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南京諾金高速分析儀器廠
初級會員·8年
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(1)澆冒口及冷鐵：若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的數量、大小以及與鑄件的連接當否，將影響冒口的補縮效果。(2)磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴大，同時低熔點磷共晶在后凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。一般工廠控制含磷量小于008%。(3)稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小
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金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，采用定量金相學原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。金相分析將計算機應用于圖像處理，具有精度高、速度快等優點，可以大大提高工作效率。金相分析現在被越來越多的企業所重視，既然要做金相分析就少不了金相分析儀器設備。金相顯微鏡是金相分析儀的其中一個儀器，金相分析儀還包括金相制樣設備，金相分析軟件。做金相分析前需要先制樣，制樣過程包括切割、鑲嵌、研磨拋光、腐蝕。切割需要用到
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鑄造分析儀在標樣狀態時只能顯示零點數值，調節滿度旋鈕無明顯作用：應檢打開右側小蓋板，查光源是否良好，接線有無脫落或接觸不良；打開儀器蓋板，檢查光源及接收部分與主機的信號線是否松脫；還有就是插頭是否接觸不良。鑄造分析儀是鑄造行業中鐵水在線的快速分析設備，對鑄造生產的質量控制起相當大的作用。在日常使用中難免會碰到一些問題或是故障，以下羅列了幾點，供大家參考：1、鑄造分析儀在標樣狀態時只能顯示零點數值，調節滿度旋鈕無明顯作用：應檢打開右側小蓋板，查光源是否良好，接線有無脫落或接觸不良；打開儀器蓋板，檢
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一、智能碳分析儀的用途及特點：用途：能快速、準確地檢測鋼鐵、其它金屬以及非金屬材料中碳硫兩元素的質量分數。適用于鋼鐵、冶金、機械制造加工、鑄造有色金屬等行業化驗室進行碳、硫質量分數檢測的主要手段。是分析工作者檢測碳硫的理想設備。特點：⑴微機程序控制自動實現元素測定分析（微機可脫機使用）。⑵WINDOWS全中文操作界面，速度快，精度高，操作簡便。⑶傳感器檢測信號，儀器全程動態跟蹤檢測和數據處理。⑷系統穩定性好，抗干擾能力強，分析結果準確、可靠。⑸分析結果可長期大量保存，并可進行產品質量跟蹤分析。⑹
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鐵水溫度的控制很多鑄造工廠沒有足夠重視，但它是爐前鐵水管理很重要的一環。不僅影響鑄件的內在質量，還和鑄件的氣孔、夾渣和表面缺陷等有關。參考下面的資料，可以了解測溫儀測量溫度在鑄造生產的意義。不同的石墨形態，可以得到不同性能的鑄鐵，各種不同的鑄鐵均有一個共同的要求，即石墨應是細小的、均勻的，對孕育鑄鐵的石墨則應是短而鈍頭的，對球墨鑄鐵來說，石墨應該是園整的，在熔煉過程中，要保證得到上述要求的，首先就必須將粗大的過共晶石墨和共晶石墨溶解到結晶臨界半徑以下，在重新結晶的條件下，才能得到上述要求的石墨形
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灰鐵組織的評判是在拋光和腐蝕兩種狀態下進行，參照GB/T7216-2009《灰鑄鐵金相檢測標準》，評判項目包括1、拋光態的石墨長度及形態2、腐蝕狀態下的球光體、鐵素體、碳化物和磷共晶的數量以及后續共晶團數量，檢測評判流程為：切割試樣、磨拋試樣、觀察拋光態和腐蝕態組織，流程主要包括制樣過程和觀察過程，在這兩個過程中會遇到哪些影響組織評判的因素，接下來我們進行了簡單的說明。一、觀察過程中影響組織評判的因素對于灰鐵組織的評判，石墨長度的測量可由軟件來完成，石墨形態及腐蝕態基體組織的評判，需要檢測人員對
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鐵液的純凈度、熔煉溫度、化學成分是冶金質量的三大指標，與鐵液熔煉質量關系重大。為控制鐵水質量，我們使用碳化硅進行預處理，凈化鐵液，并嚴格控制熔煉溫度和澆注溫度。一、碳化硅預處理灰鐵熔煉中加入碳化硅，不僅起到增硅，增碳的作用，同時還能延緩孕育衰退時間，主要是他能持續，緩慢釋放硅元素，延長孕育時間的作用。碳化硅能對爐料也能起到脫氧的作用，對減少鐵液的過冷度，特別是壁厚不均勻鑄件，鐵液的冷卻時間不一致造成的白口傾向有很好的解決作用，另外還能夠降低硅鐵合金的使用量，總之，使用碳化硅預處理的鑄件，切削性能
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通過優化設計化學成分，合理設定等溫淬火參數，成功試制QTD1050-6推力支架，QTD1050-6推力支架擁有較高的抗拉強度和較高的韌性。其優化設計化學成分如下：一、化學成分設計原材料選：選用低S、P的低鈦生鐵，采用FeSi75及SiBa做孕育劑，喂絲球化，喂鉰孕育，加入一定量Cu、Mo.C是球墨鑄鐵的其本元素之一，合適的C含量有利于石墨化，因為球狀石墨對鑄件機械性能有影響小，考慮該鑄件主要壁厚約30-80mm,取C含量為3.65%-3.75%。在球墨鑄鐵中，Si是石墨化元素，Si是C之后第二個
