"八五"、"九五"期間,鋼鐵工業環保科技水平逐步提高,有效地促進了鋼鐵工業發展.在鋼產量大幅度增長的同時,不少企業實現了"增產不增污,增產要減污"的目標,廠區環境面貌得到改善."十五"期間,將重點安排那些與節能降耗、節水、資源綜合利用緊密結合的重大環保技術研究,以及污染嚴重的煉鐵、焦化污染控制關鍵技術的開發.到2005年,鋼鐵工業環保科技水平達到20世紀90年代中期的*水平,在某些關鍵治理技術上有所突破,為鋼鐵工業實現可持續發展作出貢獻. 本專題主要對于冶金環保中的煙氣塵處理的工藝流程做出簡單介紹。由于時間的倉促和編輯水平有限，專題中難免出現遺漏或錯誤的地方，歡迎大家補充指正.
【煙氣塵處理目的】：冶金工業是中型工業，污染比較嚴重，主要是煙氣塵污染，對我們生存環境造成嚴重破壞，必須節能降耗、節水、資源綜合利用。
【煙氣塵處理原理簡介】：主要對冶金過程中產生的煙氣塵加以有效再利用，對于廢氣經過除塵減害后再排放。
煙氣塵系統工藝流程簡圖
工藝設備] 除塵器
高壓鼓風機（羅茨風機）鼓風，并且通過熱風爐加熱后進入了高爐，這種熱風和焦炭助燃，產生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙熱的焦炭產生一氧化碳，一氧化碳在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學過程。鐵水在爐底暫時存留，定時放出用于直接煉鋼或鑄錠。 這時候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的一氧化碳，這種混和氣體，就是“高爐煤氣”。
[工藝設備]高爐熱風爐
用于預熱高爐用風的熱交換裝置、每座高爐設置3～4 座熱風爐輪流供應熱風。在早期換熱式鐵管熱風爐中，風溫只有400℃左右；后來采用考伯式 （Cowper）內燃蓄熱式格子磚熱風爐，50年代風溫一般為800℃左右,70年代超過1020℃，現在zui高達1350℃。50年代以來，新式熱風爐有改進內燃式、外燃式和頂燃式三種
[工藝設備] 洗滌塔塵
洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保設備本身之耐蝕性增加其使用壽命
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