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高硅球墨鑄鐵是一種耐熱材料，并且較為廉價，在工業爐的一些耐熱部件上也有應用。這類材料具有優良的綜合性能，比如抗氧化性、高硬度、高強度、還有較高的熱疲勞特性，因此它的應用范圍越來越大。那高硅球墨鑄鐵的生產工藝要點是什么呢？
一、生產工藝要點
鐵素體所占高比例甚至全鐵素體基體是提高球墨鑄鐵低韌性的必要條件。高硅球墨鑄鐵通過嚴格控制化學成分，采用適當的生產工藝，盡量提高基體中鐵素體所占的比例，以獲得優良的低溫沖擊韌性。高硅球墨鑄鐵生產采用純凈的廢鋼和優質生鐵，以及少量回爐鐵原材料進行熔化。嚴格控制加料順序，嚴格控制好熔化溫度，過熱溫度以及爐料配比。嚴格控制鐵液成分及微量元素的含量，特別是反石墨化元素的含量要嚴格把控，要得到球化率很高的石墨球以及細小的鐵素體晶粒，必須使球化處理和孕育工藝得到嚴格控制。
球化處理是獲得優質球鐵的關鍵工序，采用稀土鎂球化劑，球化劑的加入量需要嚴格控制，根據鐵液的溫度以及原鐵液中各元素的含量，加入量一般為0.9%-1.2%。保證在出鐵約70%的時候開始進行球化反應。必須嚴格控制好出鐵溫度，避免在球化處理過程中球化劑被氧化或燒損。
孕育處理是生產優質高硅球墨鑄鐵*的重要環節之一，良好的孕育處理可促進石墨晶核的形成，控制凝固時形成的石墨形態和基體組織，細化石墨及鐵素體晶粒，從而保證高硅球墨鑄鐵的優良性能。選擇適宜的孕育劑，如可采用含鋇硅鐵進行孕育同時要嚴格控制加入量，確保孕育鐵液充分且均勻。
NJ-HW878A型紅外多元素分析儀器可檢測的材料有：普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鐵礦石、鋅合金等。儀器可檢測所有常規元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等。采用進口傳感器精密數據采集，保證了高碳、低碳測定的精密度和準確度；檢測功能龐大，標準配置即具備檢測300個元素的通道空間。
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