一、流量計與調節閥的應用思考
1、流量計的應用思考
隨著測量介質種類增多的需求、材料科學的進步和制造技術的發展，各種測量原理的流量計應運而生。流量計的基礎應用就是節流裝置本身的原理測量與準確度；后來，隨著長期大量的實驗研究和現場實踐的總結，發現流量測量的準確度不但與節流裝置本身的原理測量與準確度有關，而且與節流裝置上游直管段的長度密切相關，隨之根據不同的節流裝置而增加了節流裝置前的直管段安裝時必須大于x D的約束條件。孔板是應用比較廣泛的基本流量計，優點是能適應各種流體，有標準可通過干標確定流量系數，缺點是不適應介質相對不潔的介質測量。大多數新一代節流式流量計都是針對孔板的缺點而改良或進步的。如渦街流量計、質量流量計、錐流量計、電磁流量計、超聲波流量計、測管/彎管流量計等。
結構日趨簡潔、功能日趨完善的智能化儀表的發展目標受如下需求驅動：1）準確度提高。以適應物流的貿易核算，如氣體超聲波流量計。2）直管段減小。現場無法保證大多數流量儀表要求的20~30倍D直管段，而環形通道節流裝置則要求較短。3）壓損小。由于工程的大型化、管徑日益增大，如其壓損太大運行費十分可觀，插入式優勢明顯。4）安裝、維修簡便。
2、調節閥的應用思考
隨著工業門類工藝需求日益多樣化，各種調節閥也相繼涌現。由手動調節閥為基礎應用，改進變型相繼出現滿足多種需求的調節閥，由“粗、笨、大、高阻”轉向“輕、小、精、低阻”，由直行程閥轉向旋轉閥，由手動閥轉向電、氣、電磁、智能控制閥。
3、流量計與調節閥的智能化
智能化儀表應用微電子、計算機技術，將許多一次表的缺陷由二次表（即電子線路）來彌補，如節流裝置量程比僅3:1，而采用智能式差壓變送器的量程比可達幾十比一。智能化儀表和裝置一般具有如下特征：⑴采用‘人工智能’的理論、方法和技術；⑵具有‘擬人智能’的特性或功能；⑶能自動完成某些測量任務或在程序指導下完成預定動作；⑷具有進行各種復雜計算和修正誤差的數據處理能力；⑸具有自校準、自檢測、自診斷功能；⑹便于通過標準總線組成個多種儀表的復雜系統，實現復雜的控制功能，并能靈活地改變和擴展功能。
而智能閥門定位器則是實現新一代智能化調節閥的關鍵產品。其氣動執行機構具有提高輸出力、動作速度和調節度（zui小行程分辯力可達±0.05％），實現正確定位等特點，能實現分程控制、速度調節、線性、快開等功能，以及自校正、自診斷功能、故障報警及故障處理功能、多種通信支持功能等，它與智能變送器一起將促使過程控制向現場總線控制系統（FCS）進展。
二、流量計、調節閥的優化配置
在建設資源節約型企業過程中，作為流量資源消耗績效測量手段的流量計和調節閥，本身還應優化配置，以減少資源損耗、提升資源利用效率。
1、流量計的選擇原則
據資料介紹，美國對一千臺流量儀表進行調查，選擇不當占40%以上；選擇合適，安裝不當又約40% 。由于影響流量檢測的因素較多（工藝要求，流體特性，安裝維修，價格……），流量計選型時一般考慮如下需求：⑴、本單位的測量度需求；⑵、測量過程允許的壓力損失；⑶、輸送流體測量管道管徑、直徑比和雷諾數范圍的限制條件；⑷、測量要求的zui短直管段長度；⑸、現場安裝及其維護的方便性；⑹、流量計的可靠性、穩定性；⑺、對被測介質潔凈程度的要求及其抗侵蝕、磨損性能；⑻、溯源的可行性及經濟性。
其選型時可依據國家標準GB/T 2624-93（或標準ISO 5167-1）的規定，了解有關應用管徑、直徑比和雷諾數范圍相關的限制。也可根據用途而有不同側重進行選型（如果用于計量數據目的則可選用準確度較高的；若用于工控系統檢測目的則可選用重復性好、安裝維修簡便、節能的）。
2、調節閥的選擇原則
在價格適宜且滿足計量需求條件下選擇：⑴、結構相對簡化、重量較輕便、安裝所需空間小、方便現場安裝的；⑵、采用流路設計和定量設計的；⑶、結構組合化、功能較完善的；⑷、旋轉型、阻力小、結構簡單、重量輕、體積小且密封性嚴密的。⑸、智能化調節閥，以利于測量過程控制；⑹、系統要選擇滿足其特殊需求的（如耐腐蝕/耐磨損/低噪聲/速動型/超小型等）。
3、流量計的優化配置
實踐中，廠商僅僅重視插入式儀表本身的生產與校驗，而忽視了它的應用條件；企業使用者往往注意到理論上的需求符合，而忽視了具體的優化配置。
⑴流量計前直線段的優化配置
節流件上下游直管段，包括節流件夾持環及使用時的流動調整器，可依國標GB/T 2624-93的規定，確定直管段管道內徑、直管段的直度和圓度、直管段的必要長度、節流件夾持環、流動調整器。
⑵流量計的壓力損失優化配置
在滿足計量需求的前提下，選取節流件前后壓差zui小的流量計，以減少流體在通過流量計時的壓力損失和流量損失。這一點，在現實應用中往往被忽略。濟鋼計量處在高爐冷風輸送管道優化配置氣體流量計，減少了氣體通過流量計的壓損、提高了單位時間供風量，促進爐況順行，取得可觀經濟效益。
4、調節閥的優化配置
對流量計而言，調節閥是管道的一部分。管道的影響表現在它的直管段長度及內徑，前者體現在流速分布上節已討論，而內徑的測量誤差對流量準確度的影響將數倍于輸出差壓的測量誤差。
調節閥的優化配置是在滿足流量計流暢的前提下，通過各種調節閥的對比、計算，選取調節可靠、靈活、開量zui大的調節閥，驗證管道內流體速度變化帶來的壓力波動，以尋求流體通過調節閥時的zui少壓力損失和流量損失。
三、流量計和調節閥測量系統的優化配置
應用流量計和調節閥的目的是趨近于真實地反映某生產工序消耗特指流體的數量，但該測量手段在完成計量任務的同時，受其結構原理的影響不可避免地也帶來被輸送流體的壓力損失和流量損失。按照系統的觀點，在流量計和調節閥組成的測量系統中，僅有流量計的優化配置或僅有調節閥的優化配置，還不能說該測量系統已是優化配置了；還必須進行流量計與調節閥的系統尋優。如何將測量過程中的系統壓力損失和流體流量損失減少到zui低限度，正是我們在以往工作中所欠缺而在創建資源節約型企業過程中必須加以思考和實踐的新課題。可逐次深入：
1、在工程設計階段，企業的計量技術人員應在聯合審核工程設計圖紙時，根據生產工藝需求參數，對設備和管道選型進行理論推導與計算。
2、在日常測量設備的安裝維護中，注意技術資料特別是實際安裝技術記錄資料和維護技術資料的保存和梳理。
3、注意學術交流、講座、報刊雜志相關技術資料的收集和梳理。
4、分別建立流量計的壓損和流量損的數學模型、調節閥的壓損和流量損的數學模型，進而進行整合建立流量計與調節閥組成系統壓損合流量損的模擬數學模型。
5、創建流量計與調節閥流體測量系統尋優軟件，以指導尋求流量計與調節閥的*組合配置。
