棗陽市一體化生活污水處理設備
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污水處理設備報價 量身定制環保解決方案污水處理設備工藝*，能耗低，自動化程度高
顆粒污泥的發現與傳承
荷蘭人常說他們是用顆粒污泥的方式處理污水，為什么這么說？首先來追溯厭氧顆粒污泥的發現。1972年，Lettinga在處理甜菜廢水的6 m3/d的UASB中試裝置中發現了顆粒污泥。1975年，在 WUR 開始全面系統的研究污泥顆?；F象。可以說，在厭氧工業廢水上，他們zui早發明和應用了厭氧顆粒污泥技術，*高濃度工業廢水采用厭氧顆粒污泥的方式(UASB或EGSB)來進行處理。荷蘭科學家不僅發現了的厭氧氨氧化現象，個生產性的厭氧氨氧化顆粒污泥裝置也是荷蘭人做出來的。荷蘭Paques公司在10多年在中國沈陽的紅梅味精廠建成了全球zui大的同步厭氧氨氧化裝置，反應器池容11000m3，每天處理80噸NH4-N。荷蘭還有生物脫硫顆粒污泥技術。荷蘭是個也是世界上唯yi一個對好氧顆粒污泥技術實現了工業化的國家。從厭氧顆粒污泥到厭氧氨氧化顆粒污泥再到好氧顆粒污泥，因此，荷蘭人有足夠的自信說“荷蘭是用顆粒污泥的方式處理污水的”。為什么好氧顆粒污泥在荷蘭這么受歡迎呢？2013年我到荷蘭參觀現場，從在線儀表上看其處理后水質非常好，總磷可達到0.09mg/L、總氮可達到7.9mg/L。據管理人員介紹這還是沒有加優化的結果，優化之后總氮、總磷效果會更好。文獻報道個三萬噸規模的污水處理廠的數據顯示，冬季總氮小于8mg/L，夏季小于5mg/L，出水水質非常好。2015年，在荷蘭鹿特丹建成了一個幾十萬噸的污水廠，用傳統工藝達到非常好的出水水質，然而該廠被荷蘭人認為自建成之后就落后了。原因何在？因為采用好氧顆粒污泥技術以后，可節省土地70%，節省能耗30%。
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好氧顆粒污泥的技術關鍵
雖然我國也在研究好氧顆粒污泥，卻并沒能很好掌握顆粒污泥的理論精髓。本次報告之前我特意把30年前與厭氧顆粒污泥相關的資料翻出來看，荷蘭當時總結了一些經驗。首先，當時荷蘭就提出厭氧顆?；男纬刹粌H于產甲烷微生物，與甲烷菌相類似的其他緩慢生長微生物中也可發生顆?；F象；其次，只要采用了合適的反應器并以正確的方式運行，其他生物處理工藝也能形成顆粒污泥，其中升流式污泥床(USB)反應器結構有利于顆粒化過程；同時形成了一些重要的理論指導，如沖洗淘汰理論、“Spaghetti”理論以及動力學下的絲狀菌微生物競爭理論等。
棗陽市一體化生活污水處理設備一、氧化溝工藝——覆蓋全國1、簡介
氧化溝工藝作為一種成熟的活性污泥污水處理工藝已在全國范圍內得到廣泛應用，它是活性污泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在水力流態上不同于傳統的活性污泥法，而是一種首尾相連的循環流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化。
2、工藝特點
(1)簡化了預處理
氧化溝水力停留時間和污泥齡比一般生物處理法廠，懸浮有機物可與溶解性有機物同時得到較*的去除，排出的剩余污泥已得到高度穩定，因此氧化溝可不設初沉池，污泥不需要進行厭氧消化。
(2)占地面積少
因為在流程中省略了初沉池、污泥消化池，有時還省略了二沉池和污泥回流裝置，使污水廠總占地面積不僅沒有增大，相反還可縮小。
(3)具有推流式流態的特征
氧化溝具有推流特性，使得溶解氧濃度在沿池長方向形成濃度梯度，形成好氧、缺氧和厭氧條件。通過對系統合理的設計與控制，可以取得較好的脫氮除磷效果。
(4)簡化工藝
將氧化溝和二沉池合建為一體式氧化溝，以及近年來發展的交替工作的氧化溝，可不用二沉池，從而使處理流程更為簡化。
二、A2/O工藝——重在脫磷除氮
1、簡介
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。這種工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%～95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。
但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。
2、工藝特點
(1)優點：
污染物去除效率高，運行穩定，有較好的耐沖擊負荷。
污泥沉降性能好。
厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程zui為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹。
污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。
(2)缺點：
反應池容積比A/O脫氮工藝還要大。
污泥內回流量大，能耗較高。
用于中小型污水廠費用偏高。
沼氣回收利用經濟效益差。
污泥滲出液需化學除磷。
二、傳統與新型分散式污水處理工藝
1、傳統式工藝
傳統分散式污水處理技術包括濕地、好氧工藝（MBR、BCR等）、厭氧工藝（UASB等）。下表從技術、經濟、環境、社會等角度對比分析了以上分散式工藝的優缺點。
生物質濃縮反應器（Biomass Concentrator Reactor，BCR）是一種與MBR非常相似的新型技術，zui初由意大利帕維亞大學（University of Pavia）的Andrea G. Capodaglio和Arianna Callegari提出。并在2015年和2016年IWA出版的《Water Practice & Technology》雜志上發表了關于該技術的兩篇文獻報道（《On-site management of tanker ships' rinse water by means of a compact bioreactor》、《Domestic wastewater treatment with a decentralized, simple technology biomass concentrator reactor》）。
2、新型工藝——生物質濃縮反應器
BCR的結構設計為一個曝氣反應器，反應器底部進行微孔曝氣，廢水和微生物在反應器內呈懸浮態，出水為重力流。在帕維亞大學的試驗中，BCR反應器采用PorexTM radial filter進行固液分離，孔徑為5~20μm。由于介質表面的粗糙度，有可能形成2~3厘米水頭損失。
根據帕維亞大學的實驗結果，采用BCR反應器，COD去除率為93~97%，脫氮率為75~79%。需要注意的是，實驗流量只有22L/m2d，遠低于zui大操作流量（10~50 L/m2d），因此，實驗期間系統過濾能力基本穩定，無需反沖洗的前提下，可以穩定運行1年左右。而實際運行條件下，常用膜材質的孔徑約為0.1μm，3個月后系統過濾能力降低77％，需要更換膜或者進行再生。。帕維亞大學也指出，實際運行結果有可能會與實驗結果相差較大，具體處理效果取決于膜的種類、污水組分與操作工況。污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。