噴漆房污水處理設備設施
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涂料廢水的處理方法
目前涂料廢水處理廣泛采用各種物化分離法、生物法以及物化—生物耦合等方法,取得了一定的效果。焚燒、濕式氧化和光催化等技術還處于嘗試與摸索階段,未見應用于處理實際涂料廢水的報道。
1物理化學法
物理化學法作為涂料廢水的預處理或單一處理手段,在去除廢水中的懸浮物和顏料色素等物質以及固體物質和重金屬等方面效果十分顯著。
1.1氣浮法
涂料廢水中含有相當比例的易揮發成分和油類,可以采用氣浮處理,即通過高度分散的微氣泡作為載體,粘附廢水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實現固液分離。應用氣浮法可使廢水中懸浮物去除率達到65%,CODCr和生物耗氧量(BOD5)去除率均在50%以上,可以作為均質后一級處理。
1.2混凝法
混凝法是工業廢水處理中經常采用的一種方法,主要用于去除廢水中細小懸浮物及膠體顆粒,降低廢水的濁度和色素。它既可獨立作為一種處理方法,又常與其他方法配合使用。屈光遠等以堿性氯化鋁作絮凝劑,聚丙烯酰胺作助凝劑,對進入調節池的廢水進行了混凝—氣浮處理,取得了滿意效果。韓蘊華等采用水溶性羧甲基殼聚糖作絮凝劑對含油漆廢水進行絮凝試驗,研究發現,這種絮凝劑的用量僅為化學絮凝劑用量的1/20,且受pH值影響極小,受溫度影響不大,同時絮體形成迅速,具有無毒、無二次污染、使用簡便等特點。
噴漆房污水處理設備設施在間歇式生產水溶性涂料的過程中,產生大量的清洗廢水,約占排放廢水總量的65%。針對清洗廢水中的固體顆粒濃度變化大這一特點,Jewell等研究其濃度與混凝劑投加量的關系,可避免因過量投加所造成的毒性和低效,或因投加不足造成大量廢水的產生。
然而,傳統的沉淀法或氣浮處理工藝只是把固形物分離,而沒有充分發揮這些絮凝沉淀物的過濾吸附作用。何雪光等選用了一種高效污水凈化設備,可以使污染物與絮凝劑反應后生成的絮凝沉淀物進一步形成吸附過濾流化床,從而使進入的廢水達到一般混凝反應之后的固液分離效果,過濾和吸附凈化處理效果與活性炭相同,有效降低了后期的生化處理負荷。
1.3吸附法
吸附法是利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中的一種或多種污染物,達到廢水凈化的目的。劉石彩等對涂料廢水原液進行粗吸附和絮凝沉降后,采用復合配比的活性炭進行處理,用靜態吸附和動態吸附相結合的方法,使涂料廢水處理后達到工業廢水排放標準。
1.4萃取法
萃取法是利用特定溶劑與廢水充分混合接觸,使溶于廢水的某些污染物重新進行分配而轉入溶劑,然后將溶劑和萃取后的廢水進行分離,從而達到凈化廢水的目的。針對高濃度涂料廢水,王菊芳[7]選用二甲苯萃取,以硫酸酸化破乳,廢水中CODCr去除率達85%～95%,預處理效果十分顯著;并且回收了廢水中絕大部分的有機物,萃取劑亦可回用。經過預處理后的有機廢水與其他廢水匯合,依次進行焦炭吸附、氣浮、電解、氧化塘的處理,凈化效果更好。吸附法是利用一些多孔性物質為吸附劑去除廢水中重金屬離子的方法。活性炭是使用早、運用廣泛的吸附劑，比表面積大、處理率高，但價格較貴且難脫附，限制了其在廢水處理中的發展。因此，尋找吸附性好，價格低廉的吸附劑成為近些年的研究熱點。目前，常采用礦物材料、工業廢棄物以及農林廢棄物等廉價材料為吸附劑。沸石是早應用于重金屬廢水的多孔礦物質，其骨架結構使之具有巨大的比表面積和較強的吸附性。JonRKiser等用Fe(Ⅱ)改性的沸石處理含Cr(Ⅵ)廢水，改性后，沸石對Cr(Ⅵ)的附量可達到0.3mmol/g，吸附能力明顯提高。近幾年，一些工業和農林廢棄物由于來源豐富，價格低廉，也被廣泛用于治理重金屬廢水。Marisa等用水熱法預處理粉煤灰，研究了改性粉煤灰的吸附能力。結果表明，Cu2+、Mn2+的去除率分別為99%、85%。RosangelaA等采用不經處理的黃果西番蓮殼作為吸附劑處理水溶液中的Cr3+和Pb2+，大吸附容量分別達到85.1mg/g，151.6mg/g。DahiyaS等采用處理過的蟹殼和檳榔殼吸附含Pb2+和Cu2+的水溶液，平衡時，檳榔殼對Pb2+和Cu2+的大吸附量分別為18.33mg/g±0.44mg/g和17.64mg/g±0.31mg/g。
目前，吸附法主要是非選擇性吸附，從而對重金屬污染物的去除不具備選擇性，無法針對特殊的廢水去除特定的重金屬離子。而在很多實際廢水中，往往是以一種或者兩種主要的重金屬污染物為主。因此從環境保護和資源回收的角度，使用吸附劑進行選擇性吸附處理重金屬廢水具有重要意義。