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一、概述
目前可用于印染廢水處理的工藝主要是以物理化學法和生物法為主的。印染廢水是指以加工棉、麻、化學纖維等為主的印染廠排出的廢水,具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、ph值變化大等特點,水質變化較大。
紡織印染廢水主要是洗廢水。洗廢水污染物濃度*,偏堿性,可生化性較好。其廢水水質一般為:CODCr20,000~30,000mg/L,BOD58,000~12,000mg/L,PH值8~9,脂類3,000~5,000mg/L。
紡織印染廢水根據加工的工藝和產品不同而不同。粗紡產品染色時主要使用酸性染料和y介染料,分染和坯染。混紡織物還使用分散、陽離子和直接染料等。其生產廢水的PH值一般在7左右,污染物主要為漂洗和染色殘液。
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一般來說,紡織物染整主要使用酸性染料、陽離子染料和分散染料,廢水污染物濃度不高,大多呈中性,可生化性較好。其印染廢水水質一般為:CODCr500~900mg/L,BOD5250~400mg/L,PH值6~9,色度100~300倍。
印刷行業的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑揮發。尤其是在印品干燥的過程中,油墨所散發的揮發性成分的總含量占70%-80%,會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯以及甲苯、二甲苯等揮發性有機廢氣排放,這些廢氣不僅污染大氣環境,還會對人體的健康造成嚴重危害。因此,有效治理印刷行業廢氣污染已經成為亟待解決的重要問題。
由于印刷工藝以及印刷采用的涂料不同所產生的的廢氣成分也有所不同,在選擇有機廢氣治理方法時,應根據廢氣成分、濃度、風量等情況適當選擇。
二、處理方法
1.吸附法常用的吸附劑有活性炭、活性硅藻土、活化煤、活性白土、褐煤和高分子吸附劑等。一般使用粒狀活性炭或活化煤。各種吸附劑對不同類型染料生產廢水的吸附能力是有差異的,即吸附劑具有選擇性。吸附法能去除廢水中難以分解的物質;對于不宜用生物法處理的廢水,或生物法處理后達不到排放標準的廢水,可用吸附法處理。如果廢水中含有機物濃度高,采用活性炭吸附處理是不經濟的。
2.氧化法,這種方法是通過強烈的氧化作用,以破壞廢水中的有機物,從而達到較*地脫色、去毒、去味和脫臭的目的。它是目前染料廢水處理研究的主要課題之一。可采用的氧化法有臭氧氧化、加氯氧化、射線氧化、光氧化、電解氧化、濕式空氣氧化、燃燒和硝酸空氣氧化等方法。
三、工藝
1. 氧化溝工藝
簡單來說屬于活性污泥處理法的一種變型。
優點:簡化預處理,占地面積少;有較好的脫氮除磷效果。
缺點:和傳統活性污泥處理法一樣,在解決污泥的二次污染處理上,并沒有進一步的解決污泥處理問題。
2. A2/O工藝
通過厭氧—缺氧—好氧進行生物脫氮除磷的工藝。
優點:工藝成熟,運行穩定,有機污染物去除率較高,擁有較好的耐沖擊負荷,污泥沉降性能好。
缺點:反應池容積比A/O脫氮工藝還大,污泥回流量大,能耗較高,沼氣回收利用經濟效益差,污泥滲出需進行化學除磷。
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