微動力地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備
設(shè)備運行穩(wěn)定：本系統(tǒng)設(shè)備均采用PLC控制，減少人為干預(yù)因素。使設(shè)備故障率降到低，保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運行。
監(jiān)測點布置合理：針對含氰廢水特點，設(shè)兩級PH檢測儀器。含鉻廢水設(shè)置ORP電位儀。各個水池設(shè)置液位反饋儀器等。做到quan方位、全流程監(jiān)測。
運行費用低：噸水處理費用為：5.50-6.00元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前主流處理工藝的費用。
操作簡單：本設(shè)備采用集成化控制系統(tǒng)，避免異地操作的發(fā)生，操作簡便易行。
厭氧顆粒污泥體型規(guī)則呈球形，VSS/TSS≥0.7，沉降速度50-150m/h，粒徑0.5-2mm，顆粒度大于90%，zui大比產(chǎn)甲烷速率≥400mlCH4/(gVSS˙d)。作為接種污泥可用于淀粉、淀粉糖、檸檬酸、酒精、啤酒、造紙、蛋白、食品、味精等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)中高負(fù)荷厭氧反應(yīng)器(IC、EGSB、UASB等)的啟動運行。
(一)培養(yǎng)顆粒污泥需考慮的因素
1、基質(zhì)
培養(yǎng)顆粒污泥首先對基質(zhì)有一定的要求，一般的，在培養(yǎng)顆粒污泥的基質(zhì)中COD:N:P=110~200:5:1。而有機廢液的基質(zhì)可分為偏碳水化合物類和偏蛋白質(zhì)類。為了能順利培養(yǎng)出顆粒污泥，對于偏碳水化合物類的污水需要添加N和P。而對于偏蛋白質(zhì)類的污水需要添加碳源(如葡萄糖等)。
2、溫度
廢水中的厭氧處理主要依靠微生物的生命活動來達(dá)到處理的目的，不同微生物的生長需要不同的溫度范圍。溫度稍有差別，就可在兩類主要種群之間造成不平衡。因此，溫度對顆粒污泥的培養(yǎng)很重要。顆粒污泥在低溫(15~25℃)、中溫(30~40℃)和高溫(50~60℃)都有過成功的經(jīng)驗。一般的，高溫較中溫的培養(yǎng)時間短，但由于高溫下NH3與某些化合物混合毒性會增加，因而導(dǎo)致其應(yīng)用上受一定的限制;中溫一般控制在35℃左右，在其它條件適當(dāng)?shù)那闆r下，經(jīng)1~3個月可成功的培養(yǎng)出顆粒污泥;低溫下培養(yǎng)顆粒污泥的研究較少，但有文獻(xiàn)報道在使用顆粒污泥低溫馴化后處理底濃度制藥廢水的實驗中，COD的去處率達(dá)90%，取得了較好的效果。
3、pH值
反應(yīng)器內(nèi)pH值范圍應(yīng)控制在產(chǎn)甲烷菌zui適的范圍內(nèi)(6.8-7.2)。由于不同性質(zhì)的廢水有不同的pH值，為了保證反應(yīng)器內(nèi)pH值的穩(wěn)定，防止酸積累而產(chǎn)生的對產(chǎn)甲烷菌的抑制，可采用向廢水中添加化學(xué)藥品如NaHCO3、Na2CO3、Ca(OH)2等物質(zhì)。

(二)影響顆粒污泥形成因素
1、堿度
一般認(rèn)為，進(jìn)水水質(zhì)中堿度通常應(yīng)在1000mg/L(以CaCO3計)左右，而對于以碳水化合物為主的廢水，進(jìn)水堿度：COD >1:3是必要的。有學(xué)者研究表明，在顆粒污泥培養(yǎng)初期，控制出水堿度在1000mg/L(以CaCO3計)以上能成功培養(yǎng)出顆粒污泥。在顆粒污泥成熟后，對進(jìn)水的堿度要求并不高。這對降低處理成本具有積極意義。
2、微量元素及惰性顆粒
微量元素對微生物良好的生長也有重要作用。其中Fe，Co，Ni，Zn等對提高污泥活性，促進(jìn)顆粒污泥形成是有益的。
此外，惰性顆粒作為菌體附著的核，對顆粒化起著積極的作用。另外，有研究表明，投加活性炭可大大縮短污泥顆粒化的時間;在投加活性炭后顆粒污泥的粒徑大，并使反應(yīng)器運行更加穩(wěn)定。
3、SO42-
關(guān)于SO42-對顆粒污泥的形成目前尚在討論中。據(jù)Sam-Soon的胞外多聚物假說，局部氫的高分壓是誘導(dǎo)微生物產(chǎn)生胞外多聚物從而與細(xì)菌表面之間的相互作用，通過帶電基團(tuán)的靜電吸引及物理接觸等架橋作用，構(gòu)成一種包含多種組分的生物絮體，從而形成顆粒污泥的必要條件，而有硫酸鹽存在時，由于硫酸鹽還原菌對氫的快速利用，使反應(yīng)器無法建立高的氫分壓，從而不利于形成顆粒污泥。但有些國內(nèi)外外學(xué)者發(fā)現(xiàn)處理含高硫酸鹽廢水時，會有非常薄的絲狀體產(chǎn)生，它可作為產(chǎn)甲烷絲菌附著的原始核，從此開始顆粒的形成;硫酸鹽還原產(chǎn)生的硫hua物與一些金屬離子結(jié)合形成不溶性顆粒，可能成為顆粒污泥生長的二次核。
4、接種污泥及接種量
一般來說，對接種污泥無特殊要求，但接種污泥的不同對形成顆粒污泥的快慢有直接影響。因此，保證污泥的沉降性能好、厭氧微生物種類豐富、活性高，對加快顆粒污泥的形成是十分有利的。
對接種污泥的量，有學(xué)者研究認(rèn)為，厭氧污泥接種量為11.5kgVSS/m3(按反應(yīng)區(qū)容積計算)左右時，對于迅速培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥是合適的。
5、啟動方式
采用低濃度進(jìn)水，結(jié)合逐步提高水力負(fù)荷的啟動方式有利于污泥顆粒化。這是因為低濃度進(jìn)水可以有效避免抑制性生hua物質(zhì)的過度積累，同時較高的水力負(fù)荷可加強水力篩分作用。工業(yè)節(jié)能技術(shù)與應(yīng)用微動力地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備典型案例：流程工業(yè)節(jié)能改造技術(shù)
流程工業(yè)是指通過物理變化和化學(xué)變化進(jìn)行的生產(chǎn)過程，包括石油和化工、冶金等典型行業(yè)。流程工業(yè)在生產(chǎn)過程中需消耗大量的能源資源，以石油和化工行業(yè)為例，該行業(yè)是我國重要的能源和基礎(chǔ)原材料行業(yè)，同時也是原油、煤炭等*資源的重要消耗領(lǐng)域。據(jù)行業(yè)協(xié)會，2018年石油和化工行業(yè)能源消費總量約5.75億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，位居工業(yè)部門第二。合成氨、甲醇、乙烯等重點產(chǎn)品平均能效水平與*水平相比，存在10%~30%的差距，仍具一定節(jié)能空間。加快推進(jìn)流程工業(yè)節(jié)能技術(shù)研發(fā)應(yīng)用，鼓勵企業(yè)采用*的節(jié)能技術(shù)和裝備，提高企業(yè)能源利用效率，意義重大。
2019年，在流程工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域遴選出了20項技術(shù)，相關(guān)技術(shù)在石化、建材、冶金等行業(yè)推廣前景較好，技術(shù)適用范圍較廣，如反重力工業(yè)冷卻水系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù)、帶分級燃燒的高效低阻預(yù)熱器系統(tǒng)技術(shù)等。

反重力工業(yè)冷卻水系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù)，采用富余揚程釋放技術(shù)、真空負(fù)壓回收技術(shù)、系統(tǒng)流量匹配技術(shù)、冷卻塔勢能回收技術(shù)、功率因素提高技術(shù)，以安全高效生產(chǎn)為主線，進(jìn)行系統(tǒng)能量利用效率優(yōu)化提升，使冷卻水系統(tǒng)運行過程與能量利用結(jié)合，實現(xiàn)對管網(wǎng)進(jìn)行實時數(shù)據(jù)釆集并進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析及負(fù)荷變化自動跟蹤，改善末端供水不足問題。該技術(shù)適用于工業(yè)冷卻水節(jié)能技術(shù)改造，已進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，在江蘇天音化工股份有限公司應(yīng)用案例中，安裝WISDOM管理平臺實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，年節(jié)電量約37萬kW·h，折合標(biāo)準(zhǔn)煤126噸。預(yù)計未來5年，該技術(shù)推廣應(yīng)用比例可達(dá)到20%，可形成年節(jié)能6.8萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，年減排二氧化碳 18.36萬噸。