地埋式一體化無動(dòng)力污水處理設(shè)備?
地埋式污水處理設(shè)備，專業(yè)設(shè)計(jì)，城鎮(zhèn)污水處理，農(nóng)村生活污水處理，市政污水處理，運(yùn)行費(fèi)用低，地埋式污水處理設(shè)備*，專業(yè)制造，更好，更劃算
一體化生活污水處理設(shè)備,品質(zhì)優(yōu)良,維護(hù)方便,效率高,投入少,品質(zhì)
傳統(tǒng)的生活污水處理工藝在農(nóng)村應(yīng)用存在建設(shè)與運(yùn)營成本太高的問題，農(nóng)村散戶生活污水通常僅經(jīng)過三格化糞池或者四格凈化池(三格化糞池+人工濕地)處理后，排入溝渠匯入附近的魚塘、河流、湖泊等，對自然水體的水質(zhì)造成嚴(yán)重威脅，面源污染風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重。針對農(nóng)村散戶生活污水量差異大、污染源相對分散、可生化性好、污染物濃度較高等特點(diǎn)，利用農(nóng)戶周邊魚塘、農(nóng)田構(gòu)建濕地，使污染物進(jìn)一步降解后再進(jìn)入自然水體的植物修復(fù)技術(shù)，具有效果好、投資運(yùn)行成本低、景觀效果好、能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值等優(yōu)點(diǎn)，成為分散農(nóng)村生活污水治理的shou選工藝之一。這類濕地的凈化機(jī)理是依靠植物的吸附/吸收作用、微生物作用和物理化學(xué)作用共同對污水進(jìn)行凈化處理，其運(yùn)行效果的關(guān)鍵因素是植物類型。目前，關(guān)于水生植物凈化能力的研究很多，主要是比較不同植物對不同污染程度水體的修復(fù)效果，由于各研究的實(shí)驗(yàn)條件、植物品種、進(jìn)水濃度等存在差異，植物在污水處理系統(tǒng)中去污能力不同，給設(shè)計(jì)與施工單位選擇凈化能力強(qiáng)的植物造成困難。因而篩選出具有顯著去污特性的水生植物，成為植物修復(fù)技術(shù)的關(guān)鍵之一。
據(jù)調(diào)查，農(nóng)村散戶生活污水中主要污染物出水濃度為 TN(總氮)27.6~159.3 mg · L-1、TP(總磷)1.58~18.16 mg·L-1、CODC(r化學(xué)需氧量)80.9~313.2 mg·L-1、NH3 - N(氨氮)21.3~148.9 mg · L-1、SS(懸浮固體)151.0~685.0 mg·L-1，本研究在設(shè)定的模擬化農(nóng)村散戶生活污水出水濃度下，比較 29 種水生植物凈化系統(tǒng)對污染物的去除效果，通過聚類分析篩選出一批凈化效果好的水生植物，為農(nóng)村分散生活污水面源污染水生態(tài)修復(fù)提供技術(shù)參考與理論依據(jù)。

試驗(yàn)于2017 年7—9 月在中南林業(yè)科技大學(xué)苗圃內(nèi)進(jìn)行，選取處于生長旺盛期的植物，用長×寬×高=0.80 m×0.70 m×0.80 m 的粗陶水缸進(jìn)行露天避雨缸栽試驗(yàn)，每缸種植的同類植物初始生物量大致保持一致，并設(shè)置無植物對照，每個(gè)處理設(shè)置 3 個(gè)重復(fù)。基質(zhì)為細(xì)砂，深度為 25.00 cm。在自然光照、避雨條件下用靜置 1 d 的自來水培育水生植物 10 d，待植物正常生長后一次性加入中南林業(yè)科技大學(xué)校區(qū)化糞池出水，模擬農(nóng)村散戶生活污水，zui終實(shí)驗(yàn)水體 TN 為 31.76~31.97 mg·L-1，TP 為 3.89~3.94 mg·L-1，CODCr 為178.87~178.98 mg·L-1，NH3-N 為23.58~23.69 mg·L-1，SS 為166.65~166.77 mg·L-1，pH 為6.96~7.01。生長過程中，每隔15 d 對實(shí)驗(yàn)缸中水質(zhì)進(jìn)行采樣分析，每次采水樣 100 mL，試驗(yàn)周期為 75 d。試驗(yàn)中用靜置 1 d的自來水每5 d 補(bǔ)充因蒸發(fā)蒸騰及試驗(yàn)采樣損耗的水分。每缸水深始終保持在50 cm。
1.3 分析方法
TN采用堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法(HJ 636—2012);TP 采用鉬酸銨分光光度法(HJ 671—2013);CODCr 采用重鉻酸鹽法(HJ 828—2017);NH3-N 采用納氏試劑分光光度法(HJ 535—2009);SS 采用重量法 (GB 11901—1989);pH 采用酸度計(jì)測量。
(1)生物量變化量=種植75 d 生物量-種植0 d 生物量
(2)污水中污染物去除植物效應(yīng)植物效應(yīng)=(C0-C-C ′)/C0×式中：C0 為污染物初始濃度;C 為污染物zui終濃度;C ′為對照組污染物濃度。
地埋式一體化無動(dòng)力污水處理設(shè)備?我公司在研發(fā)磺化法（硫酸置換法）處理金屬制品鹽酸廢液的工藝、設(shè)備和裝置的過程中，采用了公司*的技術(shù)，并相繼獲得了多項(xiàng)國家專li：201721176680.8《一種從酸性蝕刻廢液中回收鹽酸和制取硫酸銅的裝置》、201310351303.3《一種高效節(jié)能型鹽酸酸洗廢液三效負(fù)壓石墨蒸發(fā)結(jié)晶裝置》、201410102740.6《一種圓塊孔式多流程石墨換熱器》、201810863356.6《一種鹽酸酸洗廢液三效負(fù)壓逆流閃蒸結(jié)晶處理裝置》、201810863360.3《一種磺化法鋼制品鹽酸酸洗廢液資源化處理裝置》、201821408180.7《一種特制氯化物磺化反應(yīng)釜》。該處理工藝及三效蒸發(fā)結(jié)晶工藝均已入選GB/T 32125《工業(yè)廢鹽酸的處理處置規(guī)范》和《熱鍍鋅廢鹽酸的處置處理方法》，磺化法（硫酸置換法）處理金屬制品鹽酸廢液技術(shù)主要是將鹽酸廢液負(fù)壓逆流蒸發(fā)濃縮、磺化反應(yīng)生產(chǎn)硫酸鹽、氯化氫氣體吸收制酸、硫酸鹽粗品重結(jié)晶、硫酸鹽母液濃縮法相結(jié)合的處理方法。

1 鹽酸廢液蒸發(fā)單元工藝簡介
1.1 工作原理：
鹽酸廢液蒸發(fā)系統(tǒng)主要是對鹽酸廢液采用三效負(fù)壓蒸發(fā)，節(jié)約能源，降低蒸汽的消耗。考慮到整個(gè)項(xiàng)目的具體實(shí)施，決定采用三效逆流負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝；確保氯化鹽濃縮液以較高的含量和較高溫度進(jìn)入合成磺化反應(yīng)制取硫酸鹽系統(tǒng)。
鹽酸廢液蒸發(fā)系統(tǒng)采用的三效逆流負(fù)壓蒸發(fā)系統(tǒng)，實(shí)質(zhì)上是一種溶液中溶質(zhì)和溶劑分離的物理過程。它的基本原理是將含有氯化鹽、氯化氫溶質(zhì)的水溶液，在真空狀態(tài)下加熱，使溶液中可揮發(fā)性的溶質(zhì)氯化氫和水一起蒸發(fā)，通過冷凝器利用冷卻水冷凝，形成高純度的稀鹽酸；隨著濃縮，溶液中不可揮發(fā)的溶質(zhì)氯化鹽的濃度增加，形成氯化鹽的飽和溶液。該系統(tǒng)產(chǎn)生的稀鹽酸作為氯化氫氣體吸收制酸系統(tǒng)的吸收液；產(chǎn)生的氯化鹽濃縮液進(jìn)入磺化反應(yīng)制取硫酸鹽粗品系統(tǒng)。
1.2 工藝流程簡介：
鹽酸廢液三效逆流負(fù)壓蒸發(fā)工段的工作原理是根據(jù)氯化氫易于揮發(fā)和易溶于水的特性及氯化鹽在水（或者鹽酸）中溶解度的規(guī)律，采用蒸汽間接加熱、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為稀鹽酸；廢液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化鹽達(dá)到飽和濃度后，進(jìn)入磺化反應(yīng)制取硫酸鹽系統(tǒng)。
鹽酸廢液三效負(fù)壓蒸發(fā)工段整套系統(tǒng)由十幾臺化工設(shè)備構(gòu)成蒸發(fā)、冷凝二個(gè)化工單元操作崗位，形成一整套完整的處理工藝流程。由石墨蒸發(fā)器和石墨分離器組成的蒸發(fā)單元采用強(qiáng)制式外循環(huán)蒸發(fā)，蒸發(fā)強(qiáng)度大、熱效率高；由冷凝器和稀酸罐組成的冷凝系統(tǒng)，采用間壁式冷凝器、冷卻水冷卻的冷凝方式。
2 磺化反應(yīng)制取硫酸鹽系統(tǒng)的工藝簡介
磺化反應(yīng)制取硫酸鹽系統(tǒng)的工作原理主要是根據(jù)氯化鹽與硫酸的化學(xué)反應(yīng)方程式：
MeCL2+H2SO4→MeSO4+2HCL↑；以及硫酸置換氯化氫的反應(yīng)，使?jié)饪s液中的氯化鹽反應(yīng)生成相應(yīng)的硫酸鹽，而H+與CL—相結(jié)合生成HCL蒸汽經(jīng)反復(fù)吸收后即為高濃度鹽酸。
磺化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氯化氫氣體進(jìn)入吸收制酸系統(tǒng)制取鹽酸。反應(yīng)完成的硫酸鹽按比例加純水或者硫酸鹽母液經(jīng)充分溶解后排入結(jié)晶釜。
硫酸鹽結(jié)晶系統(tǒng)按照硫酸鹽在水（或者硫酸）中的溶解度來進(jìn)行。循環(huán)冷卻進(jìn)行固相結(jié)晶析出；固液分離過程中采用離心機(jī)將固液混合狀態(tài)的晶漿液進(jìn)行固液分離，從液態(tài)的晶漿液中提取、分離出固相的硫酸鹽結(jié)晶體。分離出的硫酸鹽粗品進(jìn)入重結(jié)晶系統(tǒng)。分離出來的硫酸鹽母液收集后進(jìn)入合成釜稀釋合成反應(yīng)后的濃漿液或者返回結(jié)晶釜和合成釜產(chǎn)生的硫酸鹽濃漿液混合后再次結(jié)晶。