電磁流量計停機不用的時候，我們更加要注意科學，對電磁流量計采取科學合理的維護保養(yǎng)方法。在為用戶電磁流量計技術(shù)服務的過程中，經(jīng)常會遇到用戶長期使用電磁流量計后發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果不準確的情況。也就是說，其實這不是電磁流量計質(zhì)量問題。因為用戶在使用后并沒有遵循藥品說明書中的日常維護保養(yǎng)方法。
一、電磁流量計零點檢查調(diào)整檢查和維修調(diào)整:
在電磁流量計投入運行和投入運行之前，需要對電磁流量傳感器充液且相對靜止時的零點進行微調(diào)。投入使用和投產(chǎn)后，也要根據(jù)限制使用的情況，定期停流進行零點檢查；特別是對于沉淀、易滋生細菌、易污染、含有固有固相的非清洗劑清洗液的電極，在運行初期應多做檢查，定期檢查周期應通過積累經(jīng)驗來確定。交流勵磁方式的電磁流量計與積分電路的矩形波勵磁相比，更容易產(chǎn)生溫漂和零漂，所以要特別注意檢查、調(diào)整、檢查和調(diào)整。
舉兩個因土層沉積失效而導致應用錯誤的例子。一是在石油勘探鉆井固井工程中，注漿漿液的總流量是重要工藝中的重要工藝參數(shù)，常采用高壓電磁流量計。儀器間歇使用。使用后，用清水沖洗傳感器檢測傳感器測量管，剩余時間為空管。由于清洗不*，導電液體測量管外壁和內(nèi)壁殘留的水泥砂漿和水泥漿固化成一層薄薄的物質(zhì)，這兩個月來積累形成線芯絕緣層，覆蓋了整個顆粒表面電極表面，導致運行異常，不再工作。
另一方面，在電解切割工藝試驗裝置中，采用電磁流量計控制飽和*鹽溶液的流量，發(fā)現(xiàn)間歇使用一段時間后，流量信號逐漸減弱。原因是氧化硅和氧化鐵沉積在管壁上，在電解切削力的切削過程中形成短路。清除分層，立即恢復正常。
二.電磁流量計定期維護檢查定期檢查傳感器的電氣特性和性能:
首先，粗略測量電極之間的電阻。斷開感應器傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號連接。傳感器充滿液體。用萬用表測量金屬電極的兩個電極與電源端接地端之間的電阻值。是否在制造公司廠家預設值的規(guī)定值內(nèi)，測得的兩個值大致相同。記錄下測得的電阻值，這對于以后判斷故障碼傳感器的故障原因(如沉積層是導電的還是絕緣的)很有用。
其次，將傳感器排空液體，內(nèi)壁擦拭干凈，待*干燥后，用千歐兆歐表測量極板兩電極與安全接地端子之間的電阻。
之后，檢查勵磁電流線圈的接地電阻絕緣電阻，取下傳感器的勵磁電流線圈，將端子間接連接到變流器上，用兆歐表測量變壓器測量線圈的兆歐表絕緣電阻。
