現(xiàn)場工藝：活性污泥法是一種污水生物處理技術(shù)：將初次沉淀、調(diào)均等預(yù)處理后的污水送入曝氣池，由鼓風(fēng)機送來的空氣通過池子底部的氣體擴散裝置對活性污泥和污水的混合液曝氣，使活性污泥得到充足的氧氣，并處于劇烈的攪動的懸浮狀態(tài)。在氣泡從池底上升到液面的過程中，氧氣被好氧微生物吸收，污水中的可溶性有機污染物被活性污泥吸附和絮凝，繼而被好氧微生物群攝取代謝并分解為無機物，zui終使廢水凈化。通過鼓風(fēng)曝氣轉(zhuǎn)移到混合液中的溶解氧量直接決定著污泥的活性。溶解氧過低，好氧微生物的代謝活動會下降，活性污泥發(fā)黑發(fā)臭，影響出水水質(zhì)；濃度過高，活性污泥中的微生物會進入自身氧化階段，同時也會額外增加電力消耗。控制溶解氧的關(guān)鍵是進入曝氣池氧氣的質(zhì)量流量，也就是空氣的質(zhì)量流量。

傳統(tǒng)的孔板、文丘里、噴嘴、渦街、巴類和旋進漩渦等只是測量管道內(nèi)氣體流速的氣體流量計均需溫度壓力補償，zui后才得到氣體的質(zhì)量流量。

為更好地實現(xiàn)曝氣流量的自控，以及節(jié)能方面考慮，儀征化纖采用了熱式流量計直接測量曝氣的質(zhì)量流量，并取得了很好的效果。

        熱式質(zhì)量流量計的核心部件是探頭上的速度傳感器，它是維持探頭長期精度的關(guān)鍵。探頭的內(nèi)部是鉑金加熱絲、外壁為316L不銹鋼，兩者之間是導(dǎo)熱性能但又不導(dǎo)電的填隙物。鉑金絲一直在加熱，如果填隙物的材料不過關(guān)，探頭工作時間長了會造成零點漂移和整體線性、重復(fù)性下降，而這些需要幾個月時間、甚至是一年才能看出來。為盡量避免這些問題，儀征化纖采用了速度傳感器具有*“干傳感器”技術(shù)的進口美國斯亞樂熱式氣體質(zhì)量流量計

      曝氣測量中使用的熱式氣體質(zhì)量流量計中，曾出現(xiàn)了下面這些問題：（1）因安裝場地限制，就近將表安裝在離閥門7D左右的下游，結(jié)果使得表的流量在滿量程的30%～70%之間以3s左右的頻率波動。2）前后直管段和安裝等全部正常的情況下，裝在管道弓背頂部流量計的電流信號輸出故障。 （3）將熱式質(zhì)量流量計安裝到800mm的管道上，運行反映說表的示值跟風(fēng)機額定出氣量有較大地出入

       解決方法：（1）因閥門后的流場非常復(fù)雜，在反復(fù)權(quán)衡后我們將表移到了具有充分直管段的上游，雖然安裝時沒有了工作平臺，給安裝增加了難度，但安裝好后相對原來流量示值平穩(wěn)了很多。仍然有一些波動的原因是該管是總管，下游沒有緩沖罐，所以負載的變化對總管影響較大。這從另一方面也證實了熱式流量計確實是實時地反映了管道內(nèi)的流量。

        （2）因為表安裝得高，又沒有加裝防雷措施，使得感應(yīng)雷串入信號線，導(dǎo)致輸出故障。由于我們采用了非隔離的連接方式，雖然這路通道壞了，但卻保護了主板，zui后將故障表改成隔離式連接方式輸出。在改變輸出信號接線方式的同時將表移到了低處，減少雷擊的可能性。

           （3）因曝氣主管的管徑比較大，加上安裝位置的限制，使得測量表沒有充足的前后直管段，導(dǎo)致偏差。廠家專門為此設(shè)計了“選點標定設(shè)備”，在800mm內(nèi)徑的管道截面上開了4個孔并且焊接了4個底座，在正常流量下標定了總計32個點，得到平均流量大小，zui后找出zui合適的插入點安裝，并用3個堵頭把其余底座堵上，運行后流量數(shù)據(jù)正常，響應(yīng)靈敏。

              目前因熱式是直接氣體質(zhì)量流量測量，具有精度高、重復(fù)性好、可靠性高、量程比寬、響應(yīng)快、安裝使用簡單方便、基本免維護、幾乎無壓損、管徑的大小對儀表的價格影響非常小等特點，在活性污泥法污水處理的曝氣測量領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。由于鼓風(fēng)機24h運行的電耗占整個污水處理廠的一半左右，所以采用幾乎無壓損的熱式氣體質(zhì)量流量計后，每年將節(jié)省因克服管損而增加的額外電耗。特別是廠家為儀化專門設(shè)計開發(fā)了不停氣安裝設(shè)備后，打破了儀化安裝氣體流量計就必須停氣的歷史，極大地方便了各氣體用戶的使用。