衛(wèi)生室污水處理設(shè)備設(shè)施
污水處理工藝品種多樣，報價也不一樣，客戶在選擇污水處理設(shè)備時，一定要搞明白，廠家給提供的設(shè)備是什么工藝，這種工藝主要是處理什么樣的污水，對自己廠家的污水處理這種工藝是否適合，特別是生活污水，是不是采用的AO生化法或者SBR法，如果您有什么疑問，可隨時咨詢?yōu)H坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司。
一、自培菌
1、什么是自培菌
自培菌是直接進(jìn)水并曝氣，在好氧池中形成活性污泥的過程。
2、自培菌的優(yōu)缺點(diǎn)
由于自培菌用的是本廠的特定污水，所以培養(yǎng)的細(xì)菌更具有針對性，對有機(jī)物的去除效率高于接種培養(yǎng)；另外，對進(jìn)水中存在的抑制物質(zhì)適應(yīng)性更高。
缺點(diǎn)是培養(yǎng)的時間長，能耗大。
3、自培菌過程注意點(diǎn)
1）進(jìn)入生化池的污廢水濃度和進(jìn)水量控制
進(jìn)水濃度控制在設(shè)計值的20％左右；進(jìn)水量在開始的2天內(nèi)是一次性注滿生化池；
2）曝氣量的控制
生化池注滿水后即可進(jìn)行悶曝，這時候你只需要開足曝氣設(shè)備馬力，其它的別管，持續(xù)約2天后，悶曝結(jié)束，進(jìn)入正常培菌階段，此時調(diào)整曝氣量，使好氧池溶解氧維持在2～4PPM的水平。
3）營養(yǎng)物質(zhì)的控制
氮磷按照BOD:N:P＝100:5:1的比例投加即可，要根據(jù)日常監(jiān)測的氮磷含量，缺啥補(bǔ)啥。
4）繼續(xù)進(jìn)水+正常曝氣
悶曝結(jié)束后，按進(jìn)水COD濃度20％繼續(xù)進(jìn)水，待二沉池接近滿溢時停止進(jìn)水，二沉池開啟回流(回流比30-50％)，曝氣池D0值監(jiān)測每天2次，二沉池內(nèi)上清液的COD值監(jiān)測每天一次。
5）二沉池排放上清液（循環(huán)進(jìn)水）
當(dāng)檢測到二沉池上清液滿足排放標(biāo)準(zhǔn)時，停止二沉池回流，用臨時水泵抽出二沉池內(nèi)的污廢水進(jìn)行排放，降低二沉池的液位到2/5；此時繼續(xù)進(jìn)水，進(jìn)水濃度為設(shè)計值30％，重復(fù)第4步；一直循環(huán)進(jìn)行，每次重新進(jìn)水，進(jìn)水COD都提高10％。
6）第7～10天開始，檢測并且記錄好氧池的MLSS值和SV30值。
7）當(dāng)活性污泥形成絮體后，開始少量排泥，這是為了將雜質(zhì)排出，利于活性污泥的更新。可以每天排2次，每次10分鐘。

8）在20～30天左右，MLSS達(dá)到900PPM以上時，進(jìn)行連續(xù)進(jìn)水。進(jìn)水濃度取循環(huán)進(jìn)水當(dāng)時濃度，而后每3天進(jìn)水濃度提高10％。
氨氮去除效率
從水質(zhì)查驗得來的數(shù)值可知，進(jìn)水端口以內(nèi)的氨氮濃度超出了每升26毫克;對應(yīng)的出水氨氮濃度相對穩(wěn)定在每升1.2毫克。去除率達(dá)到86.9%。受到區(qū)域溫度干擾，寒冷時段內(nèi)，氨氮去除效率略有偏低，但也與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)基本相符。
生化處理路徑下，依托硝化菌受到的鹽度干擾，來處理降解菌。
從計數(shù)數(shù)值來看，生物膜之上的硝化菌，達(dá)到了高層級的數(shù)量級。好氧段的硝化菌，還會達(dá)到更高層級。硝化菌存留在體系以內(nèi)，提升了氨氮的去除率。
衛(wèi)生室污水處理設(shè)備設(shè)施鹽度變更狀態(tài)下，總體范疇內(nèi)的含氮量，并沒能顯著變更。測量得來的濃度為：進(jìn)水范疇的總體含氮，為每升39毫克;對應(yīng)著的出水含氮，縮減至每升23毫克。總體去除率達(dá)到52.3%。
這是因為，出水端口的高鹽物質(zhì)，是偏多的硝酸鹽氮。硝化反應(yīng)凸顯的作用并不*。
初始時段的設(shè)計中，預(yù)設(shè)了偏低的回流比，造成這種狀態(tài)。若能提升原有的回流比，則可除掉更多的氮。好氧段布置的生物膜，存在反硝化菌的偏多菌種，環(huán)境促動了菌種生長。
通常來看，對于搜集的高鹽廢水，可接種活性污泥，逐漸增加進(jìn)水中的海水比例。生物接觸氧化工藝，還欠缺完備程度，在后續(xù)的實踐中，應(yīng)著力去改進(jìn)。
用這種途徑，馴化出*的耐鹽特性，設(shè)定的處理框架內(nèi)，微生物的總含量偏高，凸顯了多樣類別。這就為體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，提供了穩(wěn)定的保障。
聚氯化鋁由一系列不同聚合度的無機(jī)高分子化合物所組成，具有*形態(tài)分布。在常規(guī)A2/O工藝中,由于厭氧區(qū)在前,回流污泥不可避免地將一部分硝酸鹽帶入該區(qū).硝酸鹽的存在嚴(yán)重影響了聚磷蓖的釋磷效率,尤其當(dāng)進(jìn)水中VFA較少,污泥的含磷量又不高時,硝酸鹽的存在甚至?xí)?dǎo)致聚磷菌直接吸磷.所以在常規(guī)A2/O工藝框架下,如何避免硝酸鹽進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)干擾釋磷一度成為研究熱點(diǎn),并圍繞這一問題產(chǎn)生了諸如UCT工藝,JHB工藝,EASC工藝等,其中的應(yīng)屬UCT工藝。
解決硝酸鹽問題的關(guān)鍵是如何在回流污泥進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)之前,設(shè)法將其攜帶的硝酸鹽消耗掉.一種方法是在回流污泥進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)之前,*處一個附設(shè)的缺氧池,在這個缺氧池中回流污泥攜帶的硝酸鹽利用污泥本身的碳源反硝化。由于沒有外加碳源, 這種反硝化實際上多屬內(nèi)源代謝, 因此反硝化速率不高。作為對種方法的改進(jìn), 另一種方法通過投加外加碳源或引入一部分污水來提高附設(shè)缺氧池的反應(yīng)速率。
UCT 工藝另辟蹊徑, 把常規(guī) A2/ O 工藝的缺氧區(qū)分為前后兩個部分 。內(nèi)循環(huán) 1 將硝化液從好氧區(qū)( O) 回流至缺氧區(qū)( A2) , 內(nèi)循環(huán)2將A2區(qū)前部的混合液循環(huán)至A1區(qū), 回流污泥不是直接進(jìn)入A1區(qū), 而是*入A2區(qū)前部。這種作法實際上是劃出一個小的缺氧區(qū)專門消耗回流污泥中的硝酸鹽, 故避免了回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區(qū)的沖擊,改善了聚磷菌的釋磷環(huán)境。但是, 進(jìn)入A2區(qū)前部的回流污泥實際上只有一小部分由內(nèi)循環(huán)2運(yùn)至A1區(qū), 其余大部分未經(jīng)釋磷直接進(jìn)入后續(xù)工藝。也就是說, 在所排除的剩余污泥中只有一小部分經(jīng)歷了完整的釋磷、吸磷全過程, 其實際除磷效果可能因此而大受影響。常規(guī)A2/O工藝實際上也存在類似缺陷。

系統(tǒng)的硝化和反硝化容量問題
硝化和反硝化是生物除磷脫氮系統(tǒng)密不可分的兩個過程。硝化不充分, 出水氨氮必然升高, 反硝化能力也發(fā)揮不出來; 反硝化不充分出水硝酸鹽就會上升。怎樣配置恰當(dāng)?shù)南趸头聪趸萘? 充分發(fā)揮它們的潛力, 是脫氮除磷工藝設(shè)計和運(yùn)行的一個重要問題。系統(tǒng)的硝化和反硝化能力首先是決定于各自相應(yīng)區(qū)域的水力停留時間( 或有效容積) 。對于城市污水來說, 一般夏季的反硝化和硝化分別需要 1~ 2h和 3~ 4h, 考慮冬季低溫的影響通常確定反硝化時間為2~3h, 硝化時間為5~ 6h。決定硝化和反硝化能力的第二個因素是工藝布置形式。例如和常規(guī) A2/O工藝相比, 缺氧區(qū)前置的倒置A2/ O工藝可明顯提高系統(tǒng)反硝化能力。而在好氧區(qū)適當(dāng)投放填料則會提高系統(tǒng)的硝化能力。