產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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適用領域 | 其他 |
產品簡介
詳細介紹
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山東瑞泉環保公司常年從事二氧化氯發生器設計制造工作,我們以專業*的二氧化氯發生器工藝水平贏得了客戶的信賴和認可。
一、技術規范
1、二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安全系統及殘液自動控制系統及電器控制系統等組成;組裝式結構,設備按標準化生產及制作。
2、發生器外殼為鈦合金及PVC材料,可方便地將發生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3、反應器采用耐腐蝕新型材料制成,并配有安全泄壓閥有效防止因系統故障,計量泵誤投損壞設備。
4、反應器采用二級反應,主要原料氯酸鈉轉化率不低于85%。
5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.(選配)
6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。(選配)
7、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優良的抗氧化性,配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。(選配)
8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。(選配)
9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
10、發生器正常工作情況下具有良好的密封性,室內環境中LV氣濃度小于3.0mg/m3。
11、控制系統采用PLC可編程控制器。
12、系統中設有電接點壓力表,可指示和設定系統壓力值。
13、鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調節范圍為0~可調,計量泵的設計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。
14、反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到好的轉換率。
瑞泉環保化學法二氧化氯發生器操作規程
一. 使用前的準備
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二,打開原料進口閥,然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料,此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥,同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。
注意:動力水壓必須達到0.2MPa以上,否則無法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。
二、詳細操作說明
1.把本體設備管道正確連接安裝好。
2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內,打開原水進水閥,啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠前已調整好。具體詳見電器說明書,)
3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽酸計量泵,根據出藥量調動計量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設置在自動運行即可(詳見電器說明書)。
5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產生的氣體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。
三、設備清洗
設備主機下部有排污口,可進行清洗排污,清洗時在水射器正常工作狀態下,打開反應室放空閥,關閉反應室空氣進口閥,打開反應室反沖洗閥,約半小時即可,然后關閉反應室放空閥,關閉反應室反沖洗閥,打開反應室空氣進口閥,關閉原水進水閥。
注意:正常情況下,應該每月清洗一次。
四、注意事項
1.氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放。
2.氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應符合GB1618-1995工業用氯酸鈉的要求。
3.鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業合成鹽酸的要求,嚴禁使用廢酸。
4.應注意經常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。
五、附加說明
1.本設備出廠前均已檢驗合格
2.本體設備可分為:手動型、半自動型、全自動型敬請用戶指明或其它要求說明,有特殊規格要求,可共同研討。
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