工作原理

　　電磁流量計安裝要求的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計安裝要求中，測量管內的導電介質相當于法 拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。

構造及用途

　　流量計由一次裝置和二次裝置組成，按一次裝置和二次裝置的組合形式流量計可分為分體型和一體型；流量計主要用于測量導電液體的體積流量。

電磁流量計傳感器外殼防護等級為IP65（GB4208規定的防塵防噴水級），傳感器對安裝場所有以下要求：　　

　　1）測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下游;

　　2）盡可能避免測量管內變成負壓;

　　3）選擇振動小的場所，特別對一體型儀表;

　　4）避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾;

　 5）易于實現傳感器單獨接地的場所;

　 6）盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體;

　　7）環境溫度在-25/-10～50/60℃范圍內，一體形結構溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些;

　　8）環境相對濕度在10%～90%范圍內;

　  9）盡可能避免受陽光直射;

    10）避免雨水浸淋，不會被水浸沒。

    11)、將傳感器外殼單獨良好的接地，是保證流量計正常穩定的進行測量的一個必要條件。

　　人們一般認為傳感器在金屬管道上安裝，而且管道埋在地下，管線又很長，其本身就是一個很大的接地極，儀表無須再做接地處理。但是忽略了兩個問題，一個是管道一般都作了防腐處理，二是經過打口或膠皮墊將連接法蘭和管道隔開，由此造成傳感器的接地電阻大大增加，對流量計的正常運行造成影響。

　　因此，在流量計安裝完畢后，應測量一下接地電阻，如果阻值偏大，做一接地極，用以減少由于雜散電流產生的干擾電勢。

    12）、傳感器的安裝：

　　電磁流量計的安裝分為傳感器的安裝和轉換器的安裝，尤其是安裝傳感器，需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序，使得安裝工作較為困難，并需要長時間停水，造成一定的經濟損失。針對這種情況，我們在鑄鐵管道上安裝流量計時，用兩個單盤補償器取代了傳統的短管甲、乙，取消了打口工序和對管口的保養時間，特別是在閥門關不太嚴實的情況下，可以帶水操作。在停水后，安裝一臺傳感器僅需要半天時間即可恢復供水，由此縮短了安裝時間，減少了因停水而造成的經濟損失，并收到了一定的社會效益。

　　因此，在流量計安裝完畢后，應測量一下接地電阻，如果阻值偏大，做一個接地極，用以減少由于雜散電流產生的干擾電勢。

　 如果防護等級是IP67（防塵防浸水級）或IP68（防塵防潛水級），則無需上述第8）、l0）兩項要求。

    直管段長度要求：

　　電磁流量計傳感器上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認為只要離電極中心線（不是傳感器進口端連接面）5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需10D;下游直管段為（2～3）D或無要求;但要防止蝶閥閥片伸人到傳感器測量管內。各標準或檢定規程所提出上下游直管段長度亦不一致，要求比通常要求高。

量程范圍確認

　　一般工業用電磁流量計安裝要求被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。