300t/d污水處理一體化設(shè)備
污水設(shè)備生產(chǎn)廠家：魯盛環(huán)保,可定做、購買、代理、批發(fā):地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機(jī)。 使用我們的設(shè)備不用擔(dān)心質(zhì)量問題,我們?nèi)珖靼]，免費(fèi)安裝，終生維護(hù)。
 根據(jù)廢水來源與水質(zhì)特征， 將廢水分為：含硫廢水、含酚廢水、高濃度有機(jī)廢水、低濃度含油廢水、含鹽廢水、催化劑廢水， 按照分質(zhì)處理、按質(zhì)回用的原則設(shè)計(jì)廢水處理與回用系統(tǒng)［16］。
高濃度有機(jī)廢水處理站的進(jìn)水為經(jīng)過汽提的含硫廢水和經(jīng)過萃取脫酚的含酚廢水， 采用的主體處理工藝為：氣浮→勻質(zhì)罐→生化池1→生化池2→BAF→活性炭吸附→混凝沉淀→過濾→消毒→回用。
低濃度含油廢水處理站主要處理各裝置排出的含油廢水、循環(huán)水旁濾反洗水、低溫甲醇洗廢水和生活污水等， 主要流程為隔油→氣浮→A／O 一級生化→二級生化（BAF）→混凝沉淀→過濾→回用。
含鹽廢水包括循環(huán)水場排污水、煤制氫裝置氣化廢水及水處理站排水。含鹽廢水的CODCr含量不高， 但含鹽量為新鮮水的5 倍以上。處理工藝采用氣浮預(yù)處理→微濾→反滲透組合工藝。
高濃度含鹽廢水來自反滲透濃水與除鹽水站的排水， 兩股水混合后， 經(jīng)混凝澄清處理后進(jìn)入含鹽廢水蒸發(fā)器處理， 經(jīng)蒸發(fā)器濃縮處理后排放少量的鹽鹵水， 固溶物的質(zhì)量濃度高達(dá)300 g ／ L， 送至廠外的蒸發(fā)塘進(jìn)行自然蒸發(fā)。

催化劑廢水來自于煤液化催化劑制備過程， 該廢水具有水量大、難降解、含鹽量高、氨氮濃度高、懸浮物濃度高、污染物成分比例不確定的特點(diǎn)。廢水中的氨氮主要以無機(jī)銨鹽和游離氨的形式存在。主體處理工藝采用斜板沉降→流砂過濾器→蒸發(fā)→結(jié)晶組合工藝。
目前， 煤化工廢水的生化處理已有大量成功案例， 處理出水中CODCr、氨氮以及酚等指標(biāo)基本能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；有少數(shù)項(xiàng)目采用雙膜法將生化出水除鹽后回用作循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水。煤化工廢水根據(jù)不同的煤氣化工藝、煤質(zhì)以及廢水水質(zhì)， 采取不同的生化和回用工藝， 技術(shù)和工程運(yùn)行效果方面均能滿足要求。
煤化工廢水要實(shí)現(xiàn)“*”， 需要將回用水產(chǎn)生的濃鹽水進(jìn)一步濃縮或結(jié)晶。目前在運(yùn)行的膜濃縮項(xiàng)目只有鄂爾多斯大路工業(yè)園震動(dòng)膜， 蒸發(fā)器只有鄂爾多斯神華煤直接液化項(xiàng)目中有1 套。國內(nèi)一些煤化工項(xiàng)目也考慮采用膜濃縮和蒸發(fā)器， 但大部分尚處于設(shè)計(jì)、建設(shè)階段， 目前有少數(shù)已建設(shè)完畢， 但均未真正投入運(yùn)行。從在運(yùn)行項(xiàng)目的運(yùn)行結(jié)果看， 在濃鹽水的濃縮處理中， 有機(jī)污染物會(huì)在膜濃縮中形成污堵， 使膜壽命縮短、產(chǎn)水量下降、反洗清洗頻繁從而使膜濃縮系統(tǒng)崩潰；廢水的硬度會(huì)在膜濃縮中升高， 易結(jié)晶， 并在膜濃縮過程中結(jié)垢， 從而使膜失去濃縮能力；廢水的成分復(fù)雜， 特別是氯離子含量很高， 對蒸發(fā)器的腐蝕性很強(qiáng)， 需要使用強(qiáng)耐腐蝕材料， 因而投資很高；由于硬度會(huì)進(jìn)一步升高， 在蒸發(fā)器內(nèi)極易形成結(jié)垢， 從而使蒸發(fā)器失去應(yīng)有的蒸發(fā)功能。因此， 在煤化工廢水“*”項(xiàng)目中， 需要重點(diǎn)考慮和解決的問題主要有膜的有機(jī)物污染、廢水的硬度、結(jié)晶、結(jié)垢及其對蒸發(fā)器的腐蝕等。
300t/d污水處理一體化設(shè)備近年來,由于工業(yè)廢水以及生活污水大量排入河道,河道水體黑臭現(xiàn)象日漸加重,嚴(yán)重影響了城市形象和居民身體健康,因此,如何有效凈化黑臭河道水體已成為城市健康發(fā)展的重中之重。生態(tài)-生物修復(fù)技術(shù)因其費(fèi)用低,管理方便,兼具美化環(huán)境的特點(diǎn),成為近年來研究和應(yīng)用的重點(diǎn)。生態(tài)-生物修復(fù)技術(shù)的處理效率受很多因素影響,其中填料是zui核心也是zui基本的組成部分,是黑臭河道修復(fù)效果的關(guān)鍵因素,填料的篩選、改進(jìn)和合理配置關(guān)系到這一技術(shù)能否正常發(fā)揮污染治理效能的關(guān)鍵。作為給水廠生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物,鋁污泥含有大量鋁離子及其聚合物,用作生物填料時(shí)可有效提高脫氮除磷效果。筆者將鋁污泥生物填料與具有高效凈化作用的狐尾藻相結(jié)合,以常見的生物填料聚丙烯纖維作為對照,模仿天然河道構(gòu)建生物填料系統(tǒng),研究并分析該系統(tǒng)的脫氮除磷效果,以期為河道黑臭水體治理提供技術(shù)支撐。
鋁污泥取自給水廠,主要成分為Al2O3,濃度為38.62%~45.84%,體積密度為(1.18±0.10)g∕cm3,孔隙率為40%,比表面積為21.54~36.50 m2∕g,電導(dǎo)率為0.010 4~0.014 0 S∕m
鋁污泥原料經(jīng)過攪拌、造粒后,在105~120 ℃下烘干2~3 h,以去除水分;在500~600 ℃無氧焙燒6~8 h,自然冷卻后裝入40 cm×8 cm×8 cm尼龍網(wǎng)袋,制備成鋁污泥生物填料。
聚丙烯纖維生物填料從市場上購得,密度為0.90~0.92 g∕cm3,長度為40 cm,直徑為8 cm。
狐尾藻取自南京市某湖泊,將狐尾藻置于有機(jī)玻璃柜中用自來水曝氣培養(yǎng),每隔3 d換1次水,保證植物表面吸附的懸浮物被氣流沖洗干凈。一、海水淡化技術(shù)
1、多效蒸餾。多效蒸餾法早期MED一直受換熱表面容易結(jié)垢(水垢)的制約, LT-MED系統(tǒng)中采用水平管降膜蒸發(fā)器，可以消除蒸發(fā)表面上的靜壓影響, 當(dāng)海水在冷凝器內(nèi)預(yù)熱后被分成兩股, 一股作為冷卻海水被排放回海中, 用于排出加入到系統(tǒng)中的過多的熱量; 另一股作為進(jìn)料海水被分配到各效蒸發(fā)容器中. 在每一效蒸發(fā)容器中, 進(jìn)料海水通過噴嘴被噴灑在水平布置的換熱管上。效內(nèi)水平管上的液膜通過吸收管內(nèi)加熱蒸汽冷凝釋放的潛熱而蒸發(fā), 由此產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效的水平管內(nèi)驅(qū)動(dòng)管外液膜的蒸發(fā). 效的加熱蒸汽由外部蒸汽發(fā)生器提供, 加熱蒸汽在管內(nèi)冷凝后產(chǎn)生的冷凝水返回到外部蒸汽發(fā)生器. 此后每一效內(nèi)水平管外液膜的蒸發(fā)都由上一效提供的二次蒸汽驅(qū)動(dòng), 而二次蒸汽則在管內(nèi)凝結(jié)成淡水, 并被收集到淡水罐中. 由于每一效蒸發(fā)容器內(nèi)的壓力依次降低, 因而可以實(shí)現(xiàn)海水在每一效內(nèi)的連續(xù)蒸發(fā)而不需要再提供熱量.zui后一效產(chǎn)生的二次蒸汽被引入到冷凝器中對海水進(jìn)行預(yù)熱. 每一效內(nèi)未蒸發(fā)的剩余海水則作為濃鹽水被排出. 每一效蒸發(fā)容器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽都需要經(jīng)過除霧器以去除夾帶在二次蒸汽中的海水液滴,從而提高生產(chǎn)的淡水的質(zhì)量. 系統(tǒng)內(nèi)的每一效均需要與真空排氣系統(tǒng)連接以除去不凝氣, 不凝氣的存在會(huì)阻礙傳熱過程, 降低傳熱系數(shù)。

2、多級閃蒸。MSF系統(tǒng)同樣是由多個(gè)蒸發(fā)容器(閃蒸室)串聯(lián)而成, 海水首先被引入排熱段的冷凝管中, 在吸收蒸汽冷凝釋放的潛熱后, 海水被預(yù)熱至一個(gè)較高的溫度. 加熱后的海水被分成兩部分:一部分為冷卻海水, 排放回海中以排出系統(tǒng)中過多的熱量; 另一部分為進(jìn)料海水, 經(jīng)過脫氣和化學(xué)預(yù)處理后, 與排熱段zui后一級閃蒸室內(nèi)的海水混合. 隨后循環(huán)海水從排熱段zui后一級中抽出, 被引入熱回收段zui后一級的冷凝管中. 當(dāng)循環(huán)海水沿貫穿每一級的冷凝管向級流動(dòng)時(shí), 吸收管外閃蒸蒸汽冷凝時(shí)放出的潛熱而不斷升高溫度. 循環(huán)海水進(jìn)入鹽水加熱器后, 吸收加熱蒸汽冷凝釋放的潛熱, 從而溫度升高到TBT, 而加熱蒸汽則在管外壁被冷凝成冷凝水. 此后熱海水依次進(jìn)入壓力逐漸降低的熱回收段和排熱段的各級閃蒸室, 進(jìn)入各級閃蒸室的熱海水的壓力高于對應(yīng)閃蒸室內(nèi)的壓力, 海水由于過熱而急速蒸發(fā)(閃蒸), 從而產(chǎn)生蒸汽. 各級閃蒸室中由閃蒸產(chǎn)生的蒸汽需要通過除霧器以去除夾帶在其中的海水液滴, 以提高產(chǎn)品水質(zhì)量和防止冷凝管外壁水垢的生成。