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抗振抗沖擊設計：地鐵運行時伴隨著持續且復雜的振動與沖擊，為真實模擬這一狀況，試驗箱箱體內部搭載專業振動臺。該振動臺可精準模擬地鐵軌道不平順、車輪與軌道摩擦、列車啟動與制動等產生的振動頻率與振幅，從低頻到高頻，從輕微振動到劇烈顛簸，全面覆蓋地鐵運行可能遇到的振動工況。在模擬振動過程中，同步配合溫濕度環境，能準確測試地鐵設備零部件在振動與溫濕度復合環境下的性能，如金屬部件的疲勞壽命、塑料連接件的抗振強度等，為提升地鐵設備可靠性提供關鍵數據。同時，試驗箱自身結構設計充分考慮抗振需求，采用加固框架結構，選用高強度鋼材，增強箱體整體剛性，有效抵御外部振動對試驗箱內部系統的干擾，確保內部溫濕度控制系統、測試設備正常工作，維持箱內溫濕度穩定，不影響對地鐵設備性能的測試準確性。

大空間設計：地鐵設備種類繁多，體積大小不一，為滿足對各類大型設備的測試需求，試驗箱采用大空間設計。內部工作空間寬敞，可輕松容納地鐵車廂空調機組、牽引電機等大型設備，方便操作人員進行設備放置、調試以及測試過程中的觀察與維護。同時，合理的內部布局設計，確保箱內溫濕度均勻分布，避免因空間過大導致局部溫濕度偏差，保證測試結果的準確性與可靠性。

高精度溫濕度控制：試驗箱采用智能控制系統，依托高性能微處理器與精密算法，實時、精準采集箱內溫濕度傳感器反饋的數據。一旦溫濕度出現偏離設定值的情況，系統即刻響應，自動且精準地調節加熱、制冷、加濕、除濕組件的工作狀態。結合 PID 控制算法，智能控制系統能夠精確調控各部件的運行功率，使得箱內溫濕度波動極小，溫度波動度可嚴格控制在 ±0.5℃，濕度波動度在 ±2% RH，為地鐵設備測試營造出高度穩定的環境，極大程度保障了測試結果的準確性與可靠性。

遠程監控與數據記錄：為方便用戶隨時掌握試驗進程，試驗箱配備遠程監控功能。通過網絡連接，用戶可在辦公室或其他遠程地點，實時查看試驗箱內的溫濕度數據、設備運行狀態等信息。同時，系統具備強大的數據記錄功能，可自動記錄整個測試過程中的溫濕度變化曲線、設備運行參數等數據，生成詳細的測試報告。這些數據不僅為地鐵設備性能評估提供了有力依據，還方便用戶進行數據分析與追溯，及時發現潛在問題，優化設備設計與制造工藝。

電氣系統檢測：地鐵電氣系統是保障地鐵正常運行的核心部分，包含牽引系統、制動系統、信號系統、照明系統等眾多關鍵電氣設備。試驗箱通過模擬不同溫濕度及振動環境，對這些電氣部件進行嚴格測試。在高溫高濕且振動條件下，可精確檢測牽引電機的絕緣性能是否下降、繞組是否過熱，確保電機在復雜環境下穩定輸出動力；測試信號系統電路板上電子元件的焊點是否松動、信號傳輸是否穩定，保障信號指令準確無誤地執行，從而確保電氣系統在復雜環境下可靠運行，為地鐵安全行駛提供有力保障。

材料耐候性評估：地鐵設備長期暴露在戶外或復雜的地下環境中，其外殼、內飾、連接部件等使用的材料需具備良好耐候性。試驗箱模擬自然環境中的溫濕度變化、光照（部分具備光照模擬功能）、雨水侵蝕等條件，對地鐵用金屬材料測試其在潮濕環境下的耐腐蝕性能，通過觀察金屬表面生銹、腐蝕程度，評估材料耐久性；對塑料、橡膠等非金屬材料，測試其在高低溫循環下的尺寸穩定性、力學性能變化，以及在高濕度環境下的老化、龜裂情況，為材料選型與優化提供科學依據，延長地鐵設備整體使用壽命，降低維護成本。