山西運城污水處理ao工藝一體化設備濰坊恒泰
空氣管按設計要求進行強度及嚴密性試驗，其他管路進行壓力試驗。
1）管道試壓
⑴鋼管試壓
①根據管道輸送的介質（空氣、污泥、進水）不同，故各種管道的試驗壓力不同，采用的試驗介質不同。
②各種管道試驗操作方法參照《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97。水壓試驗采用廠區臨時上水；氣壓試驗采用空壓機供氣。
⑵UPVC管試壓
①準備工作
A.UPVC管管線接頭鞏固防護：管段試壓時，在彎頭和接頭處鞏固加以防護，防止試壓后發生移動。
B.對管道、節點、接口、支墩等其它附屬構筑物的外觀進行認真的檢查，并根據設計用水準儀檢查管道能否正常排氣及放水。
C.對試壓設備、壓力表、放氣管及進水管等設施加以檢查，*試壓系統的嚴密性及其功能。同時對管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進行認真檢查。
②試驗
A.緩慢地向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下*少保持12h。
B.進行管道嚴密性試驗，將管內水加壓到0.35MPa，并保持2h。檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現象。為保持管內壓力可向管內補水。
C.嚴密性試驗合格后進行強度試驗，按要求管內試驗壓力保持試壓2h或滿足設計的特殊要求。每當壓力降落0.02MPa時，則向管內補水。為保持管內壓力所增補的水為漏水量的計算值。根據有無異常和漏水量來判斷強度試驗的結果。允許滲水量見“CECS18：90”表5.1.5。
D.試驗后，將管道內的水放出。
E.水壓試驗符合下列規定：
a．嚴密性試驗。在嚴密性試驗時，若在2h中無滲漏現象為合格。
b.強度試驗。在強度試驗時，若漏水量不超過所規定的允許值，則試驗管段承受了強度試驗。
每公里管段允許漏水量（L/min）:0.2～0.24
F.試壓時遵守下列規定：
a.對于粘接連接的管道在安裝完畢48h后才能進行試壓。
b.試壓管段上的三通、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩定性。對于采用混凝土結構的止推塊，試驗前要有充分的凝固時間，使其達到額定的抗壓強度。
c.試壓時，向管道注水同時要排掉管道內的空氣，水慢慢進入管道，以防發生氣錘或水錘。
2）管道沖洗
⑴水沖洗管線
管道試壓合格后，竣工驗收前進行管道沖洗。沖洗時以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續沖洗，直*出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。
⑵氣沖洗管線
管道嚴密性、強度試驗合格后，進行管道沖洗。吹洗風速及標準符合安裝技術文件規定。吹洗時請甲方做隱蔽驗收，驗收合格后進行保護，防止雜物進入管內。
設備污泥脫水機
安裝重點：調節設備支點處高程及水平度，整機水平就位。
采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。（2）整機就位。
1、脫水機基礎：
每臺脫水機基礎有4塊預埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預埋鋼板點焊在四根預埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預埋鋼板（頂面機加工找平）調平，并使其頂面高程誤差不超過1mm，將預埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝土達到設計標號后復核預埋鋼板的高程和水平度。合格后準備脫水機就位。
2、設備搬運、就位
根據脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機基礎上放出脫水機的安裝軸線。
在大門外搭設方木平臺，用20#槽鋼通連*脫水機房內，利用脫水機房內的電動懸掛起重機和電動葫蘆將脫水機按安裝方向吊裝基礎上，拆掉包裝，與預埋鋼板焊接固定。
3、檢驗
A.各類設備和天車安裝完畢后，應進行**檢查，全部合格后可無負荷試運行。
B.試運行前如果設備需要解體檢查，應按照設備技術文件的規定，*行解體，各部位檢查，zui后向各潤滑點加入潤滑油（脂）。
C.各類設備無負荷運行不得少于規定時間，正常運轉后，調整*工作壓力下，電動機電流不得超過額定值。如無異常現象，將脫水機調整到zui小負荷，繼續運轉到規定時間為止。
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