WSZ-A-4m3/h一體化生活污水處理設(shè)備 
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1、感官對活性污泥狀況的觀察
用肉眼觀察活性污泥的顏色是否是正常的茶褐色，同時用鼻子聞活性污泥的氣味是否正常(稍具泥土的腥味)。若是污泥發(fā)黑發(fā)臭，通常是曝氣充氧不足;若是污泥色澤較淡，通常是曝氣充氧過度或負(fù)荷過低。
2、觀察曝氣效果
曝氣效果主要是觀察曝氣池液面的翻騰情況和泡沫的變化情況。成團(tuán)大氣泡上升是曝氣系統(tǒng)局部堵塞的表現(xiàn)或曝氣裝置有破損，而液面翻騰不均勻往往是存在不曝氣死角所致。泡沫增多以及顏色發(fā)生變化，說明進(jìn)水水質(zhì)和進(jìn)水負(fù)荷等運行狀態(tài)發(fā)生了變化。
3、曝氣時間
曝氣時間指污水在曝氣池內(nèi)的平均停留時間(HRT)，也是活性污泥微生物氧化分解有機污染物的時間。處理效果不僅與要處理的污水水量有關(guān)，更與水質(zhì)和采用的工藝方法密切相關(guān)，曝氣時間應(yīng)以使處理后的排水達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通常要根據(jù)成功運行經(jīng)驗和實際運行來確定。處理城市污水的傳統(tǒng)活性污泥法，曝氣時間為4-8h，而處理高濃度工業(yè)廢水時，曝氣時間在10——20h，zui長可達(dá)50h以上。

4、曝氣量(供氣量)
供氣電耗占整個污水處理系統(tǒng)電耗的50-60%，因此供氣量的調(diào)整要極其慎重。確定供氣量的主要依據(jù)是保證曝氣池出口處的DO濃度在0.8——2mg/l以上，其次要滿足混合液混合攪拌的需要。供氣量的確定比較復(fù)雜，其不僅受系統(tǒng)工藝設(shè)計的影響，還受曝氣池進(jìn)水水質(zhì)、溫度、曝氣時間、MLSS濃度、溶解氧含量等因素影響，需要根據(jù)一定時期內(nèi)所取得的運行數(shù)據(jù)綜合確定。
處理城市污水的傳統(tǒng)活性污泥法的供氣量一般為進(jìn)水量的3-7倍。對于進(jìn)水水質(zhì)、水量相對穩(wěn)定的大型城市污水處理廠，每年春秋各調(diào)整一次，即在水溫開始上升的4-5月份降低供氣量。而在水溫開始下降的10-11月份提高供氣量。對于水質(zhì)、水量波動較大的工業(yè)廢水處理廠，要在綜合分析各種化驗數(shù)據(jù)后，每天對供氣量進(jìn)行確認(rèn)或調(diào)整。
5、剩余污泥排放
隨著處理水量的不斷增加，曝氣池內(nèi)的活性污泥量也會不斷增長，MLSS值和SV值都會升高。為了保證曝氣池內(nèi)MLSS值相對穩(wěn)定，必須將增加的污泥量及時排出，排放的剩余污泥量應(yīng)大致等于污泥的增長量，排放量過大或過小都會導(dǎo)致曝氣池內(nèi)MLSS的波動。剩余污泥排放量與采用的活性污泥法及具體的進(jìn)水水質(zhì)有關(guān)，在沒有經(jīng)驗的情況下，可大致按進(jìn)水量的1%左右排放剩余污泥，確切適宜的排放值應(yīng)根據(jù)一定時期的實際運行結(jié)果來確定。
6、回流污泥量
調(diào)節(jié)回流污泥量的目的也是為了保證曝氣池內(nèi)MLSS值相對穩(wěn)定，而污水處理廠的回流量一般也是相對固定的?；钚晕勰喾ǖ幕亓魑勰酀舛纫话憬橛?-10g/L。純氧曝氣活性污泥法的回流污泥濃度可超過15g/L，回流污泥沉降比一般在90%左右。因此在進(jìn)水水質(zhì)水量比較穩(wěn)定的情況下，實際上是根據(jù)每日測定的SV值為依據(jù)，通過調(diào)整剩余污泥的排放量來達(dá)到維持污泥回流量固定的目的。在進(jìn)水水量發(fā)生大的波動時，就需要調(diào)整回流量，以保證曝氣池內(nèi)MLSS值不因進(jìn)水量的增大或減少而出現(xiàn)大的波動。
7、觀察二沉池
應(yīng)經(jīng)常觀察二沉池泥面的高低、上清液的透明程度及液面和出水中懸浮物的情況。正常運行時二沉池上清液的厚度應(yīng)不少于0.5-0.7m。如果泥面上升，往往說明污泥沉降性能差;如果上清液渾濁，說明進(jìn)水負(fù)荷過高，污水凈化效果差;如果上清液透明但帶有小污泥絮片，說明污泥解絮;如果液面不連續(xù)大塊污泥上浮，說明池底局部厭氧或出現(xiàn)反硝化;如果大范圍污泥上浮，說明污泥可能中毒。脫水機的加藥系統(tǒng)是經(jīng)常出現(xiàn)問題的地方。脫水機所用絮凝劑在加藥箱中配置，由于加藥系統(tǒng)的故障可能導(dǎo)致絮凝劑堆積在加藥口，阻塞加藥口。需要值班人員及時巡查、及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。
WSZ-A-4m3/h一體化生活污水處理設(shè)備 1、膜系統(tǒng)處理能力下降
膜系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一段時間后，有時處理能力明顯下降，達(dá)不到設(shè)計產(chǎn)能。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要與膜系統(tǒng)工作環(huán)境、選型設(shè)計、安裝施工、運行管理和膜產(chǎn)品性能等有關(guān)。此外，與膜系統(tǒng)（MBR、UF或RO）本身也有一定關(guān)系。
（1）工作環(huán)境
廢水水溫低于設(shè)計溫度（常見于季節(jié)性變化），會導(dǎo)致膜出水性能下降；水質(zhì)中污染物種類、濃度和水體黏度的變化，也會導(dǎo)致膜的透水性能低于預(yù)期值。解決這些問題，需要在膜系統(tǒng)設(shè)計之初，考慮全年zui低水溫和水質(zhì)的波動幅度，在選膜面積時留出一定的安全余量。

（2）選型設(shè)計
由于設(shè)計經(jīng)驗不足，過多考慮成本導(dǎo)致選用的膜面積安全余量不足，對膜的產(chǎn)水通量估計過高等，都會使膜達(dá)不到設(shè)計產(chǎn)能。無論是MBR膜、UF膜還是RO膜，都必須保證足夠的膜面積。需按照穩(wěn)定膜通量而非初始通量來進(jìn)行選型設(shè)計。壓力不足、流體分布不均，導(dǎo)致水流或氣流偏流，也會影響整體膜性能，對于UF系統(tǒng)和RO系統(tǒng)更是如此。對于RO系統(tǒng)，膜面流速過低，會導(dǎo)致污染物沉積，引起堵塞。解決的方法是改善泵、水路和氣路設(shè)計，使多組膜能均擔(dān)處理負(fù)荷，避免部分膜超負(fù)荷產(chǎn)水，而部分膜未發(fā)揮作用。若清洗維護(hù)功能設(shè)計不足，尤其是無產(chǎn)水自沖洗功能，可通過改善氣洗、水洗和藥洗設(shè)計，設(shè)置合適的沖洗頻率和水量等參數(shù)加以解決。
進(jìn)膜前無前置過濾保護(hù)設(shè)施，會導(dǎo)致膜系統(tǒng)堵塞。解決方法為：對于MBR系統(tǒng)，增設(shè)1——3 mm超細(xì)格柵；對于UF系統(tǒng)，增設(shè)100 μm級粗濾器；對于RO系統(tǒng)，增設(shè)5 μm級精密濾器。UF及RO系統(tǒng)中，還會產(chǎn)生微生物黏泥堵塞，影響膜正常產(chǎn)水。解決方法為：增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑；對于RO膜系統(tǒng)，選用無磷阻垢劑，減緩微生物滋生；定期對系統(tǒng)進(jìn)行清洗維護(hù)。前處理能力設(shè)計過低或效果變差，導(dǎo)致進(jìn)膜水質(zhì)惡化，對膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大。解決方法為：改善前處理，保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)；對于UF系統(tǒng)，改善其前置過濾器效果；對于RO系統(tǒng)，保證進(jìn)水污染指數(shù)（SDI）合格。
（3）安裝施工
膜系統(tǒng)制造安裝過程中，未及時清理雜物會導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過多，從而影響膜的產(chǎn)水性能。尤其是焊渣、尖銳或絲狀物等，嚴(yán)重時會導(dǎo)致膜絲、膜片破損。對于MBR膜，需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水；對于UF及RO系統(tǒng)，先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈，運轉(zhuǎn)前置過濾器，然后再進(jìn)水。
（4）運行管理
正確加入藥劑，尤其是阻垢劑，對RO系統(tǒng)非常重要。此外，還要根據(jù)工況及時沖洗或采取藥洗，恢復(fù)膜性能。設(shè)計經(jīng)驗不足導(dǎo)致回收率過高，或人為操作超過設(shè)計回收率，也會導(dǎo)致膜處理能力的下降。對UF系統(tǒng)，可采用錯流過濾而非死端過濾；對RO膜要加大濃水排放，降低回收率，減少膜串聯(lián)的數(shù)量或加大回流量。
（5）膜產(chǎn)品性能
膜本身的抗污染性和親水性差，穩(wěn)定通量值低，運轉(zhuǎn)一段時間后，也會使膜的處理能力降低。對此，可選用抗污染性強、清洗恢復(fù)性好的PVDF（聚偏氟乙烯）材質(zhì)膜。對于MBR和UF系統(tǒng)，要選用耐久且親水性好的膜。