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更新時間:2023-01-09 18:04:06瀏覽次數(shù):1791次
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每天300立方米地埋式一體化污水處理設(shè)備
污水設(shè)備廠家、生產(chǎn)、銷售:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、絮凝沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、玻璃鋼設(shè)備、凈水設(shè)備、疊螺污泥脫水機、厭氧反應(yīng)器、板框壓濾機等。
廠家直供,專車送貨到現(xiàn)場,派專業(yè)工程師安裝。
合成橡膠廢水成分非常復(fù)雜,且難以生化降解,具有含鹽量高、色度高等特點。近年來,膜曝氣生物膜反應(yīng)器(MABR)處理高難降解廢水被廣泛研究。然而,關(guān)于MABR工藝處理合成橡膠廢水卻很少見諸報道。
MABR系統(tǒng)分為3個區(qū):料液、生物膜、中空纖維膜。氧氣穿透附著在中空纖維膜外表面的生物膜時會形成一個氧濃度梯度,從而使生物膜內(nèi)同時存在好氧區(qū)和厭氧區(qū),其中好氧區(qū)緊鄰中空纖維膜,厭氧區(qū)緊鄰料液。氧氣透過膜壁后無氣泡形成,有利于生物膜附著在膜外表面生長。此外,膜曝氣可通過調(diào)節(jié)空氣壓力來改變氧的供給量,體現(xiàn)了MABR系統(tǒng)的可調(diào)控性。
有研究者采用MABR-絮凝聯(lián)合工藝處理合成橡膠廢水,考察了MABR工藝段中空纖維膜內(nèi)空氣壓力和料液流速對MABR性能的影響,旨在開發(fā)一種能夠高效處理合成橡膠廢水的新型工藝技術(shù)。
MABR-絮凝聯(lián)合工藝是一種可高效處理合成橡膠廢水的新型工藝技術(shù),在MABR工段,膜內(nèi)曝氣壓力為0.08MPa、料液循環(huán)流速為0.04m/s時,COD、NH4+-N、色度的去除率分別達到78.7%、97.8%、24.1%。在一定范圍內(nèi),增加膜內(nèi)曝氣壓力及提高料液流速有利于MABR性能的提高。在絮凝工段通過添加復(fù)合絮凝劑能進一步將COD降至45mg/L、色度降至47倍。
合成橡膠廢水成分非常復(fù)雜,且難以生化降解,具有含鹽量高、色度高等特點。近年來,膜曝氣生物膜反應(yīng)器(MABR)處理高難降解廢水被廣泛研究。然而,關(guān)于MABR工藝處理合成橡膠廢水卻很少見諸報道。
MABR系統(tǒng)分為3個區(qū):料液、生物膜、中空纖維膜。氧氣穿透附著在中空纖維膜外表面的生物膜時會形成一個氧濃度梯度,從而使生物膜內(nèi)同時存在好氧區(qū)和厭氧區(qū),其中好氧區(qū)緊鄰中空纖維膜,厭氧區(qū)緊鄰料液。氧氣透過膜壁后無氣泡形成,有利于生物膜附著在膜外表面生長。此外,膜曝氣可通過調(diào)節(jié)空氣壓力來改變氧的供給量,體現(xiàn)了MABR系統(tǒng)的可調(diào)控性。
有研究者采用MABR-絮凝聯(lián)合工藝處理合成橡膠廢水,考察了MABR工藝段中空纖維膜內(nèi)空氣壓力和料液流速對MABR性能的影響,旨在開發(fā)一種能夠高效處理合成橡膠廢水的新型工藝技術(shù)。
MABR-絮凝聯(lián)合工藝是一種可高效處理合成橡膠廢水的新型工藝技術(shù),在MABR工段,膜內(nèi)曝氣壓力為0.08MPa、料液循環(huán)流速為0.04m/s時,COD、NH4+-N、色度的去除率分別達到78.7%、97.8%、24.1%。在一定范圍內(nèi),增加膜內(nèi)曝氣壓力及提高料液流速有利于MABR性能的提高。在絮凝工段通過添加復(fù)合絮凝劑能進一步將COD降至45mg/L、色度降至47倍。
鋼鐵行業(yè)迅猛發(fā)展,產(chǎn)生了大量難處理的工業(yè)廢水,尤其是焦化廢水,含有大量有毒有害、難降解的高濃度有機物,具有成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大等特點,焦化廢水的治理日益引起人們的重視。基于目前焦化廢水的處理現(xiàn)狀,研究高效環(huán)保的處理技術(shù)是非常必要的。
每天300立方米地埋式一體化污水處理設(shè)備高級氧化技術(shù)是利用反應(yīng)體系中產(chǎn)生的活性*的羥基自由基(˙OH)來進攻有機污染物分子,zui終將有機污染物氧化為CO2和H2O以及其他無毒的小分子酸,是綠色環(huán)保、高效的廢水處理技術(shù)。膜分離法
膜分離法是利用膜的選擇透過性對液體中的成分進行選擇性分離,從而達到氨氮脫除的目的。包括反滲透、納濾和電滲析等。影響膜分離法的因素有膜特性、壓力或電壓、pH值、溫度以及氨氮濃度等。
根據(jù)稀土冶煉廠排放氨氮廢水的水質(zhì)情況,采用NH4C1和NaCI模擬廢水進行了反滲透對比實驗,發(fā)現(xiàn)在相同條件下反滲透對NaCI有較高去除率,而NHCl有較高的產(chǎn)水速率。氨氮廢水經(jīng)反滲透處理后NH4C1去除率為77.3%,可作為氨氮廢水的預(yù)處理。反滲透技術(shù)可以節(jié)約能源,熱穩(wěn)定性較好,但耐氯性、抗污染性差。
采用生化一納濾膜分離工藝處理垃圾滲瀝液,使85%~90%的透過液達標排放,僅0%~15%的濃縮污液和泥漿返回垃圾池。Ozturki等人對土耳其Odayeri垃圾滲濾液經(jīng)納濾膜處理,氨氮去除率約為72%。納濾膜要求的壓力比反滲透膜低,操作方便。
電滲析法是利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中溶解的固體。氨氮廢水中的氨離子及其它離子在電壓的作用下,通過膜在含氨的濃水中富集,從而達到去除的目的。
采用電滲析法處理高濃度氨氮無機廢水取得較好效果。對濃度為2000--3000mg/L氨氮廢水,氨氮去除率可在85%以上,同時可獲得8.9%的濃氨水。電滲析法運行過程中消耗的電量與廢水中氨氮的量成正比。電滲析法處理廢水不受pH值、溫度、壓力限制,操作簡便。
膜分離法的優(yōu)點是氨氮回收率高,操作簡便,處理效果穩(wěn)定,無二次污染等。但在處理高濃度氨氮廢水時,所使用的薄膜易結(jié)垢堵塞,再生、反洗頻繁,增加處理成本,故該法較適用于經(jīng)過預(yù)處理的或中低濃度的氨氮廢水。
生物膜(MBR)是將生物處理與膜分離有機結(jié)合的一種污水處理技術(shù)。
研究以生物膜為核心的厭氧/兼氧/好氧組合工藝,在穩(wěn)定運行階段總水力停留時間平均為84h,硝化池出水氨氮平均為lmg/L,去除率為99.5%,達到了排人管網(wǎng)的標準。生物膜法具有脫氮效率高,占地面積小,污泥量少,出水可直接循環(huán)使用等生物處理與膜分離的共同優(yōu)點。運用生物膜法要注意保持膜有較大的通量和防止膜的滲漏。
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