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唐仙仙
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目錄:北京普桑達儀器科技有限公司>>高低溫濕熱試驗箱>> TH-800F大型節能高低溫交變濕熱試驗箱
| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 濕度范圍 | 20~98% R.H | 適用領域 | 橡膠 |
| 溫度范圍 | -40~150℃ | 溫度均勻度 | ≤±2.0℃% |
大型節能高低溫交變濕熱試驗箱規格尺寸：
規格：800升
內箱尺寸：1000×1000×800mm
外箱尺寸約：1520×2100×1270mm
測試溫度范圍：-20~150℃ -40~150℃ -70~150℃（可選）
濕度范圍：20~98%TH
溫度波動度：±0.5℃
均勻度：≤2℃
濕度波動度：±2.5%RH
偏差：≤3.0%RH
升降溫時間：每分鐘約升溫3.0~4.0℃（可擴展）；每分鐘約降溫0.7~1.2℃（可擴展）
隨機資料：設備的合格證、保修卡、裝箱單、設備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等
電源：AC380V±10%；50Hz
型號解釋：BY-260TH-800F，指高低溫交變濕熱試驗箱，內箱容積800升，溫度范圍-40℃~150℃
BY-260TH——指高低溫交變濕熱試驗箱
800——指內箱容積，單位：升（L）
F——溫度范圍（T指-20℃~150℃；F指-40℃~150℃；S指-70℃~150℃）
箱體材質：
內箱材質：SUS＃304耐熱耐寒鏡面不銹鋼板。
外箱材質：SUS＃304高張力不銹鋼板，并經多道薄膜游離層表面處理。
保溫材質：高密度玻璃棉及高強度PU發泡絕緣材料。
防汗機件：以系統K型管之熱能作防汗處理。
門氣密材料：高張力硅橡膠密封條。
附屬設備：
a.可箱體內設有調式活動盤2只，可任意改變距離。
b.外接用測試孔一只，可作動態測試。
c.廣角投射照明設備，采省電高效率日光燈。
d.多層真空玻璃窗口，防爆型。
e.腳架：機身底部裝設聚氨酯活動萬向車輪4組。
主要配置：
1、制冷系統采用美國谷輪壓縮機組成的風冷式復疊制冷系統（或法國泰康壓縮機）
2、電熱式蒸汽發生加濕方式
3、工作室采用SUS#304 8K鏡面不銹鋼制作，外箱體采用SUS#304拉絲不銹鋼制作（根據喜歡可選擇精美烤漆型，顏色可選）
4、外箱體采用數控機床加工成型，并配有厚度為100mm的保溫層，箱門密封采用耐高低溫高張性硅橡膠密封條，確保精度機外形美觀。
5、安全保護裝置：壓縮機過熱、過流、超壓、加熱加濕管干燒、超溫、水箱缺水警報系統
6、標準配置：觀視窗、測試孔（直徑50mm）一只，試品架2套（不銹鋼材質）、照明燈
溫度控制器:7英寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，可調背光功能LCD液晶顯示控制器。
控制器規格:
精度:溫度±0.1℃＋1digit ，濕度：±0.1%RH＋1digit
分辨率:溫度±0.01 , 濕度：±0.1%RH
溫濕度斜率:0.1～9.9可設定.
具有上下限待機及警報功能.
溫濕度入力信號 PT100.
畫面顯示功能:
溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示
可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數
運轉累計時間功能
具單獨程序編輯畫面。
屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.
程序容量及控制功能:
可使用的程序組:共100個PATTEN.
可使用的記憶容量:共10000 SEGMENTS.
可重復執行命令
SEGMENTS時間設定0～99999Hour59Min.
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能.
具RS-232通訊接口
USB數據接口，可導出實驗數據。
程序執行時可實時顯示圖形曲線.
具有預約啟動及關機功能.
具有日期,時間調整功能.
大型節能高低溫交變濕熱試驗箱在電子、汽車、航空等領域中的應用十分廣泛，為產品的設計、研發、生產和質量控制提供了有力的支持。
一、電子領域的應用
在電子領域，高低溫濕熱交變試驗箱被廣泛應用于電子元器件、電路板、集成電路等產品的環境適應性測試。電子產品在使用過程中，常常會受到溫濕度變化的影響，導致性能下降或出現故障。通過在這種試驗箱中進行模擬測試，可以評估產品在各種異常環境下的性能表現，從而優化設計、提高產品質量。
二、汽車領域的應用
汽車作為一種重要的交通工具，其性能穩定性對于行車安全至關重要。該試驗箱在汽車領域中的應用，主要是對汽車零部件和整車進行環境適應性測試。在異常的溫濕度條件下，汽車零部件可能會出現膨脹、收縮、老化等現象，從而影響汽車的性能和安全性。通過在這種試驗箱中進行模擬測試，可以及時發現和解決這些問題，確保汽車在各種環境下都能保持良好的性能。
三、航空領域的應用
航空領域對于產品的環境適應性要求較高，因為飛機在飛行過程中會經歷各種異常的氣候條件。高低溫濕熱交變試驗箱在航空領域中的應用，主要是對飛機零部件、航空電子設備等進行環境適應性測試。通過這種模擬測試，可以評估產品在異常環境下的可靠性和穩定性，為飛機的安全飛行提供有力保障。
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