西門子機床報SP主軸短期內驅動故障修復解決，西門子加工中心，數控銑床，數控磨床維修處理分析

控制該軸的電流控制器輸出超極限，樓主檢查以下幾點：

.檢查該坐標的機械部分運行是否正常，包括機械傳動的各個環節，具體檢查項目包括，如該軸電機與工作臺絲杠的連接是否可靠，間隙是否適當，導軌、絲杠潤滑油路是否正常，潤滑是否充足。可以將電機與絲杠脫開，用手輕輕盤動絲杠，正常時應感覺平穩，無滯澀、停頓感，否則，應判定絲杠軸承損壞，進行更換，

.該通道電機的電纜接頭有無燒黑或者接觸不良現象，

.電機是否缺相，

.驅動器的直流母線的連接，

.該軸的控制單元，可以更換做實驗，

.該軸的功率單元，可以更換做實驗，

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以故障發生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產生的故障，需要輸入或修改某些數據甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。嚴重的軟件故障則是數控系統軟件的缺損甚至丟失

要達到變頻器故障，可從以下5個方面努力：

① 找出潛在的故障，加以解決

找出變頻器的潛在故障，需要有精通變頻器的技術人員，知道變頻器什么時候、什么部位會出現問題。如某拉絲廠有20臺變頻器，都達到10年使用壽命，其中3臺變頻器都因為風機壞了,不能正常運行生產,那么就可以判斷出其他17臺變頻器的風機已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障消除。

② 通過培訓，提高操作人員、維修人員的素質，提高人的可靠性，減少人的失誤造成的故障

③ 改善設計，從源頭控制故障的產生

有些故障可以通過改安裝進設計來達到除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，采取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。

④ 加強預防和預測性維護

加強對設備進行點檢，通過點檢提前發現設備的潛在故障，如定期對設備箱體內傳動系統進行點檢，當發現有螺釘、螺母松動的現象，就可提前采取措施，將變頻器隱患消除在萌芽狀態。

如今工業物聯網技術（IIOT）發展迅速，預測性維護得以實現，它比預防性維護更，因為糾正措施與機器的實際狀況密切相關。

我們的目標不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態時，而是在真正需要的時候才進行維修。