南通友騰環保科技有限公司
南通友騰環保科技有限公司
| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 設備尺寸 | 3100*1400*2400(長寬高），不同流量設備尺寸有區別 | 功率 | 1.5kw |
| 流量 | 1000-2000 | 氣源壓力 | ＞0.4mpa |
| 電壓 | 380v?50hz | 進出管徑 | DN25 |
南通友騰切削液循環系統液體循環流動，始終保持潔凈度。經過粗過濾，油水分離，殺菌除臭，精密過濾，專業配比后，對機床進行恒壓供液無需人工補液，解決拋灑滴漏、浪費人工、濃度不精準等問題，無需人工干預，滿足液體全自動供回，定時換液功能，后期維護簡單，操作方便，減少操作員清理機床時間，降低人力成本，提高生產效率。
切削液集中供液系統 供液補液配比為一體
隨著時代的發展，金屬加工車間中采用切削液集中供液系統的要求質檢增多，比較典型的加工方式，如軸承廠的磨床、超精加工、清洗機，又比如發動機廠曲軸、凸輪軸等零件的磨削，這些加工機床的加工工藝要求高，生產量大，機床類型較相似，所以很多加工企業就想改變原有的一機一泵一水箱的單機循環方式，采用集中供液系統。
集中供液系統的好處：
1.經濟上為企業減少30-40％的支出。
2.集中供液系統配備自動配液功能，提高配液準確性，降低了人工操作失誤帶來的風險。
3.集中供液系統配備切削液凈化功能，每天可以對使用中的切削液進行凈化達到新液的效果，對加工件光潔度有保證，降低刀具磨損，生產車間無異 味。
4.集中供液系統的殺功能和自動恒溫功能保證切削液不易變質，降低由于切削液變質而換液的風險。未使用集中供液系統前每年發生切削液變質的機率 為2-3次，使用集中供液系統運行一年未發生過切削液變質事故。
5.未使用集中供液系統前為了防止切削液變質，特別是高溫天氣需要往切削液里添加大的殺菌劑，殺菌劑對員工皮膚會造成傷害。
5.未使用集中供液系統前，每天添加切削和機床換液需要人力為每臺機床加液，勞動強度大，作業時間長，降低機床開機時間，而降低生產效率。
6.使用集中供液系統為200機床加滿液只需1小時，人工作業需要3-5人操作1-2天。
7.使用集中供液系統后，更環保，廢水處理壓力比未配置集中供液下降80％。
溫馨提示：價格僅供參考！需要的可電聯！產品可根據客戶要求定制！
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