為在曝氣池中由于水流紊動劇烈、剪切力較大，污泥顆粒尺度在達到100μm后就很難增大了。采用微氧電極對DO在顆粒內部擴散的研究結果表明，當DO為1～2 mg/L時，O2在污泥顆粒內的擴散深度約為100μm，因此在單純的碳氧化曝氣池中的污泥尺度若再增大，內部將進入厭氧狀態。目前對如何在曝氣池中提高活性污泥尺度的研究報道還較少，zui近Morgenroth采用厭氧顆粒污泥培養中的水力篩分法，以碳源為基質在USB反應器內培養出好氧顆粒污泥，其顆粒尺度可達1～3 mm，具有優良的沉淀性能。但由于曝氣池中O2的供給是限制因素，當顆粒變大后其平均活性并不高(內部大量污泥處于厭氧狀態)，且隨著運行時間的延長，污泥活性可能進一步退化。1 現有排污體系的不足
我國現有的城市污水排放系統有 3 種 ：合流制、分流制以及混合制。其中，合流制排水系統是現在zui常見的一種排水系統，這是由傳統的老城區規劃方式決定的，傳統老城區的居住人口比較密集，為了節省空間，城市設施就相對比較簡陋，所以一般只有一套合流管道。
這種排水方式存在著很多的問題，其中zui大的問題就是容易污染地下水。而且在對雨水和污水進行合流排放時，就難以對雨水進行單獨處理，在收集雨水時，容易將泥沙帶入管道中，從而堵塞管道，造成污水外溢。所以，采用適合當今城市發展的排水系統刻不容緩，只有應用科學的排水系統，雨污水才能被綜合治理好，從而讓人們生活得更加舒適。
0 采用雨污水管道分流治理的優點
雨水和污水兩者的水質不同，對于環境的影響不同，所以兩者不應當進入合流管道中，采取同樣的處理方式進行處理。其中，雨水中的雜質比較少，水質相對來說較為干凈，雨水其實是無需特殊處理的，它可以直接排入水體中，如合流或者水田中，也可以直接滲透至地下，這類水還可以被用作綠化水。而污水相對來說雜質多、水質差，如果直接排放，不僅會污染環境，還會危害人們的健康，所以說污水一定要經過處理，達到一定的排放標準之后才能排放。而傳統的合流排水系統，只有一條合流管道，雨水和污水是混合在一起被輸送至污水廠進行處理的，這種方式會增加污水的處理成本，而且混合的方式，也會對污水廠造成沖擊負荷，影響污水廠的運營。所以，這種情況急需改善，而zui有效的措施就是將市政管網中的雨污水合流管道改為分流管道，讓雨水與污水能夠分道而行，兩者分開處理，不僅能夠減少污水處理廠的工作負荷，而且還能夠更好地處理城區污水，減少水體污染，從而更好地建設城區。

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