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從liu化礦石中提取金屬是一個復雜的、多步驟的過程。一個穩定和流暢的生產工yi能用低成本生產質量好的產品。過程控制是必要的,以確保為每個步驟預所有關鍵因素都維持在規定設置點/范圍內。采礦及冶煉生產普遍使用各種XRF光譜儀技術來優化他們的生產過程。

使用奧林巴斯手持式光譜分析儀（XRF）實現快速，可靠即時的冰銅成分，提高生產效率, 優化粗銅生產過程控制。在冶煉過程控制中使用奧林巴斯手持式光譜儀的優點包括:

快速、可靠和準確的現場分析

少的樣品制備

易于使用，即時,現場品位鑒定

實時監視冶煉過程來提高整體的生產力

提高成本效益和增加產品價值

應用細節

一般來說,銅提取過程包括以下步驟:粉碎liu化銅礦石(比如黃銅礦)，泡沫浮選法選礦，使富集成為銅精礦,一般含銅(Cu)品位為20 - 30%。然后石英沙與銅精礦混合，經閃速熔煉、氧化還原和陽極澆鑄，終產品(含量>99.0%純銅)送往精煉廠生產含量>99.9%的銅。冰銅品位和熔煉礦渣中金屬含量是影響隨后的冶煉加工階段(如氧化還原和精煉)和整體生產力的兩個重要的因素。冰銅中銅的品位低意味著銅還原不足和冰銅中鐵(主要成分:鐵liu化物(FeS)的含量影響氧化還原反應。冰銅中的銅的品位應該>48%,鐵應<10%。冰銅品位可以通過改變輸入空氣或富氧空氣的總氧比來調整。不適當的調整導致生產率降低，如銅渣和/資源浪費(工時和能源)。產生這種損失的原因之一是缺乏正確分析測方法。

為了更好的了解奧林巴斯手持式光譜分析儀（XRF）在銅冶煉過程控制中的應用, 銅冶煉廠采取了一系列樣本監控冰銅成分。樣品直接奧林巴斯DELTA手持式光譜儀測試，沒有進行任何的樣品制備。因為樣品的高導熱性能和分析儀處理高溫樣本的功能,我們不需要等待樣品冷卻，在爐內取出樣品幾秒鐘后，就可以獲得所取冰銅樣品的成分。

這項研究表明奧林巴斯手持式光譜分析儀可以現場監測冰銅成分，幫助實現銅冶煉過程控制。這里描述的同樣的方法也適用于其他金屬或貴重金屬(如鋅、鐵和黃金)提取的過程控制。快速分析、結果可靠、重現性好、少的樣品制備和操作簡單是奧林巴斯手持式光譜分析儀的重要特點。