0.5t/h污水處理一體化設備
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膜使用壽命縮短或需頻繁清洗
膜使用壽命周期短體現在兩個方面：一是膜本身永jiu性受損，不能再產出足量、足質的水，需要更換才能解決；二是膜受嚴重污染后暫時性受損，需要頻繁清洗才能恢復產水能力，實際使用時間和清洗周期較短，難以適應生產要求。該問題可從工藝設計上加以解決，如提高膜本身的質量，同時加強環境、制造施工和運行管理等。
（1）設計
保護性設計不足，會導致膜產生不可恢復性受損。根據受損的種類不同，其解決方法也各異。例如，為避免膜絲、膜片被劃傷，可加裝前置過濾器；為防止RO膜被氧化性物質氧化，加裝ORP儀表和還原劑自動投加裝置；為防止超壓性物理損傷，可加裝壓力保護設施；為防止膜絲、膜片受水錘沖擊破裂，需設計減緩水錘細節。設計經驗欠缺或過于節省材料成本，會造成實際選用膜面積嚴重不足；單位面積超負荷運轉、污染嚴重，也需頻繁清洗。
為此，膜面積需要根據穩定膜通量選型設計，對無經驗水質，需通過中試驗證設計數據。對于RO系統，膜串聯數量過多，亦會導致后段膜污染嚴重且難以清洗恢復。解決方法是合理設計RO膜的串聯數量，當采用兩段式RO設計時，設計分段清洗。此外，前處理能力偏小，導致膜進水水質超標，強行運轉，亦會縮短膜的使用壽命。對此，需改善前處理工藝，保證膜系統進水水質符合要求。
（2）膜產品
UF/MBR膜受膜絲材料和制造工藝限制，易斷絲，抗污染性和抗老化性差，反洗及拉伸強度低。推薦選用長壽命、高抗拉強度的編織管增強PVDF膜。RO膜流通通道小、膜片抗污染性差，應盡量選用寬流道RO膜，根據水質有針對性地選取抗污染膜。
（3）制造、施工
制造安裝過程中，膜系統混入雜物尤其是尖利異物，會劃傷膜絲、膜片。解決方法為：對于MBR膜，需將池內雜質清理干凈后再進水；對于UF 及RO系統，必須先將前段管路系統沖洗干凈后，運轉前置過濾器，然后再進水。

（4）運行管理
未正確或及時加藥，尤其是RO系統的阻垢劑投加不及時，會導致膜嚴重堵塞。在設計正確的前提下，按操作規程正確運營維護。膜系統在高壓差下運轉，會導致超微濾膜絲斷裂和RO膜片受損。為此，需巡檢跨膜壓差和膜組壓降，根據工況及時進行恢復性清洗，嚴防超壓差運轉。化學清洗時，強酸、強堿和強氧化性藥劑會使膜產生不可恢復性的化學損傷。因此，操作者需熟練掌握化學清洗工藝，避免強酸和強堿環境；而RO膜則嚴禁采用強氧化性藥劑清洗。
（5）環境
水溫高于45 ℃，會使膜的使用壽命縮短。一般需將水溫控制在40 ℃以下，必要時采取降溫措施。對于RO系統，廢水中含有強氧化性物質或易沉淀物質，會導致膜使用周期縮短。設計系統時，從其安全性角度考慮，增加預處理安全余量，加裝保護性停機設計，可避免引發這類問題。
0.5t/h污水處理一體化設備1、感官對活性污泥狀況的觀察用肉眼觀察活性污泥的顏色是否是正常的茶褐色，同時用鼻子聞活性污泥的氣味是否正常(稍具泥土的腥味)。若是污泥發黑發臭，通常是曝氣充氧不足;若是污泥色澤較淡，通常是曝氣充氧過度或負荷過低。
2、觀察曝氣效果
曝氣效果主要是觀察曝氣池液面的翻騰情況和泡沫的變化情況。成團大氣泡上升是曝氣系統局部堵塞的表現或曝氣裝置有破損，而液面翻騰不均勻往往是存在不曝氣死角所致。泡沫增多以及顏色發生變化，說明進水水質和進水負荷等運行狀態發生了變化。
3、曝氣時間
曝氣時間指污水在曝氣池內的平均停留時間(HRT)，也是活性污泥微生物氧化分解有機污染物的時間。處理效果不僅與要處理的污水水量有關，更與水質和采用的工藝方法密切相關，曝氣時間應以使處理后的排水達到國家有關標準為依據，通常要根據成功運行經驗和實際運行來確定。處理城市污水的傳統活性污泥法，曝氣時間為4-8h，而處理高濃度工業廢水時，曝氣時間在10——20h，zui長可達50h以上。

4、曝氣量(供氣量)
供氣電耗占整個污水處理系統電耗的50-60%，因此供氣量的調整要極其慎重。確定供氣量的主要依據是保證曝氣池出口處的DO濃度在0.8——2mg/l以上，其次要滿足混合液混合攪拌的需要。供氣量的確定比較復雜，其不僅受系統工藝設計的影響，還受曝氣池進水水質、溫度、曝氣時間、MLSS濃度、溶解氧含量等因素影響，需要根據一定時期內所取得的運行數據綜合確定。
處理城市污水的傳統活性污泥法的供氣量一般為進水量的3-7倍。對于進水水質、水量相對穩定的大型城市污水處理廠，每年春秋各調整一次，即在水溫開始上升的4-5月份降低供氣量。而在水溫開始下降的10-11月份提高供氣量。對于水質、水量波動較大的工業廢水處理廠，要在綜合分析各種化驗數據后，每天對供氣量進行確認或調整。
5、剩余污泥排放
隨著處理水量的不斷增加，曝氣池內的活性污泥量也會不斷增長，MLSS值和SV值都會升高。為了保證曝氣池內MLSS值相對穩定，必須將增加的污泥量及時排出，排放的剩余污泥量應大致等于污泥的增長量，排放量過大或過小都會導致曝氣池內MLSS的波動。剩余污泥排放量與采用的活性污泥法及具體的進水水質有關，在沒有經驗的情況下，可大致按進水量的1%左右排放剩余污泥，確切適宜的排放值應根據一定時期的實際運行結果來確定。
6、回流污泥量
調節回流污泥量的目的也是為了保證曝氣池內MLSS值相對穩定，而污水處理廠的回流量一般也是相對固定的。活性污泥法的回流污泥濃度一般介于7-10g/L。純氧曝氣活性污泥法的回流污泥濃度可超過15g/L，回流污泥沉降比一般在90%左右。因此在進水水質水量比較穩定的情況下，實際上是根據每日測定的SV值為依據，通過調整剩余污泥的排放量來達到維持污泥回流量固定的目的。在進水水量發生大的波動時，就需要調整回流量，以保證曝氣池內MLSS值不因進水量的增大或減少而出現大的波動。
7、觀察二沉池
應經常觀察二沉池泥面的高低、上清液的透明程度及液面和出水中懸浮物的情況。正常運行時二沉池上清液的厚度應不少于0.5-0.7m。如果泥面上升，往往說明污泥沉降性能差;如果上清液渾濁，說明進水負荷過高，污水凈化效果差;如果上清液透明但帶有小污泥絮片，說明污泥解絮;如果液面不連續大塊污泥上浮，說明池底局部厭氧或出現反硝化;如果大范圍污泥上浮，說明污泥可能中毒。脫水機的加藥系統是經常出現問題的地方。脫水機所用絮凝劑在加藥箱中配置，由于加藥系統的故障可能導致絮凝劑堆積在加藥口，阻塞加藥口。需要值班人員及時巡查、及時發現、及時處理。