醫療污水處理設備
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低濃度氨氮工業廢水處理技術
目前工業上常用于處理低濃度氨氮的技術主要有吸附法、折點氯化法、生物法、膜技術等。
一、吸附法
吸附法是處理低濃度氨氮廢水較有發展前景的方法之一。吸附法常利用多孔性固體作為吸附劑，根據吸附原理不同可分為物理吸附、化學吸附和交換吸附。處理低濃度氨氮廢水較為理想的是離子交換吸附法，它屬于交換吸附方法的一種，利用吸附劑上的可交換離子與廢水中的NH4+發生交換并吸附NH3分子以達到去除水中氨的目的。
該法一般只適用于低濃度氨氮廢水，而對于高濃度的氨氮廢水，使用吸附法會因吸附劑更換頻繁而造成操作困難，因此需要結合其他工藝來協同完成脫氮過程。
二、折點氯化法
折點氯化法是污水處理工程中常用的一種脫氮工藝，其原理是將氯氣通入氨氮廢水中達到某一臨界點，使氨氮氧化為氮氣的化學過程。
折點氯化法的優點為：處理效率高且效果穩定，去除率可達；該方法不受鹽含量干擾，不受水溫影響，操作方便；有機物含量越少時氨氮處理效果越好，不產生沉淀；初期投資少，反應迅速*；能對水體起到殺菌消毒的作用。
但是折點氯化法僅適用于低濃度廢水的處理，因此多用于氨氮廢水的深度處理。該方法的缺點是：ye氯消耗量大，費用較高，且對ye氯的貯存和使用的安全要求較高，反應副產物氯胺和氯代有機物會對環境造成二次污染。

三、生物法
生物法是指廢水中的氨氮在各種微生物作用下，通過硝化、反硝化等一系列反應zui終生成氮氣，從而達到去除的目的。對于可生化性高的廢水（BOD/COD＞0.3），氨氮可通過生物法脫除。
生物法具有操作簡單、效果穩定、不產生二次污染且經濟的優點，其缺點為占地面積大，處理效率易受溫度和有毒物質等的影響且對運行管理要求較高。同時，在工業運用中應考慮某些物質對微生物活動和繁殖的抑制作用。此外，高濃度的氨氮對生物法硝化過程具有抑制作用，因此當處理氨氮廢水的初始質量濃度＜300mg/L時，采用生物法效果較好。
四、膜技術
1、反滲透技術
反滲透技術是在高于溶液滲透壓的壓力作用下，借助于半透膜對溶質的選擇截留作用，將溶質與溶劑分離的技術，具有能耗低、無污染、工藝*、操作維護簡便等優點。利用反滲透技術處理氨氮廢水的過程中，設備給予足夠的壓力，水通過選擇性膜析出，可用作工業純水，而膜另一側氨氮溶液的濃度則相應增高，成為可被再次處理和利用的濃縮液。
2、電滲析法
電滲析是在外加直流電場的作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使離子從電解質溶液中分離出來的過程。電滲析法可高效地分離廢水中的氨氮，并且該方法前期投入小，能量和藥劑消耗低，操作簡單，水的利用率高，無二次污染副產物。
通過對以上幾種不同方法的論述，可以看出目前針對工業廢水中高濃度氨氮的處理方法主要使用物理化學方法做預處理，再選擇其他方法進行后續處理，雖能取得較好的處理效果，但仍存在結垢、二次污染的問題。
對低濃度的氨氮廢水較常用的方法為化學法和傳統生物法，其中化學法的一些處理技術還不成熟，未在實際生產中應用，因此還無法滿足工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求；生物法能較好地解決二次污染問題，且能達到工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求，但目前對微生物的選種和馴化還不*成熟。
醫療污水處理設備工藝原理：
在三維電極電解體系中，通過電解產生的O2和溶解O2在陰極上可能發生還原反應，產生活性中間體H2O2。
電生成Fenton試劑是Fe2+和H2O2的結合產物，H2O2在Fe2+催化下產生?OH，?OH有*的氧化能力，可使有機物氧化為CO2和H2O，CODcr去除率高，而且自身還原為水，不產生有毒有害物質。隨著我國城鎮化水平不斷提高，污水處理設施建設得到了高速發展，長期以來"重水輕泥"，我國城鎮污水處理廠基本實現了污泥的初步減量化，但未實現污泥的穩定化處理。據統計，約80%污水廠建有污泥的濃縮脫水設施，達到了一定程度的減量化;約有80%的污泥未經穩定化處理，污泥中含有惡臭物質、病原體、持久性有機物等污染物從污水轉移到陸地，導致污染物進一步擴散，使得已經建成投運的大污水處理設施的環境減排效益大打折扣。
據統計，目前處置方式中，土地填埋占63.0%、污泥好氧發酵+農用約占13.5%、污泥自然干化綜合利用占5.4%、污泥焚燒占1.8%、污泥露天堆放和外運各占1.8%和14.4%。事實上，土地填埋、露天堆放和外運的污泥絕大部分屬于隨意處置，真正實現安全處置的比例不超過20%。未來，污泥處理處置行業在政策推動下有望進入快速增長階段。

隔油池是污水處理中專門去除油類的一種設施，一般市政污水中油類含量較少，沒有必要專設隔油池，隔油池主要用于石油化工、屠宰等工業污水的處理上。隔油池原理與沉淀池基本相同，隔油池就是利用水與油比重不同的特點進行分離，輕油在隔油池中上浮聚集在隔油池表面，通過集油管收集，重油則隨懸浮物下沉。
隔油池結構也與沉淀池相似，可分為平流式隔油池、斜板隔油池等，較為常用的為平流式隔油池。以平流式隔油池為例，其結構與平流式沉淀池相似，一般為并聯兩組，刮油機在上部將浮油推向隔油池末端經集油管收集，下部將污泥、重油等刮向泥斗，定時排出。
為確保除油效率，保溫并防止冬季板結，隔油池一般加蓋，如果要降低占地提高單位處理能力，可采用斜板隔油池。
有的污水中油類呈乳化狀態，普通隔油池就不能有效去除，需要采用氣浮或混凝沉淀的方法進行處理，或者投加專門破乳劑后再進行隔油處置。
近年來國內外在工業生產中為實現“廢物zui小化”、“清潔生產”。等目標，相繼開發了許多新型、高效、具有實用意義的廢水處理技術如吸附法、生化法、混凝沉降法等與傳統的處理方法相比，其成本低、效率高、容易操作、無二次污染。因此在城市污水和工業污水的處理中得到了廣泛的應用。
目前，國內外經常采用的淀粉廢水處理工藝有如下幾種：
(1)厭氧-好氧串聯工藝
厭氧部分一般采用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可采用生物接觸氧化、循環式活性污泥法等工藝，厭氧前面采用調節池預曝氣、沉淀等預處理，好氧后面一般接氣浮、吸附、過濾等后處理，以保證出水達標。
(2)兩段好氧串聯工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯，如江西國藥廠淀粉分廠就是采用這種工藝。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學絮凝-活性炭吸附
用化學絮凝、活性炭吸附的流程處理淀粉廢水，具有基建投資少，工藝簡單，搡作容易，能耗低，對氣溫的變化適應性強，特別適用于該類中小型淀粉廠。
處理流程為：廢水→反應池(加入混凝劑，可利用工業廢渣，調節pH值為9~11)→管道反應器(加入絮凝劑，可用PAM)→斜板沉淀池→上清水(用工業廢酸調節pH值為6~9)→砂濾池→炭塔→出水排放。
工業廢水和生活污水中氨氮去除工藝有很多，氨氮濃度超過500mg/L的廢水被稱為高濃度氨氮廢水，今天為大家匯總了幾個高濃度氨氮廢水和低濃度氨氮廢水處理工藝的比較，便于選擇合適的氨氮廢水處理工藝。