標準型手動壓力機主要用于齒輪和軸套等緊配件的拆卸以及變形零件的校正。選擇壓力機時，要盡量采用一機多用的設備。隨著校正工件直徑的不同，采用的壓力機也不同。當校正較小、較長的工件時，多采用手動壓力機。手動壓力機結構簡單，操作方便。
標準型手動壓力機工藝結構：
手動壓力機由機架、工作臺、墊塊及液壓頭等組成。工作臺由橫梁上的起吊裝置提升沿機架立柱移動，立柱上有支撐固定工作臺的支撐物；機架橫梁底面上夾裝的液壓頭，由內部有油道，外部裝有儲油罐、油缸及兩個作用不同的柱塞油泵等元件組成，構成一個較完整的液壓系統。裝置集中，體積較小，無須動力，手動操縱完成壓力加工任務。
標準型手動壓力機分類：
手動壓力機有齒桿式和螺桿式之分。
校正工件時，先將工件放在機座的支架上，然后轉動手輪環（或手柄），使螺桿下降而壓緊工件。其工作壓力一般為2~25t，常用于校正直徑10~30mm的工件。
齒條式手動壓力機。校正工件時，用手扳動手柄，使齒桿下降，將工件壓緊。其工作壓力一般為1~5t，常用于校正直徑5~10mm的工件。手動壓力機生產效率較低，壓力較小。
熱處理校直機：
熱處理車間常用校直機有：手動壓力機，液壓校正機，回火壓床等
1、液壓校正機：當工件直徑在50毫米以上時，應在液壓校正機上進行校正。這種設備動作迅速平穩，工作壓力一般為5~200噸。當校正直徑30毫米以下的軸或棒狀工件時，可采用8噸的油壓機；若校正直徑30~40毫米的工件，則選用12噸的；若校正直徑50~70毫米的工件，可選用40噸的油壓校直機。
2、回火壓床：回火壓床是將回火加熱和校正合并在一起進行的設備。就是將淬火變形的圓盤形工件放在一定壓模中夾緊后進行回火。它的工作溫度為250~350℃，可校正和處理直徑250毫米、厚度為三毫米左右的工件。
標準型手動壓力機優點：
1、以空氣的壓縮為動力，沒有噪聲和污染，結構簡單不占用空間。
2、手動壓力機可以根據零部件的高低使得上模座可升可降，便于使用，安全性*，溫度偏差小使得工作更為貼近。
