汝州市一體化生活污水處理設備
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需要地埋式一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機可隨時發(fā)消息 需要處理生活污水、醫(yī)療污水及相類似的生產(chǎn)廢水可隨時發(fā)消息。
 農(nóng)村污水收集與處理現(xiàn)狀：收集處理率較低，亟待提高
(1)農(nóng)村污水整體收集處理率不足10%。據(jù)住建部《2016城鄉(xiāng)建設統(tǒng)計年鑒》數(shù)據(jù)，我國有鎮(zhèn)1.81萬個，鄉(xiāng)1.09萬個，戶籍人數(shù)1.9億;村莊261.7萬，戶籍人數(shù)7.63億。農(nóng)村污水量大、點多且分散，收集處理難度大。2016年，我國有5071個建制鎮(zhèn)對生活污水進行了處理，占比達28.02%，污水處理能力達3464萬噸/天，有984個鄉(xiāng)對污水進行了處理，占比為9.04%，污水處理能力達63.8萬噸/天，村莊污水處理的數(shù)據(jù)沒有進行完整披露，但必定遠遠低于鎮(zhèn)和鄉(xiāng)的污水處理率，因此，農(nóng)村污水整體收集處理率應當不足10%。
(2)排水管網(wǎng)建設不完善，嚴重滯后。農(nóng)村生活污水收集系統(tǒng)(排水管網(wǎng))包括3部分：農(nóng)戶庭院污水收集系統(tǒng)、庭院外的村莊污水收集系統(tǒng)、污水處理出水排放系統(tǒng)。排水管線由2007年的87550千米上升至2015年的158288千米，增長約81%。對比發(fā)現(xiàn)，排水管網(wǎng)的建成速度要低于污水處理廠建成速度，由于投資過大(管網(wǎng)tou資是污水處理構筑物投資的大約2.5倍)并且維護管理困難，考慮到政府財政和運維管理等負擔，很多污水處理設施“建而不用”曬太陽。
農(nóng)村污水處理模式：可分為三種，需因地制宜選取
(1)分戶污水處理。單戶或多戶的污水進行就地處理的方式。即將一戶或者是附近幾戶的生活污水分片收集之后，進行就地處理。一般采用小型的污水處理設備或者是化糞池、坑塘等自然處理模式進行處理。這種處理模式具有節(jié)省管網(wǎng)tou資、操作管理簡單、運用靈活等特點，適用于村莊分布比較分散、人口密度較低、地形較為復雜不宜鋪設管網(wǎng)的地區(qū)。

(2)村莊集中污水處理。村莊或一定范圍內(nèi)的農(nóng)戶的污水經(jīng)管網(wǎng)收集就近接入污水處理設施的處理方式。即將一個村莊或是相連的多個村莊的生活污水鋪設污水管道進行集中收集，通過建設統(tǒng)一的污水處理設施或是污水處理站進行統(tǒng)一處理，一般采用常規(guī)的生物處理與生態(tài)處理組合的工藝。這種處理模式具有運行穩(wěn)定、處理效率高、占地面積小等優(yōu)點，適用于村莊分布密集、人口密度較大、污水排放量較大，經(jīng)濟條件較好的遠離城鎮(zhèn)的地區(qū)。
(3)納入城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)。指位于城鎮(zhèn)內(nèi)及其周邊的村莊的污水經(jīng)污水支管收集后直接納入城鎮(zhèn)污水干管中，由城鎮(zhèn)污水處理廠統(tǒng)一處理的方式。即村莊的生活污水經(jīng)過污水管網(wǎng)收集之后排入附近的城鎮(zhèn)污水處理廠進行處理。這種模式具有管理方便、投資省、見效快等優(yōu)點，適用于城鎮(zhèn)郊區(qū)的經(jīng)濟條件較好的村莊，或者距離污水處理廠、市政管網(wǎng)比較近的村莊。
汝州市一體化生活污水處理設備1.3 農(nóng)村污水處理工藝技術：種類繁多，應選取出水水質(zhì)好、投資運行成本低、便于維護管理的工藝技術
(1)活性污泥法。常見的有A2O工藝、A/O工藝、SBR工藝、氧化溝工藝、MBR工藝以及基于以上工藝的改進工藝如倒置A2O工藝、改良A2O工藝、UCT工藝、多級AO工藝、分段進水工藝、CASS工藝、ICEAS工藝、MSBR工藝、卡羅塞爾和奧貝爾氧化溝等。
活性污泥法的優(yōu)點是出水水質(zhì)好，能夠達到較高的排放標準，但工藝過于復雜，運營維護要求高，尤其是需要合理控制曝氣、污泥齡以及內(nèi)外回流，產(chǎn)生剩余污泥需要處置等，適合中等規(guī)模污水處理(幾十噸到幾百噸)。
(2)生物膜法(一體化設備常用)。常見的有厭氧濾池、生物接觸氧化工藝(BCO)、曝氣生物濾池(BAF)、反硝化濾池、生物轉(zhuǎn)盤、移動床生物膜反應器(MBBR)等。
生物膜法的優(yōu)點是運營維護要求低，可以做到無人管理，只有少量生物膜脫落，大多數(shù)的一體化設備采用的都是厭氧濾池+生物接觸氧化工藝等，但不能除磷，在有除磷要求的地方需要增設化學除磷或者電解除磷(鐵鋁電極)。基于生物膜法的凈化槽技術在日本獲得了廣泛應用，在中國，也是目前一體化設備采用zui多的工藝技術，適合小規(guī)模污水處理(幾噸到幾十噸)。
(3)生態(tài)處理法。常見的有人工濕地、微生態(tài)濾床、人工快滲、土地處理法等。優(yōu)點是生態(tài)可持續(xù)，能耗低。具有景觀效果，缺點是污染物去除負荷較低，需要大片土地。
(4)其他方法。常見的有化糞池、穩(wěn)定塘、沼氣池等。這類方法的污染物去除能力有限，效果較差。一般用在經(jīng)濟較差的偏遠地區(qū)或者作為預處理措施。為確保膜濃縮裝置的長期穩(wěn)定運行，防止膜表面受到微生物、有機物及懸浮雜質(zhì)的污染損壞，需對濃縮前的含鹽廢水進行預處理，常規(guī)預處理技術有混凝沉淀、高級氧化、多介質(zhì)過濾和超濾等。預處理后廢水的COD、氨氮和結垢離子等含量控制在膜負荷可承受范圍后進入膜濃縮處理單元。
01 混凝沉淀
煤化工廢水中各類有機物多為膠體態(tài)和懸浮態(tài)，投加混凝劑后可改變其穩(wěn)定狀態(tài)，并在合適的水力梯度下受到分子間引力作用而形成大的絮體或顆粒沉淀分離。常用的混凝藥劑以鋁系和鐵系為主，高分子混凝劑為輔。J. F. Li等將焦化廢水生物出水用混凝劑聚合氯化鋁（PAC）和助凝劑聚丙烯酰胺（PAM）進行預處理，再用膜蒸餾法脫鹽，其脫鹽效果明顯優(yōu)于直接膜蒸餾脫鹽方法。
02 高級氧化
應用在煤化工廢水預處理中的高級氧化技術主要有臭氧氧化法、電催化氧化法、Fenton-類Fenton法。陸曦等采用臭氧耦合過氧化氫法處理煤化工濃鹽水，實驗表明，臭氧耦合過氧化氫氧化不僅可有效去除廢水中的有機物，還降低了廢水毒性。李長海等通過Fenton法預處理阿特拉津含鹽廢水，反應時間為120 min條件下，廢水COD去除率可達90.5%。
03 超濾
超濾裝置通常作為反滲透裝置的預處理裝置，保障反滲透裝置的進水濁度＜0.2 NTU、SDI＜3，以達到降低反滲透裝置的清洗頻率、延長反滲透膜的使用壽命，及保障反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運行的目的。

含鹽廢水膜濃縮技術
預處理后的含鹽廢水水量很大，直接進入蒸發(fā)結晶系統(tǒng)會產(chǎn)生高昂的處理費用。通常需根據(jù)廢水鹽度進行一到兩級的膜濃縮處理，使廢水鹽度達到8%以上再進入蒸發(fā)結晶系統(tǒng)。當前，一級膜濃縮技術以反滲透zui為典型，二級膜濃縮技術以反滲透、電滲析的改型工藝zui常用，納濾、正滲透等技術也被協(xié)調(diào)使用，但占比不高。
01 一級膜濃縮技術
反滲透技術膜組件通常在低于8 MPa壓力下工作。經(jīng)驗表明，廢水鹽度不超過6 000 mg/L時，反滲透膜在脫鹽率、水通量、截留有機物和抗生物降解方面性能良好。但對于水質(zhì)較差的煤化工含鹽廢水，回收率取值過高會極大降低反滲透膜的使用壽命，甚至造成膜破裂，故反滲透系統(tǒng)水回收率多控制在60%~65%，濃縮倍數(shù)在3左右，產(chǎn)生的濃鹽水鹽度一般在10 000 mg/L以上。未來的工程應用中可通過開發(fā)具有更好機械和化學性質(zhì)的新材料，如納米膜材料、陶瓷膜材料來進一步提高煤化工含鹽廢水的脫鹽率和水回收率。還可通過修飾膜的親疏水性、粗糙度、Zeta電位和官能團等方法減少RO膜的結垢趨勢。
02 二級膜濃縮技術
經(jīng)過一級膜濃縮產(chǎn)生的濃鹽水成分更加復雜，除了含鹽廢水中原有的無機鹽和有機物，在預處理和脫鹽過程中使用的少量化學品如混凝劑、阻垢劑、緩蝕劑及酸堿等也被引入，加之鹽度的增加，使得傳統(tǒng)的納濾、反滲透等膜濃縮工藝已經(jīng)無法進行濃鹽水再濃縮。當前主流的二級膜濃縮技術主要有特種反滲透、高效反滲透、碟管式反滲透和電滲析等，正滲透、微生物燃料電池等技術目前還處于研發(fā)階段。