150噸/天地埋式生活污水處理設(shè)備
魯盛環(huán)保在全國各地均有污水處理的成功案例,處理經(jīng)驗豐富,出水達標,是您值得信任的污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家!
不管您是處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水等與之相類似的工業(yè)污水我們統(tǒng)統(tǒng)都可以幫您處理。
1、絮凝沉淀法
絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝藥劑，使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結(jié)下沉，該過程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子，降低COD值，而且，還可以除去細菌等。是指在絮凝劑的作用下，油田廢水中的膠體和細微懸浮物發(fā)生靜電中和、吸附或橋接，zui終生成絮凝體被除去。化學(xué)絮凝法作為預(yù)處理技術(shù)在各大油田中被廣泛應(yīng)用，常與氣浮法聯(lián)合使用。
絮凝法的技術(shù)核心在于研發(fā)新的化學(xué)藥劑，來提高去污效率，擴展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無機、有機和生物絮凝劑三類。
無機絮凝劑主要有無機化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵、硫酸亞鐵等)和無機聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物)，其中無機聚合物是60年代后發(fā)展起來的一類新型絮凝劑，由于其功效成倍提高，有逐步成為主流絮凝劑的趨勢。

有機絮凝劑有低分子量的陽離子聚合物(如聚胺等)和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺及其衍生物)。與無機高分子絮凝劑相比，它的用量少，產(chǎn)生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小，效果明顯、且種類繁多，在油田水處理中得到廣泛應(yīng)用。在企業(yè)的日常油田廢水處理中，運用化學(xué)絮凝法時，大多以丙烯酰胺和丙烯酸的二元及三元共聚物作為有機高分子絮凝劑來吸附油污。但由于聚丙烯酰胺具有毒性、難生物降粘，目前天然改性高分子絮凝劑和兩性高聚物等環(huán)保型的無害水處理劑的研究倍受人們關(guān)注，如Doyle D.H.等人則研制出了新型的聚合物有機粘土來去除油污中的膠體和溶解性物質(zhì)。國內(nèi)新合成的以F691粉(主要成分水溶性多聚糖、纖維素、木質(zhì)素單寧)為原料的新型高效陽離子絮凝劑FNQD，國外新推出的水處理劑(DTC)，用于美國墨西哥灣和北海油田水處理中，輕易地將處理精度僅能達到60～70mg/L的水處理系統(tǒng)提高至1～2mg/L，效果十分明顯。
但也有很多因素限制了絮凝法的應(yīng)用，主要的有：現(xiàn)場絮凝操作工序復(fù)雜;影響混凝效果的因素多;當(dāng)懸浮物含量較高時，使絮凝劑的消耗量增大，產(chǎn)生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴散速度和絮凝產(chǎn)物的沉淀速度;對水溶性有機物的去除效果差等。
近年來，利用生物技術(shù)，通過微生物發(fā)酵、抽提、精致而得到的一種新型生物絮凝劑，由于具有無毒、高效和可生物降粘等特點，對水資源的保護有十分重大的意義，是很有發(fā)展前途的綠色絮凝劑。
2、電化學(xué)法
運用電化學(xué)法處理廢水，不僅能降低成本，且不會造成污染。油田廢水處理的電化學(xué)法主要有兩種方法，分別是內(nèi)電解法和電化學(xué)氧化還原法。
內(nèi)電解法(又稱為“鐵-碳法”)，一般以 Fe 作為原電池的陽極，以油污中的惰性導(dǎo)電物質(zhì)作為陰極。通電后，陰極和陽極會發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，zui后生成具有絮狀結(jié)構(gòu)、吸附力*的Fe(OH)2、Fe(OH)3。由于密度較大的油污會阻礙內(nèi)電解法的化學(xué)反應(yīng)速率，故此方法只適用于處理油污過程中較靠后的階段。內(nèi)電解法在處理油污的過程中，化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的電流還能使油污中的微生物的新陳代謝加快，提高微生物分解油污的效率。
電化學(xué)的氧化處理主要有直接氧化處理和間接氧化處理兩種。電化學(xué)的直接氧化法是通過電解作用產(chǎn)生的強氧化物質(zhì)直接與被氧化物發(fā)生反應(yīng)，從而分解油污中的酸性硫化物等無機物質(zhì)。而間接氧化法則是不需要通過電解作用產(chǎn)生具有強氧化性的物質(zhì)，只是把氯氣作為氧化物質(zhì)注入油污中，間接氧化有助于去除油污中的苯、苯酚類物質(zhì)。電化學(xué)氧化法起作用的主要是氧化物質(zhì)，而電化學(xué)還原法是與氧化法相對的，直接電解油污中的有機物，這樣可以有效降低油污中的硫化物。電化學(xué)法以其低成本、污染少等優(yōu)點得到油污處理企業(yè)的廣泛應(yīng)用。
150噸/天地埋式生活污水處理設(shè)備臭氧污水處理裝置原理部分
臭氧氧化原理
單獨使用臭氧氧化技術(shù)，污水處理效果效率低下。尚會建等采用活性炭催化臭氧氧化法處理低濃度氨氮廢水，發(fā)現(xiàn)活性炭的投加可顯著提高臭氧的利用率，高 pH 條件下有利于氨氮的去除。
活性炭內(nèi)部多孔隙的*分子構(gòu)造( 圖 1) ，使得活性炭具有較強的吸附能力。很多研究表明，活性炭除了可以吸附被臭氧氧化為小分子的有機物以及部分微生物菌落、重金屬、異味外，還可以催化臭氧分解為氧化性更強的·OH 等，進而使廢水的處理效果提高。故本裝置選擇效率高且成本低廉的活性炭。
該反應(yīng)主要利用催化劑表面的活性基團，促進臭氧在催化
載體表面的吸附分解行為實現(xiàn)催化過程，過程見式① ～ ④式。
臭氧的制備
研究發(fā)現(xiàn)，在紫外線照射氧氣的過程中，存在使氧氣變成臭氧的波長，用低壓汞燈做試驗時發(fā)現(xiàn)低壓汞燈在與臭氧生成有關(guān)的波長區(qū)域內(nèi)波長 λ = 185 nm 的紫外光制臭氧效率zui高，其反應(yīng)式如下:
( hr: 紫外線光量子; M: 是氣體中任何其他氣體分子)
利用這一原理，故裝置擬采用波長為185 nm 的紫外線燈與壓縮后空氣中的氧氣反應(yīng)，制備臭氧。此外，紫外線照射法具有重復(fù)性好，對溫度不敏感，易通過光源控制改變臭氧產(chǎn)量的優(yōu)點。

裝置材料的選擇
由于臭氧有*的強氧化性，故在臭氧發(fā)生設(shè)備和輸送設(shè)備中，采用耐腐蝕能力強的硅橡膠。
首先，由抽氣泵抽吸外界空氣，空氣進入 1 壓縮空氣區(qū)壓縮，壓縮后的空氣在高氣壓的條件下在 2 中大量富集，同時經(jīng)活性炭干燥、除雜進入 3 臭氧制備區(qū)。3 中的氧化鋁瓷球可減小氣體流速，使反應(yīng)氧氣在此區(qū)域進行大量富集，與石英紫外線燈發(fā)出的 185 nm 的紫外線充分接觸，生成臭氧，使反應(yīng)另一方面可對臭氧進行二次干燥。生成的臭氧由錐形裝置快速流入，通過管道快速流入 4 氨氮反應(yīng)區(qū)進行污水處理。
4 中在活性炭的催化作用下與水體中氨氮物質(zhì)充分反應(yīng)，經(jīng)流
水體在除氨氮條件下邊活性炭去除雜質(zhì)和異味。
此外，為了保證裝置的正常運行，避免河道阻塞，在水流進入 4 區(qū)前，應(yīng)先對污染水體進行一個預(yù)處理。本裝置預(yù)處理過程包含兩步: 一級濾網(wǎng)可阻擋較大的水中不溶物和垃圾，二級濾網(wǎng)可阻擋小型不溶性雜質(zhì)。
裝置改進
 發(fā)現(xiàn)問題
經(jīng)過與指導(dǎo)老師的反復(fù)探討，發(fā)現(xiàn)本裝置主要有一下幾個問題: 1) 臭氧制備效率低: 空氣中氧氣含量僅占 21% ，故經(jīng)紫外線照射產(chǎn)生的臭氧含量更少。2) 運行費用高: 空氣處理系統(tǒng)需要運行費用。其能量消耗為，每產(chǎn)生 1 m3 供臭氧發(fā)生器使用的潔凈空氣，電能消耗為( 1 ～ 1. 5) kW / h，此預(yù)處理期投入較大;
3) 臭氧制備裝置中產(chǎn)物不清潔: 由于空氣中含有大量的氮氣，所以在生產(chǎn)的臭氧化氣體中更容易產(chǎn)生氮氧化物( NO.NO2 .N2 O，N2 O5 ) 等物質(zhì); 4) 處理效率低: 一方面受水流速度的影響，臭氧在活性炭的催化作用下不能反應(yīng)充分，另一方面，若是一通管道，只能處理管道出口局部的污染水，實際廢水處理效率較低。故本裝置改進主要從以上幾個方面著手進行改進。物理法是通過物理作用分離和去除油田廢水中不溶于水的懸浮物的方法。物理處理法所用的設(shè)備大都比較簡單、操作方便，分離效果良好，使用極為廣泛，根據(jù)物理作用的不同廢水處理主要有重力分離法、離心分離、壓力沉降、粗粒化法以及過濾法等，都是利用不同的水處理設(shè)備將油田廢水中有害物質(zhì)除去或降低其含量。